一种调温节能混凝土的制备方法技术

本发明专利技术涉及到水泥制备技术领域，尤其涉及一种调温节能混凝土的制备方法。该方法选用四水合氟化钾和六水合硝酸锰作为相变潜热材料，选用粉煤灰陶粒作为相变潜热材料的储存载体，粉煤灰陶粒的孔隙率较高，可提升相变潜热材料的装载量，粉煤灰陶粒在覆盖了一层防水性能优良的高分子膜后又覆盖了一层刚度、强度及防水性能俱佳的无机膜，复合膜的刚度与强度保证了在搅拌及施工过程中不会破裂，良好的防水性能可以使得相变潜热材料稳定的储存于粉煤灰陶粒的孔隙中，不会泄露。将陶粒经聚氨酯防水涂料和水玻璃两次封装，避免了聚氨酯防水涂料层易磨性差的缺陷，聚氨酯防水涂料和水玻璃的双层防水保护，水玻璃保护层提供了刚性保护，提升了膜的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种调温节能混凝土的制备方法
本专利技术涉及到水泥原料制备
，尤其涉及一种调温节能混凝土的制备方法。
技术介绍
在普通建筑材料中加入相变储热材料，可提升建筑材料的热容，使其具有良好的蓄热性能，将此类建筑材料用于实体构件中可实现节约能源，保护环境的目的。在构筑物中混凝土作为主体建筑材料，占据了相当大的比重。由于预拌混凝土加工过程的特殊性，至今尚无良好的预拌混凝土与相变潜热材料的结合方式。如将相变潜热材料制成的微胶囊在混凝土的拌和过程中易破裂，导致混凝土力学性能急剧下降，而将相变潜热材料注入预埋管道的方式成本高昂。此外相变潜热材料制成的颗粒自身强度较低，密度较低，应用于大流动性混凝土中，会严重影响混凝土的力学性能和工作性能。本专利技术专利涉及的调温节能混凝土的制备方法选用四水合氟化钾和六水合硝酸锰作为相变潜热材料，这两种材料相变潜热高，相变时材料体积几乎不变，且18.5-25.8℃是体感最为舒适的温度区间。选用粉煤灰陶粒作为相变潜热材料的储存载体，粉煤灰陶粒的孔隙率较高，可以提升相变潜热材料的装载量。本专利技术中粉煤灰陶粒在覆盖了一层防水性能优良的高分子膜后又覆盖了一层刚度、强度及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调温节能混凝土的制备方法，其特征在于其步骤为：选取粒径范围为3‑5mm，筒压强度为3.5MPa,堆积密度为400kg/m3的粉煤灰陶粒；将150kg粉煤灰陶粒浸没在35‑45℃的四水合氟化钾液体中，浸入时间为12‑24h，使四水合氟化钾充分填满粉煤灰陶粒的孔隙；接着将满载四水合氟化钾液体的粉煤灰陶粒放入聚氨酯防水涂料中，随即取出，风干，使得粉煤灰陶粒表面覆盖了一层防水性能良好、延伸率大、强度高的聚氨酯膜；将风干后的粉煤灰陶粒浸入模数为1.5‑2的水玻璃溶液中，再次取出，风干，制备成陶粒一备用；另外再取150kg粉煤灰陶粒浸没在35‑45℃的六水合硝酸锰液体中，浸入时间为12‑24h，使...

【技术特征摘要】
1.一种调温节能混凝土的制备方法，其特征在于其步骤为：选取粒径范围为3-5mm，筒压强度为3.5MPa,堆积密度为400kg/m3的粉煤灰陶粒；将150kg粉煤灰陶粒浸没在35-45℃的四水合氟化钾液体中，浸入时间为12-24h，使四水合氟化钾充分填满粉煤灰陶粒的孔隙；接着将满载四水合氟化钾液体的粉煤灰陶粒放入聚氨酯防水涂料中，随即取出，风干，使得粉煤灰陶粒表面覆盖了一层防水性能良好、延伸率大、强度高的聚氨酯膜；将风干后的粉煤灰陶粒浸入模数为1.5-2的水玻璃溶液中，再次取出，风干，制备成陶粒一备用；另外再取150kg粉煤灰陶粒浸没在35-45℃的六水合硝酸锰液体中，浸入时间为12-24h，使六水合硝酸锰充分填满粉煤灰陶粒的孔隙，随后将满载六水合硝酸锰液体的粉煤灰陶粒放入聚氨酯防水涂料中，随即取出，风干，风干后的粉煤灰陶粒浸入模数为1.5-2的水玻璃溶液中，再次取出，风干，制备成陶粒二备用；选取水泥300kg、漂珠16kg、粉煤灰35kg、砂600kg、陶粒一180kg、陶粒二190kg、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琳，陈庭，刘先国，王志学，臧军，
申请(专利权)人：徐州中联混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32