一种新型铝型材贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝型材贴膜机，包括工作台，工作台两侧侧壁的两端均对称固定连接有第一滑块，工作台两侧侧壁的两端均对称设有支撑脚，支撑脚的侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽的底端嵌接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过支撑脚使得贴膜机的运输便捷，贴膜机的高度可以进行调节，适用范围广；通过设置可调节的压紧机构，使得铝型材贴膜过程中不会产生跑偏、褶皱等现象，通过设置的玻璃罩可使得铝型材在贴膜过程中不会占有灰尘，杜绝了出现过程若铝型材表面占有灰尘，在贴膜时会导致出现气泡和贴敷不牢的现象，提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材贴膜机
本技术涉及机械
，具体为一种新型铝型材贴膜机。
技术介绍
铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏。现有铝型材贴膜机工作过程若铝型材表面占有灰尘，在贴膜时会导致出现气泡和贴敷不牢的现象，影响影响产品质量，后续需要浪费时间、人力去进行修正，造成型材保护膜的浪费以及工作效率的降低；现有的贴膜机体型较大，在移动时，需要耗费大量的劳动力资源，并且现有的贴膜机的高度均不可调节无法适用与不同型号高度的输送机，使得贴膜机的适用范围缩小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铝型材贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝型材贴膜机，包括工作台，所述工作台两侧侧壁的两端均对称固定连接有第一滑块，所述工作台两侧侧壁的两端均对称设有支撑脚，所述支撑脚的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端嵌接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端穿过第一滑块转动连接在第一滑槽的顶部，且所述第一滑块与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝型材贴膜机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧侧壁的两端均对称固定连接有第一滑块(2)，所述工作台(1)两侧侧壁的两端均对称设有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的侧壁上开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的底端嵌接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的另一端穿过第一滑块(2)转动连接在第一滑槽(4)的顶部，且所述第一滑块(2)与第一丝杆(7)螺纹连接，所述工作台(1)顶部的设有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括第一挡板(9)、第二挡板(10)和第二压辊(17)，所述第一挡板(9)的侧壁上开设有第二...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材贴膜机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧侧壁的两端均对称固定连接有第一滑块(2)，所述工作台(1)两侧侧壁的两端均对称设有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的侧壁上开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的底端嵌接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的另一端穿过第一滑块(2)转动连接在第一滑槽(4)的顶部，且所述第一滑块(2)与第一丝杆(7)螺纹连接，所述工作台(1)顶部的设有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括第一挡板(9)、第二挡板(10)和第二压辊(17)，所述第一挡板(9)的侧壁上开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)远离支撑脚(3)一侧的侧壁上转动连接有第一压辊(13)，所述第一挡板(9)的顶部通过固定机架(14)固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴穿过第一挡板(9)的一端固定连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的另一端穿过第二滑块(12)转动连接在第二滑槽(11)的底部，且所述第二滑块(12)与第二丝杆(16)螺纹连接，所述第一压辊(13)的另一端转动连接在第二挡板(10)靠近第一挡板(9)的侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光凯，
申请(专利权)人：湖北鑫凯东铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42