堆积式网带制造技术

技术编号:20346376 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-16 10:29
本发明专利技术揭示一种堆积式网带包括:堆积片,所述堆积片包括一底片及一支撑片,所述支撑片垂直设置于所述底片的一侧上,所述底片及所述支撑片上分别设置至少一通气孔,所述底片上设置两第一通孔,所述支撑片上设置一第二通孔;连接杆,所述连接杆之间相互平行设置,并且所述连接杆的两端分别串接于一堆积片的第一通孔中,该连接杆相邻的另一连接杆串接于该堆积片的第二通孔中,与此同时该另一连接杆还串接于另一堆积片的第一通孔中,通过该另一连接杆使该堆积片与另一堆积片连接在一起;螺旋线,所述螺旋线缠绕于所述两个连接杆之间。利用本发明专利技术的堆积式网带,采用堆叠的方式增加了单位高度内堆积式网带的层数,有效地增加了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
堆积式网带
本专利技术涉及一种网带,特别是涉及一种堆积式网带。
技术介绍
输送网是一种采用静摩擦的方法,以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。不同环境的使用的输送网材质也有所不同,比如碳钢、镀锌铁丝,弹簧钢等,应用工作环境的不同决定了材质的选择。眼镜式输送网因具备以下优点,而广泛的被应用于物料输送中:1.表面光滑,可做不稳定制品的搬送;2.容易洗净;3.开孔率大,因此通风性、脱水性佳;4.运输的速度高、运输的载物重。然而,由于在不同场合下需要的输送网的宽度和长度不尽相同,以免当输送网的面积过大时,输送网在制造时周期比较长,增加了制造成本。并且,传统的网带制作繁琐,成本高,强度低,使用寿命短,且不能堆积,输送物料的效率低,网带使用寿命短。有鉴于此,实有必要开发一种堆积式网带,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种堆积式网带,以解决传统的网带制作繁琐,成本高,强度低,使用寿命短,且不能堆积的问题。为达此目的,本专利技术的堆积式网带包括:堆积片,所述堆积片包括一底片及一支撑片,所述支撑片垂直设置于所述底片的一侧上,所述底片及所述支撑片上分别设置至少一通气孔,所述底片上设置两第一通孔,所述支撑片上设置一第二通孔;连接杆,所述连接杆之间相互平行设置,并且所述连接杆的两端分别串接于一堆积片的第一通孔中,该连接杆相邻的另一连接杆串接于该堆积片的第二通孔中,与此同时该另一连接杆还串接于另一堆积片的第一通孔中,通过该另一连接杆使该堆积片与另一堆积片连接在一起;螺旋线,所述螺旋线缠绕于所述两个连接杆之间。可选的,所述底片的另一侧边上延伸出一挡块。可选的,所述第一通孔与所述第二通孔的圆心位于同一直线上。可选的,所述支撑片的高度在50毫米至70毫米之间。可选的,所述螺旋线缠绕于所述连接杆之间的线距为6毫米至20毫米。可选的,所述螺旋线的直径在1.5毫米至1.7毫米之间。可选的,所述螺旋线的长度在360毫米至1000毫米之间。可选的,所述连接杆的直径在5毫米至7毫米之间。可选的,所述连接杆的长度在420毫米至1060毫米之间。可选的,所述连接杆通过焊接固定于所述堆积片上。利用本专利技术的堆积式网带,通过连接杆将堆积片串接在一起,再将支撑片的高度设置为连接杆直径的5-10倍,使得堆积式网带放置物料的高度远远高于现有的网带放置物料的高度,而且采用上下堆叠的方式增加了单位高度内堆积式网带的层数,有效地增加了空间的利用率。下面结合说明书附图和具体实施方式,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。附图说明图1绘示本专利技术堆积式网带的结构示意图。图2绘示本专利技术堆积式网带的堆积片的一侧视图。图3绘示本专利技术堆积式网带的堆积片的另一侧视图。图中:堆积式网带-100;堆积片-110;底片-111;支撑片-112;通气孔-113;第一通孔-114;第二通孔-115;挡块-116;连接杆-120;螺旋线-130。具体实施方式请参阅图1,图1绘示本专利技术堆积式网带的结构示意图。