一种用于激光模具焊接机的模板固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光模具焊接机的模板固定架，包括操作基座、连接杆、第二收纳凹槽、操作平台、螺栓和模板本体，所述操作基座的内部预留有第一收纳凹槽，且第一收纳凹槽的内部放置有伸缩板，所述第二齿轮的圆心位置固定有支撑杆，且支撑杆固定在固定板的顶端，所述操作平台固定在操作基座的顶端，且操作平台上预留有第一收纳凹槽，所述螺栓的顶端固定有固定片，且螺栓与固定板相连接，所述模板本体放置在固定板与固定片之间。该用于激光模具焊接机的模板固定架，伸缩板通过齿条与第一齿轮相连接，且第一齿轮与连接杆相连接，这样转动连接杆可以灵活的调节固定板所处的水平高度，便于适应各种不同的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光模具焊接机的模板固定架
本技术涉及激光模具焊接机
，具体为一种用于激光模具焊接机的模板固定架。
技术介绍
激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。传统的模板固定架无法灵活的控制高度，在使用时有诸多不方便的地方，同时无法良好的固定住模板本体，也无法很好的适应不同规格大小的模板，特别是不规则形状的模板不好固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光模具焊接机的模板固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的模板固定架无法灵活的控制高度，在使用时有诸多不方便的地方，同时无法良好的固定住模板本体，也无法很好的适应不同规格大小的模板，特别是不规则形状的模板不好固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光模具焊接机的模板固定架，包括操作基座、连接杆、第二收纳凹槽、操作平台、螺栓和模板本体，所述操作基座的内部预留有第一收纳凹槽，且第一收纳凹槽的内部放置有伸缩板，所述连接杆的一端位于操作基座的外部，且连接杆的另一端与第一齿轮相连接，所述第一齿轮的一侧与齿条相接触，且齿条固定在伸缩板的底端，所述伸缩板顶端的内部设置有定位板，且定位板与第二齿轮相接触，所述第二齿轮的圆心位置固定有支撑杆，且支撑杆固定在固定板的顶端，所述第二收纳凹槽位于伸缩板的顶端，所述操作平台固定在操作基座的顶端，且操作平台上预留有第一收纳凹槽，所述螺栓的顶端固定有固定片，且螺栓与固定板相连接，所述模板本体放置在固定板与固定片之间。优选的，所述第一收纳凹槽共设置有两个，且第一收纳凹槽关于操作基座的中心线呈轴对称设置，同时第一收纳凹槽的深度等于伸缩板的长度。优选的，所述定位板和第二齿轮所组成的结构为棘轮结构。优选的，所述支撑杆与伸缩板之间的连接方式为转动连接，且支撑杆与固定板为一体结构，同时支撑杆的长度大于第二收纳凹槽的宽度。优选的，所述固定板的一端预留有螺纹孔，螺纹孔共设置有四个，且螺纹孔呈等间距分布在固定板的一端，同时螺纹孔与螺栓之间为螺纹连接。优选的，所述固定板共设置有两个，且固定板关于操作平台的中心线呈轴对称设置，同时固定板的长度小于第一收纳凹槽与相邻第一收纳凹槽之间距离的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于激光模具焊接机的模板固定架，（1）伸缩板通过齿条与第一齿轮相连接，且第一齿轮与连接杆相连接，这样转动连接杆，连接杆可以通过齿条与第一齿轮控制伸缩板的上下移动，从而可以灵活的调节固定板所处的水平高度，便于适应各种不同的情况；（2）定位板和第二齿轮所组成的结构为棘轮结构，棘轮结构使得第二齿轮只能够单向转动，这样使得固定板无法顺时针转动，当需要不同倾斜角度的固定板时，可以将固定板逆时针转动到合适的角度，然后停止转动，这样可以将固定板调整到合适的倾斜角度；（3）在固定板的一端预留有螺纹孔，且螺栓与螺纹孔相接触，同时螺栓的顶端固定有固定片，这样可以用固定片的边缘处将模板本体固定在固定板上，同时螺纹孔设置有四个，这样可以根据模板本体的大小调节螺栓的位置。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术伸缩板正视结构示意图；图4为本技术操作平台俯视结构示意图；图5为本技术定位板和第二齿轮结构示意图；图6为本技术固定片与模板本体连接结构示意图。