【技术实现步骤摘要】
铝制品生产废水处理系统及方法
本专利技术涉及一种铝制品生产废水处理系统及方法，用于对铝制品生产废水处理进行处理。
技术介绍
铝制品生产废水源自铝制品加工过程中所产生清洗、活化及钝化废水和间歇不定时排放高浓度倒槽液。铝制品生产废水特征为：pH呈酸性，范围在4-6之间，成分复杂，主要污染物为COD和SS，不定期排放的倒槽液中COD和SS更高，是一种较难处理的工业废水。总之，铝制品生产废水，成分复杂，呈酸性，且水质波动较大，处理难度大，若不经处理直接排放则会对受纳环境带来严重的污染。铝制品生产废水处理方法主要包括物化、化学、生化处理方法。物化方法对颗粒污染物或与颗粒相关的有机污染物具有很好的去除效果，但产生大量的污泥；化学氧化法能将难降解复杂有机物氧化分解成可或易降解有机小分子，但是药剂成本很高，且操作过程复杂，难以推广运用；生化处理方法主要用于处理有机废水，且要求废水具有较好的可生化性。当前，根据铝制品生产废水的特点，缺乏针对性强，工艺简单，处理效果好、运行成本低的合理工艺。开发操作简单、处理效果好、运行成本低的铝制品生产废水高效处理系统显得尤为急迫和势在必行。检索到...
【技术保护点】
1.铝制品生产废水处理系统，其特征在于包括用于均化铝制品生产废水水量的调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，所述的调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。
【技术特征摘要】
1.铝制品生产废水处理系统，其特征在于包括用于均化铝制品生产废水水量的调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，所述的调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。2.根据权利要求1所述的铝制品生产废水处理系统，其特征在于所述的调节池容纳规模为1至2天的铝制品生产废水水量。3.根据权利要求1所述的铝制品生产废水处理系统，其特征在于所述的中和池上装有均与控制系统连接的碱性药剂投加装置和PH传感器，碱性药剂投加装置中装入浓度为20%的NaOH溶液，控制系统控制根据PH传感器的实时监测值对碱性药剂投加装置进行控制，将中和池的溶液PH值控制在6.8-7.3，中和池的水力停留时间不低于1h。4.根据权利要求1所述的铝制品生产废水处理系统，其特征在于所述的一级混凝沉淀槽上装有均与控制系统连接的混凝剂PAC投加装置和絮凝剂PAM投加装置，一级混凝沉淀槽划分为反应区和沉淀区，PAC投加装置和絮凝剂PAM投加装置装在反应区，反应区的混合液通过隔墙底部的穿孔花墙进入沉淀区，反应区设置潜水搅拌器，反应区与沉淀区容积比1:9-15，沉淀区的水力停留时间范围1.5-2.5h。5.根据权利要求4所述的铝制品生产废水处理系统，其特征在于所述的混凝剂PAC投加装置中装入浓度为30%的PAC溶液；絮凝剂PAM投加装置中装入浓度为0.2%的PAM溶液，PAC溶液投加量范围12-25ml/L，PAM溶液投加量范围2-4ml/L。6.根据权利要求1所述的铝制品生产废水处理系统，其特征在于所述的芬顿反应槽上安装均与控制系统连接的H2SO4溶液投加装置、Fe2+投加装置和H2O2投加装置，芬顿反应槽内安装均与控制系统连接的pH传感器和COD传感器，控制系统根据pH传感器的实时监测值对H2SO4溶液投加装置进行控制，将芬顿反应槽内溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宁远，李进，宁静，汪良珠，丁嘉培，黄蓉，阮键华，
申请(专利权)人：湖南大辰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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