一种龙门式搅拌摩擦焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有工作台，且工作台的上端外表面设置有运输板，所述底座的两侧外表面固定安装有固定架，且固定架的上端外表面固定安装有横杆，所述横杆的前端外表面固定安装有传动板，所述传动板的前端靠近中间位置设置有传动带，所述传动板的前端外表面设置有动力箱，且动力箱的底端设置有焊接杆，所述固定架的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接杆。本实用新型专利技术所述的一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，设有风机、磁板与吸音箱，可以对零件快速冷却，减少对零件的固定步骤，可以吸收设备产生的噪音，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式搅拌摩擦焊接装置
本技术涉及搅拌摩擦焊接装置领域，特别涉及一种龙门式搅拌摩擦焊接装置。
技术介绍
摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料；现有的深度搅拌摩擦焊接装置在使用时存在一定的弊端，首先，零件在进行焊接后，温度较高，需要等待零件温度降下，才能拿取零件，浪费较多的时间，其次，搅拌摩擦焊接装置在进行焊接时会产生较大的噪音，对车间造成一定的遭污染，容易影响工人的健康，最后，现有的搅拌摩擦焊接装置对零件进行固定时，需要较多的步骤，使用效果不太理想，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种龙门式搅拌摩擦焊接装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有工作台，且工作台的上端外表面设置有运输板，所述底座的两侧外表面固定安装有固定架，且固定架的上端外表面固定安装有横杆，所述横杆的前端外表面固定安装有传动板，所述传动板的前端靠近中间位置设置有传动带，所述传动板的前端外表面设置有动力箱，且动力箱的底端设置有焊接杆，所述固定架的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接杆，且连接杆的一端设置有操作面板，所述底座的一侧固定安装有电柜，所述运输板的两侧开设有滑槽，所述运输板的上端外表面靠近中间位置固定安装有磁板，所述固定架与横杆的内部均固定安装有吸音箱，所述底座的内部靠近一侧位置固定安装有风机，且风机的上端外表面固定安装有通风管。优选的，所述风机、动力箱与电柜的输入端均与操作面板的输入端电性连接，所述连接杆与操作面板活动连接。优选的，所述动力箱与传动板活动连接，所述磁板的外表面设置有方格，所述工作台与运输板通过滑槽活动连接。优选的，所述固定架的数量为两组，且固定架呈对称排列，所述传动板与传动带活动连接。优选的，所述吸音箱的外表面开设有若干组吸音孔，吸音孔呈矩形排列，所述工作台的外表面开设有出气孔。优选的，所述动力箱与焊接杆活动连接，所述横杆与电柜的形状均为长方体。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该龙门式搅拌摩擦焊接装置，通过设置的风机与通风管，当零件焊接完毕后，运输板会通过滑槽继续向后移动，直到到达工作台的一端，这时底座内部的风机就会启动，产生的风力会通过通风管吹向运输板，对运输板上的零件进行冷却，节约了一定的时间，通过设置的磁板，在进行焊接时，磁板可以将零件牢牢吸住，减少对零件的固定步骤，并且磁板上设置的方格可以更精确的控制精确的位置，通过设置的吸音箱，可以将搅拌摩擦焊接装置在工作时产生的噪音吸入，并且消除，避免对车间造成噪音污染，比较实用。附图说明图1为本技术一种龙门式搅拌摩擦焊接装置的整体结构示意图；图2为本技术一种龙门式搅拌摩擦焊接装置运输板的结构示意图；图3为本技术一种龙门式搅拌摩擦焊接装置横杆的结构示意图；图4为本技术一种龙门式搅拌摩擦焊接装置底座的内部视图。