胶膜造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶膜造粒装置，属于光伏组件封装技术领域，包括胶膜条挤出机和对应胶膜条挤出机设置的塑料切粒机，胶膜条挤出机和塑料切粒机之间设有用于将胶膜条降温的冷却区，冷却区内设有用于分离胶膜条的分条器，本实用新型专利技术提供的胶膜造粒装置，通过设置分条器将各胶膜条分别隔离开，每个胶膜条均保持独立，不出现接触，在胶膜条挤出机挤出胶膜条后，首先经过分条器将各胶膜条分开，然后进入冷却区对胶膜条冷却，避免了由于冷却而导致的多个胶膜条粘结在一起，最后胶膜条进入塑料切粒机将各胶膜条分别切为胶膜颗粒，这种工作方式胶膜条的降温较好，并且胶膜颗粒的大小也均匀。

【技术实现步骤摘要】
胶膜造粒装置
本技术属于光伏组件封装
，更具体地说，是涉及一种胶膜造粒装置。
技术介绍
EVA胶膜封装是太阳能电池制造的重要环节，通过封装可以保护电池片和电极、提高电池的发电效率和耐久性。随着EVA胶膜大批量的生产，产生的废料越来越多，浪费成本。采用造粒机将废EVA胶膜进行融化再挤出成长条形式，进行分切成小粒子。因融化胶膜过程中高温融化，在挤出胶膜条的是温度较高的，故需经过冷却水进行降温，但是在降温的过程中挤出胶膜条粘在一起，造成降温不理想、切的粒子大小不均匀、粘在一起造成含水量较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶膜造粒装置，以解决现有技术中存在的高温的胶膜条冷却时易粘结在一起的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种胶膜造粒装置，包括胶膜条挤出机和对应所述胶膜条挤出机设置的塑料切粒机，所述胶膜条挤出机和所述塑料切粒机之间设有用于将胶膜条降温的冷却区，所述冷却区内设有用于分离所述胶膜条的分条器。进一步地，所述冷却区为冷水槽，所述分条器为T形板，所述T形板包括横板和设于所述横板的底端面上的竖板，所述竖板远离所述横板的一端设有一排用于所述胶膜条单条通过的开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶膜造粒装置，其特征在于：包括胶膜条挤出机和对应所述胶膜条挤出机设置的塑料切粒机，所述胶膜条挤出机和所述塑料切粒机之间设有用于将胶膜条降温的冷却区，所述冷却区内设有用于分离所述胶膜条的分条器。

【技术特征摘要】
1.胶膜造粒装置，其特征在于：包括胶膜条挤出机和对应所述胶膜条挤出机设置的塑料切粒机，所述胶膜条挤出机和所述塑料切粒机之间设有用于将胶膜条降温的冷却区，所述冷却区内设有用于分离所述胶膜条的分条器。2.如权利要求1所述的胶膜造粒装置，其特征在于：所述冷却区为冷水槽，所述分条器为T形板，所述T形板包括横板和设于所述横板的底端面上的竖板，所述竖板远离所述横板的一端设有一排用于所述胶膜条单条通过的开口，所述横板固定于所述冷水槽的两侧壁上，所述竖板伸入所述冷水槽内，所述开口浸没于所述冷水槽内的冷水下。3.如权利要求2所述的胶膜造粒装置，其特征在于：所述开口与所述胶膜条接触的两侧边分别设有用于减小所述胶膜条磨损的橡胶层。4.如权利要求2所述的胶膜造粒装置，其特征在于：所述冷却区还包括设于所述冷水槽上且与所述冷水槽的两侧壁转动连接的支撑转轴，所述支撑转轴上设有多个所述胶膜条绕过的环形槽，所述开口与所述环形槽一一对应。5.如权利要求4所述的胶膜造粒装置，其特征在于：所述冷却区还包括设于所述支撑转轴与所述塑料切粒机之间用于过滤所述胶膜条上水分的滤水件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥瑞，陈二星，岳永周，马玉莹，冯菲菲，刘翠菊，
申请(专利权)人：邢台晶龙光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13