中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，本发明专利技术是通过置换废水中SS去除、水质和水量均化、甲醛去除、钙离子去除、SS再次去除和污泥处理步骤去除置换废水中甲醛，得到满足污水处理厂标准的废水；本发明专利技术工艺方法的甲醛去除靶向性强，去除效率高，可高达99.8%以上，且石灰法反应时间短，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺
本专利技术属于废水中甲醛去除
，具体涉及一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺。
技术介绍
为适应国家更加严格的人造板工业大气污染物排放标准，各地中密度纤维板生产企业均需在现有的干燥尾气旋风除尘的基础上进行升级改造，目前主流的升级改造工艺采用循环喷淋除尘+湿式静电除尘技术，为确保循环喷淋水中盐度、甲醛等物质不会累积，该技术需定期将部分循环喷淋水进行置换，置换废水具有以下特点：水温度高（在50℃左右）；有机物浓度高（COD在10000mg/L左右）；可生化性差（B/C在0.3以下）；色度高（色度在5000倍左右）；甲醛浓度高（甲醛在1000mg/L左右）等特点。高浓度甲醛废水是一种典型的难生化降解的毒性有机废水，其中的甲醛能与微生物体内的蛋白质、DNA、RNA直接反应，从而抑制其生物活性，甚至导致微生物死亡，一般的生化处理工艺难以适应。高浓度的甲醛废水的处理工艺，目前主要有以下几种方法：一是氧化法。氧化法中，最为普通运用的是由H2O2和Fe2+组成的芬顿试剂，对甲醛废水进行氧化处理，将甲醛氧化成CO2和H2O从而在短时间内实现对废水中甲醛等有机物的降解。氧化法使用的化学药剂较多，运行成本高且氧化法对废水中甲醛的去除靶向性不高，去除效率容易受到其他低分子有机物的影响对成分复杂的含甲醛有机废水的去除效率不高。二是生物处理法。生物处理是一种成本低廉、可循环利用、环保指数高的污染处理方法。但是，由于甲醛废水对于微生物具有较强的抑制性乃至破坏性，单单靠生物本身并不能胜任甲醛废水的处理工作。具体实践中，通常将厌氧水解酸化结合好氧生物的降解功能，共同处理甲醛废水。同时，还必须将处理范围限定为低浓度的甲醛废水，否则废水中的甲醛将会先行抑制甚至杀死好氧生物。一般来说，都是通过其他方法先对甲醛废水进行处理，当浓度降低到安全指数时，再辅以生物处理法，从而达到最佳的甲醛废水处理成效。三是吹脱法。吹脱法处理甲醛废水的原理，是针对甲醛沸点低、易挥发且易溶于水的化学特点，将甲醛废水中的甲醛气化，并可以将生成的甲醛气体回收再利用。这种方法，主要是针对浓度较高的甲醛废水，能够起到一定的循环利用的作用。然而，该方法具有相当大的局限性。一是不能处理浓度较低的甲醛废水，而且对于浓度较高的甲醛废水处理后并不能真正起到去污的作用，仍然需要其他方法对废水进行深度处理；二是经济效益低下，吹脱法的能耗较大，而通过其他分离工艺也同样可以对高浓度甲醛废水进行回收，相比之下吹脱法并不具有经济实用性。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术问题，提供一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，本专利技术工艺方法的甲醛去除靶向性强，去除效率高，可高达99.8%以上，且石灰法反应时间短，运行成本低。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）置换废水中SS去除：将置换废水通过水泵泵入气浮池中并加入絮凝剂A，去除废水中的SS；（2）水质和水量均化：气浮池出水自流进入调节池进行水质和水量的均化；（3）甲醛去除：将调节池中的废水通过水泵连续泵入第一甲醛树脂化反应器，再按甲醛与石灰质量浓度比为2:1加入石灰混合搅拌，并调节pH值为12，升温至70-75℃，进行初步的树脂化反应；然后自流进入第二甲醛树脂化反应器，再次升温至80-85℃，在搅拌作用下，甲醛继续发生聚合反应生成己糖；（4）钙离子去除：第二甲醛树脂化反应器出水自流入钙离子去除反应器，加入碳酸钠，充分搅拌混合，然后将污泥与废水分离，其中碳酸钠用量与石灰石用量一致；（5）SS再次去除：钙离子去除反应器出水自流入SS去除反应器，先用硫酸调节废水pH值至中性，然后再加入适量的聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合，去除废水中反应产生的悬浮杂质，出水即得到满足污水厂进水水质要求的废水；（6）污泥处理：上述气浮池、钙离子去除反应器和SS去除反应器产生的污泥均排入污泥池，通过污泥脱水机干化脱水后外运，产生的滤液回流至调节池中继续处理。进一步地，步骤(1)中絮凝剂A为阳离子聚丙烯酰胺，投加量为30-50mg/L。进一步地，步骤（2）中均化是通过空气搅拌完成，搅拌空气用量为1-2m3/（m2·h）。进一步地，步骤（3）中第一甲醛树脂化反应器与第二甲醛树脂化反应器串联运行，其升温方式为蒸汽直接加热。进一步地，步骤（3）中第一甲醛树脂化反应器和第二甲醛树脂化反应器总反应时间为3h。