一种改进的铰链制造技术

一种改进的铰链，包括一固定片（１）、一与所述固定片（１）相配合的座垫（２）、一与所述座垫（２）相卡接的连接件（３）和一铰链本体（４），所述铰链本体（４）包括一固定头（４１）和一与所述固定头（４１）铰接在一起的壳体（４２），所述连接件（３）安装在所述壳体（４２）内，所述固定片（１）上设有多个定位孔（１１）和至少一个组配孔（１２），所述座垫（２）上成形有至少一个与所述组配孔（１２）位置相对应的安装孔（２１），其特征在于：所述固定片（１）上成形有至少一槽道（１４），所述座垫（２）的表面成形有一凸部（２３），所述凸部（２３）的两外端（２３１、２３２）侧边成形有缺口（２４），所述缺口（２４）能够与所述连接件（３）的两侧壁相配合，所述凸部（２３）的一外端（２３１）与所述连接件（３）上的一销（３２）相卡接，所述凸部（２３）的另一外端（２３２）能够与所述连接件（３）上的一卡接件（３３）相配合，所述座垫（２）上成形有至少一个凸块（２５），所述凸块（２５）能够卡入所述槽道（１４）内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链，尤其涉及一种用于橱柜等家具上的铰链。
技术介绍
现有技术中如ZL97246501.4号技术专利，公开了一种铰链，由固定片以定位孔可以被固定，固定片有一侧板，侧板有辅助定位孔，固定片可以被座垫结合，座垫有二丘块，其中一丘块二外端可以被连接件的扣件卡扣，另一丘块的侧边以槽孔供连接件的销卡扣，连接件以定位孔、开口槽孔供定位元件结合铰链本体。上述专利虽然存在组装方便、灵活、定位效果好等优点，但是其固定片和座垫的制造工艺过于复杂。
技术实现思路
本技术的目的，旨在克服上述现有技术之不足，提供一种制造简单、使用方便、可分离的铰链。按照本技术提供的一种改进的铰链，包括一固定片、一与所述固定片相配合的座垫、一与所述座垫相卡接的连接件和一铰链本体，所述铰链本体包括一固定头和一与所述固定头铰接在一起的壳体，所述连接件安装在所述壳体内，所述固定片上设有多个定位孔和至少一个组配孔，所述座垫上成形有至少一个与所述组配孔位置相对应的安装孔，所述固定片上成形有至少一槽道，所述座垫的表面成形有一凸部，所述凸部的两外端侧边成形有缺口，所述缺口能够与所述连接件的两侧壁相配合，所述凸部的一外端与所述连接件上的一销相卡接，所述凸部的另一外端能够与所述连接件上的一卡接件相配合，所述座垫上成形有至少一个凸块，所述凸块能够卡入所述槽道内。按照本技术提供的一种改进的铰链还具有如下附属技术特征所述固定片的中部设有一凸台，所述组配孔设在所述凸台上，所述凸台上设有多条防滑凸起。所述固定片为矩形，所述固定片上的定位孔的数量为四个，其中至少两个为条形定位孔。所述固定片上分布有至少三个非对称的定位孔。所述座垫的两侧边的端头向下弯曲形成四个所述凸块，所述凸块卡入所述固定片上的一对平行槽道内。所述卡接件包括一锁钩和一弹性元件，所述锁钩具有一能够卡接所述凸部的一端的钩部和一与所述钩部连接在一起的凸板。所述固定头和所述壳体之间通过一顶弯板和一底弯板连接在一起，所述顶弯板的一端和所述底弯板的一端通过一U型销与所述固定头铰接在一起，所述顶弯板的另一端和所述底弯板的另一端与所述壳体铰接在一起，所述顶弯板和所述底弯板之间安装有一扭簧。所述固定头上成形有一敞开式凹腔，所述固定头的两侧设有至少二个定位孔。所述连接件上设有一与所述壳体上的一装配孔位置相对应的一端开口的条形孔和一与所述壳体上的一条形孔位置相对应的装配孔。所述凸部的两外端各具有一倾斜端壁。按照本技术提供的一种改进的铰链与现有技术相比较具有如下优点首先，所述固定片和所述座垫的结构简单，加工方便；其次，由于所述座垫的任意一端都可以与所述连接件上的销和所述卡接件相配合，因此安装时不会因方向错误，而要重新安装，方便了安装工作；再次，所述固定片上设有的定位孔为条形定位孔或多个非对称定位孔，因此，当所述固定片在原位置翻转一个方向后，可使所述定位孔的安装位置改变，以此固定元件可以安装入一个新的位置，加强了固定的效果。附图说明图1是按照本技术提供的一种优选实施例中固定片、座垫和连接件三部分连接在一起的正视图。