图中：1、操作基座，2、第一收纳凹槽，3、连接杆，4、第一齿轮，5、齿条，6、伸缩板，7、定位板，8、第二齿轮，9、支撑杆，10、固定板，1001、螺纹孔，11、第二收纳凹槽，12、操作平台，13、螺栓，14、固定片，15、模板本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于激光模具焊接机的模板固定架，包括操作基座1、连接杆3、第二收纳凹槽11、操作平台12、螺栓13和模板本体15，操作基座1的内部预留有第一收纳凹槽2，且第一收纳凹槽2的内部放置有伸缩板6，第一收纳凹槽2共设置有两个，且第一收纳凹槽2关于操作基座1的中心线呈轴对称设置，同时第一收纳凹槽2的深度等于伸缩板6的长度，这样可以保证伸缩板6完全的收纳进第一收纳凹槽2中，连接杆3的一端位于操作基座1的外部，且连接杆3的另一端与第一齿轮4相连接，第一齿轮4的一侧与齿条5相接触，且齿条5固定在伸缩板6的底端，伸缩板6顶端的内部设置有定位板7，且定位板7与第二齿轮8相接触，定位板7和第二齿轮8所组成的结构为棘轮结构，棘轮结构使得第二齿轮8只能够单向转动，这样使得固定板10无法顺时针转动，当需要不同倾斜角度的固定板10时，可以将固定板10逆时针转动到合适的角度，第二齿轮8的圆心位置固定有支撑杆9，且支撑杆9固定在固定板10的顶端，支撑杆9与伸缩板6之间的连接方式为转动连接，且支撑杆9与固定板10为一体结构，同时支撑杆9的长度大于第二收纳凹槽11的宽度，这样保证支撑杆9能够带动固定板10进行转动，固定板10的一端预留有螺纹孔1001，螺纹孔1001共设置有四个，且螺纹孔1001呈等间距分布在固定板10的一端，同时螺纹孔1001与螺栓13之间为螺纹连接，这样可以用固定片14的边缘处将模板本体15固定在固定板10上，固定板10共设置有两个，且固定板10关于操作平台12的中心线呈轴对称设置，同时固定板10的长度小于第一收纳凹槽2与相邻第一收纳凹槽2之间距离的一半，这样保证了当固定板10水平放置时不会阻碍到其他固定板10的放置，第二收纳凹槽11位于伸缩板6的顶端，操作平台12固定在操作基座1的顶端，且操作平台12上预留有第一收纳凹槽2，螺栓13的顶端固定有固定片14，且螺栓13与固定板10相连接，模板本体15放置在固定板10与固定片14之间。工作原理：首先将操作基座1放置在合适的位置上，然后转动连接杆3，连接杆3通过第一齿轮4控制齿条5的上下移动，然后伸缩板6随着齿条5的移动在第一收纳凹槽2的内部进行上下移动，当第二收纳凹槽11完全露出操作平台12后，逆时针转动固定板10，当固定板10处于合适的倾斜角度时，停止转动固定板10，然后转动连接杆3，通过第一齿轮4和齿条5来控制固定板10的水平高度，当固定板10处于合适水平高度时，停止转动连接杆3，接着将模板本体15放置在固定板10上，然后取出螺栓13，螺栓13的长度大于固定板10的厚度，将螺栓13对准合适位置的螺纹孔1001，同时将模板本体15的边缘移动到固定板10与螺栓13顶端的固定片14之间，接着转动螺栓13，使得固定片14向下移动，固定片14将模板本体15挤压在固定板10上，这样就可以对模板本体15进行操作了，这就是该用于激光模具焊接机的模板固定架的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光模具焊接机的模板固定架，包括操作基座（1）、连接杆（3）、第二收纳凹槽（11）、操作平台（12）、螺栓（13）和模板本体（15），其特征在于：所述操作基座（1）的内部预留有第一收纳凹槽（2），且第一收纳凹槽（2）的内部放置有伸缩板（6），所述连接杆（3）的一端位于操作基座（1）的外部，且连接杆（3）的另一端与第一齿轮（4）相连接，所述第一齿轮（4）的一侧与齿条（5）相接触，且齿条（5）固定在伸缩板（6）的底端，所述伸缩板（6）顶端的内部设置有定位板（7），且定位板（7）与第二齿轮（8）相接触，所述第二齿轮（8）的圆心位置固定有支撑杆（9），且支撑杆（9）固定在固定板（10）的顶端，所述第二收纳凹槽（11）位于伸缩板（6）的顶端，所述操作平台（12）固定在操作基座（1）的顶端，且操作平台（12）上预留有第一收纳凹槽（2），所述螺栓（13）的顶端固定有固定片（14），且螺栓（13）与固定板（10）相连接，所述模板本体（15）放置在固定板（10）与固定片（14）之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光模具焊接机的模板固定架，包括操作基座（1）、连接杆（3）、第二收纳凹槽（11）、操作平台（12）、螺栓（13）和模板本体（15），其特征在于：所述操作基座（1）的内部预留有第一收纳凹槽（2），且第一收纳凹槽（2）的内部放置有伸缩板（6），所述连接杆（3）的一端位于操作基座（1）的外部，且连接杆（3）的另一端与第一齿轮（4）相连接，所述第一齿轮（4）的一侧与齿条（5）相接触，且齿条（5）固定在伸缩板（6）的底端，所述伸缩板（6）顶端的内部设置有定位板（7），且定位板（7）与第二齿轮（8）相接触，所述第二齿轮（8）的圆心位置固定有支撑杆（9），且支撑杆（9）固定在固定板（10）的顶端，所述第二收纳凹槽（11）位于伸缩板（6）的顶端，所述操作平台（12）固定在操作基座（1）的顶端，且操作平台（12）上预留有第一收纳凹槽（2），所述螺栓（13）的顶端固定有固定片（14），且螺栓（13）与固定板（10）相连接，所述模板本体（15）放置在固定板（10）与固定片（14）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的模板固定架，其特征在于：所述第一收纳凹槽（2）共...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泉，
申请(专利权)人：深圳科易设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44