本专利技术的优点在于：本专利技术工艺方法中甲醛树脂化反应器采用两套连续串联运行，与常规的间歇运行相比，反应器容积小，造价低且热损失少，蒸汽需求量小，运行成本低，去除甲醛效率更高；同时，甲醛树脂化反应器升温方式采用蒸汽直接加热方式，与其他加热方式相比，热效率高，蒸汽需求量小，进一步降低运行成本和造价成本；此外，本专利技术通过甲醛树脂化反应器配套钙离子去除反应器，去除废水中残余的Ca2+，避免废水中残余的Ca2+对后续设备产生结垢堵塞等危害；本专利技术的甲醛去除靶向性强，去除效率高，可高达99.8%以上。附图说明图1为本专利技术实施例中甲醛去除装置流程方框图。具体实施方式为了使本专利技术所述的内容更加便于理解，以下实例将对本专利技术做进一步说明，但并非用以限制本专利技术的范围。实施例1一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）置换废水中SS去除：将置换废水通过水泵泵入气浮池中并加入絮凝剂A，投加量为50mg/L，去除废水中的SS；（2）水质和水量均化：气浮池出水自流进入调节池通过空气搅拌进行水质和水量的均化，搅拌空气用量为2m3/（m2·h）；（3）甲醛去除：将调节池中的废水通过水泵连续泵入第一甲醛树脂化反应器，再按甲醛与石灰质量浓度比为2:1加入石灰混合搅拌，并调节pH值为12，采用蒸汽直接加热方式升温至70℃，进行初步的树脂化反应；然后自流进入第二甲醛树脂化反应器，再次升温至85℃，在搅拌作用下，甲醛继续发生聚合反应生成己糖，第一甲醛树脂化反应器和第二甲醛树脂化反应器总反应时间为3h；（4）钙离子去除：第二甲醛树脂化反应器出水自流入钙离子去除反应器，加入碳酸钠，充分搅拌混合，然后将污泥与废水分离；（5）SS再次去除：钙离子去除反应器出水自流入SS去除反应器，先用硫酸调节废水pH值至中性，然后再加入聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合，去除废水中反应产生的悬浮杂质，出水即得到满足污水厂进水水质要求的废水；（6）污泥处理：上述气浮池、钙离子去除反应器和SS去除反应器产生的污泥均排入污泥池，通过污泥脱水机干化脱水后外运，产生的滤液回流至调节池中继续处理。经检测，中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛原始浓度在1500mg/L，经本专利技术去除工艺处理后甲醛浓度在3.0mg/L。实施例2一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）置换废水中SS去除：将置换废水通过水泵泵入气浮池中并加入絮凝剂A，投加量为30mg/L，去除废水中的SS；（2）水质和水量均化：气浮池出水自流进入调节池通过空气搅拌进行水质和水量的均化，搅拌空气用量为1.5m3/（m2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：（1）置换废水中SS去除：将置换废水通过水泵泵入气浮池中并加入絮凝剂A，去除废水中的SS；（2）水质和水量均化：气浮池出水自流进入调节池进行水质和水量的均化；（3）甲醛去除：将调节池中的废水通过水泵连续泵入第一甲醛树脂化反应器，再按甲醛与石灰质量浓度比为2:1加入石灰混合搅拌，并调节pH值为12，升温至70‑75℃，进行初步的树脂化反应；然后自流进入第二甲醛树脂化反应器，再次升温至80‑85℃，在搅拌作用下，甲醛继续发生聚合反应生成己糖；（4）钙离子去除：第二甲醛树脂化反应器出水自流入钙离子去除反应器，加入碳酸钠，充分搅拌混合，然后将污泥与废水分离；（5）SS再次去除：钙离子去除反应器出水自流入SS去除反应器，先用硫酸调节废水pH值至中性，然后再加入适量的聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合，去除废水中反应产生的悬浮杂质，出水即得到满足污水厂进水水质要求的废水；（6）污泥处理：上述气浮池、钙离子去除反应器和SS去除反应器产生的污泥均排入污泥池，通过污泥脱水机干化脱水后外运，产生的滤液回流至调节池中继续处理。...

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：（1）置换废水中SS去除：将置换废水通过水泵泵入气浮池中并加入絮凝剂A，去除废水中的SS；（2）水质和水量均化：气浮池出水自流进入调节池进行水质和水量的均化；（3）甲醛去除：将调节池中的废水通过水泵连续泵入第一甲醛树脂化反应器，再按甲醛与石灰质量浓度比为2:1加入石灰混合搅拌，并调节pH值为12，升温至70-75℃，进行初步的树脂化反应；然后自流进入第二甲醛树脂化反应器，再次升温至80-85℃，在搅拌作用下，甲醛继续发生聚合反应生成己糖；（4）钙离子去除：第二甲醛树脂化反应器出水自流入钙离子去除反应器，加入碳酸钠，充分搅拌混合，然后将污泥与废水分离；（5）SS再次去除：钙离子去除反应器出水自流入SS去除反应器，先用硫酸调节废水pH值至中性，然后再加入适量的聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合，去除废水中反应产生的悬浮杂质，出水即得到满足污水厂...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晋峰，张诗剑，
申请(专利权)人：福州宇澄环保工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35