图中：1、底座；2、工作台；3、运输板；4、固定架；5、横杆；6、传动板；7、传动带；8、动力箱；9、焊接杆；10、连接杆；11、操作面板；12、电柜；13、滑槽；14、磁板；15、吸音箱；16、风机；17、通风管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有工作台2，且工作台2的上端外表面设置有运输板3，底座1的两侧外表面固定安装有固定架4，且固定架4的上端外表面固定安装有横杆5，横杆5的前端外表面固定安装有传动板6，传动板6的前端靠近中间位置设置有传动带7，传动板6的前端外表面设置有动力箱8，且动力箱8的底端设置有焊接杆9，固定架4的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接杆10，且连接杆10的一端设置有操作面板11，底座1的一侧固定安装有电柜12，运输板3的两侧开设有滑槽13，运输板3的上端外表面靠近中间位置固定安装有磁板14，固定架4与横杆5的内部均固定安装有吸音箱15，底座1的内部靠近一侧位置固定安装有风机16，且风机16的上端外表面固定安装有通风管17；风机16、动力箱8与电柜12的输入端均与操作面板11的输入端电性连接，连接杆10与操作面板11活动连接；动力箱8与传动板6活动连接，磁板14的外表面设置有方格，工作台2与运输板3通过滑槽13活动连接；固定架4的数量为两组，且固定架4呈对称排列，传动板6与传动带7活动连接；吸音箱15的外表面开设有若干组吸音孔，吸音孔呈矩形排列，工作台2的外表面开设有出气孔；动力箱8与焊接杆9活动连接，横杆5与电柜12的形状均为长方体。需要说明的是，本技术为一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，在使用时，首先，将需要焊接的零件放置运输板3的磁板14上，磁板14可以将零件牢牢吸住，减少对零件的固定步骤，并且磁板14上设置的方格可以更精确的控制精确的位置，再将另一部分焊接零件安装在焊接杆9，接着在操作面板11上输入操作步骤，再按下电柜12上的启动开关，这时，运输板3会沿着工作台2滑动，当到达横杆5下方时，动力箱8会带动传动带7开始传动，这时焊接杆9会沿着传动板6，向下运动，并且焊接杆9会不断的旋转，使两部分零件互相摩擦，产生高温，当温度到达一定温度时，两部分零件会焊接在一起，搅拌摩擦焊接装置在工作时产生的噪音会被横杆5上的吸音箱15吸入，并且消除，避免对车间造成噪音污染，当零件焊接完毕后，运输板3会通过滑槽13继续向后移动，直到到达工作台2的一端，这时底座1内部的风机16就会启动，产生的风力会通过通风管17吹向运输板3，对运输板3上的零件进行冷却，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有工作台(2)，且工作台(2)的上端外表面设置有运输板(3)，所述底座(1)的两侧外表面固定安装有固定架(4)，且固定架(4)的上端外表面固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的前端外表面固定安装有传动板(6)，所述传动板(6)的前端靠近中间位置设置有传动带(7)，所述传动板(6)的前端外表面设置有动力箱(8)，且动力箱(8)的底端设置有焊接杆(9)，所述固定架(4)的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端设置有操作面板(11)，所述底座(1)的一侧固定安装有电柜(12)，所述运输板(3)的两侧开设有滑槽(13)，所述运输板(3)的上端外表面靠近中间位置固定安装有磁板(14)，所述固定架(4)与横杆(5)的内部均固定安装有吸音箱(15)，所述底座(1)的内部靠近一侧位置固定安装有风机(16)，且风机(16)的上端外表面固定安装有通风管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种龙门式搅拌摩擦焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有工作台(2)，且工作台(2)的上端外表面设置有运输板(3)，所述底座(1)的两侧外表面固定安装有固定架(4)，且固定架(4)的上端外表面固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的前端外表面固定安装有传动板(6)，所述传动板(6)的前端靠近中间位置设置有传动带(7)，所述传动板(6)的前端外表面设置有动力箱(8)，且动力箱(8)的底端设置有焊接杆(9)，所述固定架(4)的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端设置有操作面板(11)，所述底座(1)的一侧固定安装有电柜(12)，所述运输板(3)的两侧开设有滑槽(13)，所述运输板(3)的上端外表面靠近中间位置固定安装有磁板(14)，所述固定架(4)与横杆(5)的内部均固定安装有吸音箱(15)，所述底座(1)的内部靠近一侧位置固定安装有风机(16)，且风机(16)的上端外表面固定安装有通风管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：权永东，刘振明，台涛，
申请(专利权)人：苏州格润德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32