一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺制造技术

一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，按质量百分比计由75~85%的橡塑组合物和18~22%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由50~60%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、10~15%的异戊橡胶、5~10%的乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、15~20%的烯烃嵌段共聚物组成；橡塑助剂组分由30~35%耐磨剂、30~35%填充剂、1.5~3%硫化促进剂、2.5~3.5%的硫化活性剂、4~5%的活性剂、2.5~3.5%的交联剂、10~12%的发泡剂和9~11%的显色剂组成；胶粒的制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和除发泡剂和交联剂的橡塑助剂组分投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、出片、挤出造粒后成超轻质高弹性耐磨胶粒；鞋底的成型工艺包括依模具注射成型和硫化成型。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺
本专利技术涉及一种鞋底，特别涉及一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，属高分子材料

技术介绍
鞋子，是以鞋底为基础能穿在脚上以防止脚受到伤害的一种物品，是以皮、布、木、草、塑料等为材料制作并穿在脚上用以着地的物品，也是人类必不可少的生活用品，这是对鞋子通用的释义。但是，在现代文明的今天，对于鞋子在传统意义上又加进了许多的功能元素，如休闲鞋、旅游鞋、登山鞋、跑步鞋、舞鞋等等，都在“用以着地的物品”的基础上，加进了特定功能属性。现代的鞋子有了名目繁多的功能元素附加，如何将这些附加的功能元素做的更好，这对于鞋底研发、生产人员来说，是永远无法结题的、充满挑战的课题。
技术实现思路
为解决现代鞋底在功能元素上尽可能满足市场和消费者需求的技术问题，本专利技术公开一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺。本专利技术所采用的技术方案是：一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，按质量百分比计由75~85%的橡塑组合物和18~22%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由50~60%的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、10~15%的异戊橡胶（IR）、5~10%的乙烯-甲基丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，其特征是：按质量百分比计由75~85%的橡塑组合物和18~22%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由50~60%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物（EVA）、10~15%的异戊橡胶（IR）、5~10%的乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、15~20%的烯烃嵌段共聚物（BOC）组成；橡塑助剂组分由30~35%耐磨剂、30~35%填充剂、1.5~3%硫化促进剂、2.5~3.5%的硫化活性剂、4~5%的活性剂、2.5~3.5%的交联剂、10~12%的发泡剂和9~11%的显色剂组成；制备工艺包括胶粒的制备工艺和鞋底的成型工艺；胶粒的制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和橡塑助剂组分...

【技术特征摘要】
1.一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，其特征是：按质量百分比计由75~85%的橡塑组合物和18~22%的橡塑助剂两大组分组成，橡塑组合物组分由50~60%的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、10~15%的异戊橡胶（IR）、5~10%的乙烯-甲基丙烯酸共聚物、15~20%的烯烃嵌段共聚物（BOC）组成；橡塑助剂组分由30~35%耐磨剂、30~35%填充剂、1.5~3%硫化促进剂、2.5~3.5%的硫化活性剂、4~5%的活性剂、2.5~3.5%的交联剂、10~12%的发泡剂和9~11%的显色剂组成；制备工艺包括胶粒的制备工艺和鞋底的成型工艺；胶粒的制备工艺为先将配方量的橡塑组合物组分和橡塑助剂组分中的耐磨剂、填充剂、硫化促进剂、硫化活性剂、活性剂、显色剂投入到密炼机中密炼，后加入发泡剂和交联剂，再经开炼、出片、挤出造粒后成超轻质高弹性耐磨胶粒，其中开炼的时间为12分钟，出片为厚片和薄片各出二次，造粒机模头温度为85°C，造粒机加热板温度为80°C，切粒后在冷却桶的搅拌冷却时间为15分钟；鞋底的成型工艺包括依模具注射成型和硫化成型。2.根据权利要求1所述的一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺，其特征是：所述的填充剂采用的是BHS-818的2000目滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文实，
申请(专利权)人：福建智铭鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35