于本实施例中,本专利技术的堆积式网带100,其包括:堆积片110,所述堆积片110包括一底片111及一支撑片112,所述支撑片112垂直设置于所述底片111的一侧上,所述底片111及所述支撑片112上分别设置至少一通气孔113,该通气孔113有助于空气流通,所述底片111上设置两第一通孔114,所述支撑片112上设置一第二通孔115;连接杆120,所述连接杆120之间相互平行设置,并且所述连接杆120的两端分别串接于一堆积片110的第一通孔114中,该连接杆120相邻的另一连接杆120串接于该堆积片110的第二通孔115中,与此同时该另一连接杆120还串接于另一堆积片110的第一通孔114中,通过该另一连接杆120使该堆积片110与另一堆积片110连接在一起;螺旋线130,所述螺旋线130缠绕于所述两个连接杆120之间。于本实施例中,所述底片111的另一侧边上延伸出一挡块116,该挡块116用于对连接杆120进行限位,防止连接杆120穿过底片111。于本实施例中,所述第一通孔114与所述第二通孔115的圆心位于同一直线上。于本实施例中,所述支撑片112的高度在50毫米至70毫米之间。于本实施例中,所述螺旋线130缠绕于所述连接杆120之间的线距S1为6毫米至20毫米。于本实施例中,所述螺旋线130的直径在1.5毫米至1.7毫米之间。于本实施例中,所述螺旋线130的长度S2在360毫米至1000毫米之间。于本实施例中,所述连接杆120的直径在5毫米至7毫米之间。于本实施例中,所述连接杆120的长度S3在420毫米至1060毫米之间。于本实施例中,所述连接杆120通过焊接固定于所述堆积片110上。请再参阅图2,图2绘示本专利技术堆积式网带的堆积片的一侧视图。于本实施例中,所述支撑片112具有一折弯部1121,该折弯部1121将支撑片112的中部垂直折弯成一定角度。请再参阅图3,图3绘示本专利技术堆积式网带的堆积片的另一侧视图。于本实施例中,所述支撑片112具有一梯形折弯部1122,该梯形折弯部1122将支撑片112的中部折弯成一梯形斜坡。相较于现有技术,利用本专利技术的堆积式网带100,通过连接杆120将堆积片110串接在一起,再将支撑片112的高度设置为连接杆120直径的5-10倍,使得堆积式网带100放置物料的高度远远高于现有的网带放置物料的高度,而且采用上下堆叠的方式增加了单位高度内堆积式网带100的层数,有效地增加了空间的利用率。上述的实施例仅用来例举本专利技术的实施态样,以及解释本专利技术的技术特征,并非用来限制本专利技术的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本专利技术所主张的范围,本专利技术的权利保护范围应以申请专利范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆积式网带,其特征在于,包括:堆积片,所述堆积片包括一底片及一支撑片,所述支撑片垂直设置于所述底片的一侧上,所述底片及所述支撑片上分别设置至少一通气孔,所述底片上设置两第一通孔,所述支撑片上设置一第二通孔;连接杆,所述连接杆之间相互平行设置,并且所述连接杆的两端分别串接于一堆积片的第一通孔中,该连接杆相邻的另一连接杆串接于该堆积片的第二通孔中,与此同时该另一连接杆还串接于另一堆积片的第一通孔中,通过该另一连接杆使该堆积片与另一堆积片连接在一起;螺旋线,所述螺旋线缠绕于所述两个连接杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种堆积式网带,其特征在于,包括:堆积片,所述堆积片包括一底片及一支撑片,所述支撑片垂直设置于所述底片的一侧上,所述底片及所述支撑片上分别设置至少一通气孔,所述底片上设置两第一通孔,所述支撑片上设置一第二通孔;连接杆,所述连接杆之间相互平行设置,并且所述连接杆的两端分别串接于一堆积片的第一通孔中,该连接杆相邻的另一连接杆串接于该堆积片的第二通孔中,与此同时该另一连接杆还串接于另一堆积片的第一通孔中,通过该另一连接杆使该堆积片与另一堆积片连接在一起;螺旋线,所述螺旋线缠绕于所述两个连接杆之间。2.如权利要求1所述的堆积式网带,其特征在于,所述底片的另一侧边上延伸出一挡块。3.如权利要求1所述的堆积式网带,其特征在于,所述第一通孔与所述第二通孔的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长勇叶爱春
申请(专利权)人:金倍励金属苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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