图2是图1中的A-A剖视图，图中示出固定片、座垫和连接件三部分的连接关系。图3是按照本技术提供的一种优选实施例中座垫的正视图。图4是图3中的B-B剖视图。图5是按照本技术提供的一种优选实施例中固定片的正视图。图6是图5中的C-C阶梯剖视图。图7是按照本技术提供的一种优选实施例中连接件的正视图。图8是图7中的D-D剖视图。图9是按照本技术提供的一种优选实施例中铰链本体的正视图。图10是图9中的E-E剖视图。图11是本技术另一种实施例中固定片的正视图。图12是图2中的锁钩的放大图。图13是图10中的锁钩的俯视图。具体实施方式参见图1至图10，按照本技术给出的一种改进的铰链的优选实施例，包括一固定片1、一与所述固定片1相配合的座垫2、一与所述座垫2相卡接的连接件3和一铰链本体4，所述铰链本体4包括一固定头41和一与所述固定头41铰接在一起的壳体42，所述连接件3安装在所述壳体42内，所述固定片1上设有多个定位孔11和至少一个组配孔12，所述座垫2上成形有至少一个与所述组配孔12位置相对应的安装孔21，所述固定片1上成形有至少一槽道14，所述座垫2的表面成形有一凸部23，所述凸部23的两外端231、232侧边成形有缺口24，所述缺口24能够与所述连接件3的两侧壁相配合，所述凸部23的一外端231与所述连接件3上的一销32相卡接，所述凸部23的另一外端232能够与所述连接件3上的一卡接件33相配合，所述座垫2上成形有至少一个凸块25，所述凸块25卡入所述槽道14内。参见图5和图6，在本实用给出的一种优选实施例中，所述固定片1的中部设有一凸台13，所述组配孔12设在所述凸台13上，所述凸台13上设有多条防滑凸起131。当所述凸台13与所述座垫2相结合时，所述防滑凸起131可以使其固定的更加稳定，防止滑动。参见图5和图6，在本技术给出的一种优选实施例中，所述固定片1为矩形，所述固定片1上的定位孔11的数量为四个，其中至少两个为条形定位孔，所述条形定位孔可以满足当所述固定片1旋转180度时，可以有新的定位位置与其相对应，避免安装到原来的定位位置，造成安装不牢固，同时还具有安装位置的微调功能。参见图11，本技术给出的另一种实施例中，所述固定片1上分布有至少三个非对称的定位孔11，该结构能够更好的满足所述条形定位孔在所述固定片1旋转180度时，可以有新的定位位置与其相对应，避免安装到原来的定位位置，造成安装不牢固。参见图3、图4和图5，在本技术给出的一种优选实施例中，所述座垫2的两侧边的端头向下弯曲形成四个所述凸块25，所述凸块25卡入所述固定片1上的一对平行槽道14内，通过所述座垫2上的所述凸块25与所述固定片1上的一对平行槽道14之间的相互配合，达到定位的目的。参见图1、图12和图13，在本技术给出的一种优选实施例中，所述卡接件33包括一锁钩331和一弹性元件332，所述锁钩331具有一能够卡接所述凸部23的一端的钩部333和一与所述钩部333连接在一起的凸板334。所述弹性元件332为一弹簧，当要将所述座垫2与所述连接件3分离时，掰动所述凸板334可以将所述钩部333与所述凸部23的一端分离，从而将所述座垫2从所述连接件3上分离，所述锁钩331在所述弹簧的作用下复位，将所述座垫2安装在所述连接件3上时，只需用力将所述凸部23的一端压入所述钩部333即可。参见图9和图10，在本技术给出的一种优选实施例中，所述固定头41和所述壳体42之间通过一顶弯板43和一底弯板44连接在一起，所述顶弯板43的一端和所述底弯板44的一端通过一U型销46与所述固定头41铰接在一起，所述顶弯板43的另一端和所述底弯板44的另一端与所述壳体42铰接在一起，所述顶弯板43和所述底弯板44之间安装有一扭簧45，该结构可以保证所述壳体42相对于所述固定头41摆动，实现橱柜上门的开合，同时所述扭簧45保证门在合上时有一定弹性，使门的闭合效果更好。参见图9和图10，在本技术给出的一种优选实施例中，所述固定头41上成形有一敞开式凹腔411，所述固定头41的两侧设有至少二个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，
申请(专利权)人：林新达，
类型：实用新型
国别省市：