一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆，提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮，机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机，双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴，横向传动轴的端部固定有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合，提升螺杆的顶端螺接有提升螺套，提升螺套的顶端固定有提升块，两个提升块的顶面固定在主提升板的底面的左右两侧。它可以将圆管安装一侧端盖时，在圆管中插入中部支撑柱，从而实现圆管的中部支撑，同时通过压紧块实现端盖的自动压紧，其效果好，效率高，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构
：本技术涉及零部件加工设备
，更具体的说涉及一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构。
技术介绍
：现有的圆管的端部需要固定盖板，现有的方式是人工将其安装固定后，人工将另一端敲入圆管中，其效率低，效果差，而且圆管管壁比较薄，在敲入时容易使圆管变形，影响加工质量。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，它可以将圆管安装一侧端盖时，在圆管中插入中部支撑柱，从而实现圆管的中部支撑，同时通过压紧块实现端盖的自动压紧，其效果好，效率高，自动化程度高。本技术的技术解决措施如下：一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆，提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮，机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机，双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴，横向传动轴的端部固定有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合，提升螺杆的顶端螺接有提升螺套，提升螺套的顶端固定有提升块，两个提升块的顶面固定在主提升板的底面的左右两侧；所述主提升板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板，左侧的侧支撑板的外侧壁上固定有端部压紧安装油缸，端部压紧安装油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块，压紧块的端面中部具有安装凹槽，右部的侧支撑板的外侧壁上固定有支撑推动油缸，支撑推动油缸的推杆穿过右部的侧支撑板并固定有压紧连接块，压紧连接块的左端中部固定有中部支撑柱。所述机架的顶板的底面两侧固定有下支撑块，横向传动轴铰接在下支撑块中。所述中部支撑柱的外侧壁上固定有加强弹性层。所述主提升板的中部具有加工通槽。所述压紧连接块的侧壁固定有连接板，连接板上固定有侧横向主导向杆，侧横向主导向杆插套在右部的侧支撑板上具有的主横向通孔中。所述主横向通孔的内侧壁上固定有主导向套，侧横向主导向杆插套在主导向套中。本技术的有益效果在于：它可以将圆管安装一侧端盖时，在圆管中插入中部支撑柱，从而实现圆管的中部支撑，同时通过压紧块实现端盖的自动压紧，其效果好，效率高，自动化程度高。附图说明：图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆11，提升螺杆11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动锥齿轮12，机架10的顶板的底面中部固定有双出轴电机13，双出轴电机13的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴14，横向传动轴14的端部固定有驱动锥齿轮141，驱动锥齿轮141与对应的传动锥齿轮12相啮合，提升螺杆11的顶端螺接有提升螺套15，提升螺套15的顶端固定有提升块151，两个提升块151的顶面固定在主提升板16的底面的左右两侧；所述主提升板16的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板17，左侧的侧支撑板17的外侧壁上固定有端部压紧安装油缸171，端部压紧安装油缸171的推杆穿过侧支撑板17并固定有压紧块172，压紧块172的端面中部具有安装凹槽173，右部的侧支撑板17的外侧壁上固定有支撑推动油缸20，支撑推动油缸20的推杆穿过右部的侧支撑板17并固定有压紧连接块21，压紧连接块21的左端中部固定有中部支撑柱22。进一步的说，所述机架10的顶板的底面两侧固定有下支撑块111，横向传动轴14铰接在下支撑块111中。进一步的说，所述中部支撑柱22的外侧壁上固定有加强弹性层221。进一步的说，所述主提升板16的中部具有加工通槽161。进一步的说，所述压紧连接块21的侧壁固定有连接板211，连接板211上固定有侧横向主导向杆212，侧横向主导向杆212插套在右部的侧支撑板17上具有的主横向通孔1710中。进一步的说，所述主横向通孔1710的内侧壁上固定有主导向套1720，侧横向主导向杆212插套在主导向套1720中。本实施例使用时，将待加工圆管插套在中部支撑柱22中，将端盖插套在安装凹槽173中，通过端部压紧安装油缸171和支撑推动油缸20同时运行，从而使得待加工圆管的左端卡置在端盖的卡槽中，同时，压紧连接块21压靠在待加工圆管的右端面上，实现固定，其安装方便，效果好。同时，通过双出轴电机13运行，可以调节主提升板16的高度，从而满足使用者的身高需要或者是与其他周围输送设备相配合，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆(11)，提升螺杆(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动锥齿轮(12)，机架(10)的顶板的底面中部固定有双出轴电机(13)，双出轴电机(13)的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴(14)，横向传动轴(14)的端部固定有驱动锥齿轮(141)，驱动锥齿轮(141)与对应的传动锥齿轮(12)相啮合，提升螺杆(11)的顶端螺接有提升螺套(15)，提升螺套(15)的顶端固定有提升块(151)，两个提升块(151)的顶面固定在主提升板(16)的底面的左右两侧；所述主提升板(16)的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(17)，左侧的侧支撑板(17)的外侧壁上固定有端部压紧安装油缸(171)，端部压紧安装油缸(171)的推杆穿过侧支撑板(17)并固定有压紧块(172)，压紧块(172)的端面中部具有安装凹槽(173)，右部的侧支撑板(17)的外侧壁上固定有支撑推动油缸(20)，支撑推动油缸(20)的推杆穿过右部的侧支撑板(17)并固定有压紧连接块(21)，压紧连接块(21)的左端中部固定有中部支撑柱(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆(11)，提升螺杆(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动锥齿轮(12)，机架(10)的顶板的底面中部固定有双出轴电机(13)，双出轴电机(13)的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴(14)，横向传动轴(14)的端部固定有驱动锥齿轮(141)，驱动锥齿轮(141)与对应的传动锥齿轮(12)相啮合，提升螺杆(11)的顶端螺接有提升螺套(15)，提升螺套(15)的顶端固定有提升块(151)，两个提升块(151)的顶面固定在主提升板(16)的底面的左右两侧；所述主提升板(16)的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(17)，左侧的侧支撑板(17)的外侧壁上固定有端部压紧安装油缸(171)，端部压紧安装油缸(171)的推杆穿过侧支撑板(17)并固定有压紧块(172)，压紧块(172)的端面中部具有安装凹槽(173)，右部的侧支撑板(17)的外侧壁上固定有支撑推动油缸(20)，支撑推动油缸(20)的推杆穿过右部的侧支撑板(17)并固定有压紧连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东莲，
申请(专利权)人：佛山市达普光机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44