一种锅炉生产用等离子切割机制造技术

技术编号:20344057 阅读:54 留言:0更新日期:2019-02-16 09:48
本实用新型专利技术公开了一种锅炉生产用等离子切割机,由控制箱和切割设备构成,所述控制箱与切割设备线路连接,所述控制箱外部设有显示屏、控制台和分线控制器,所述控制箱内部设有主控芯片、视频解调器和电力控制器;所述切割设备由载板、升降板和切割装置构成,所述载板和升降板之间设有升降器和升降衔接柱,所述升降板上设有滑槽,所述升降板的一端设有横向推动气缸;所述切割装置包括滑体、纵向推动气缸和等离子切割器。独立结构的等离子切割机的设计,使得切割设备和控制设备区分明确同时也便于对等离子切割机的搬运,提高了等离子切割机的使用范围。气缸推动涉及的设备较少,结构简单,降低了维修成本,也对推动设备的检测和维护提供了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉生产用等离子切割机
本技术涉及锅炉生产切割设备
,具体为一种锅炉生产用等离子切割机。
技术介绍
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。目前的等离子切割机组成形式多为一体化结构,由于一体结构的等离子切割机体积较大,涉及设备较多,同时设备较为集中,从而使得等离子切割机只能在固定的区域内使用,不方便搬运,导致了等离子切割机的使用范围受到了局限,同时传统的等离子切割机的滑动装置,都是由小型电机带动齿轮组,通过齿轮组带动等离子切割机的移动,机械传动的方式,涉及零件较多,维护成本较高,检测和维修较为麻烦。为了解决上述问题,因此,我们提出了一种锅炉生产用等离子切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉生产用等离子切割机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉生产用等离子切割机,由控制箱和切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉生产用等离子切割机,由控制箱(1)和切割设备(2)构成,其特征在于:所述控制箱(1)与切割设备(2)线路连接,所述控制箱(1)外部设有显示屏(3)、控制台(4)和分线控制器(5),所述控制箱(1)内部设有主控芯片(17)、视频解调器(18)和电力控制器(19);所述切割设备(2)由载板(6)、升降板(7)和切割装置构成,所述载板(6)和升降板(7)之间设有升降器(12)和升降衔接柱(14),所述升降板(7)上设有滑槽(9),所述升降板(7)的一端设有横向推动气缸(13);所述切割装置包括滑体(8)、纵向推动气缸(10)和等离子切割器(11),所述滑体(8)嵌合于滑槽(9)内,所述滑...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉生产用等离子切割机,由控制箱(1)和切割设备(2)构成,其特征在于:所述控制箱(1)与切割设备(2)线路连接,所述控制箱(1)外部设有显示屏(3)、控制台(4)和分线控制器(5),所述控制箱(1)内部设有主控芯片(17)、视频解调器(18)和电力控制器(19);所述切割设备(2)由载板(6)、升降板(7)和切割装置构成,所述载板(6)和升降板(7)之间设有升降器(12)和升降衔接柱(14),所述升降板(7)上设有滑槽(9),所述升降板(7)的一端设有横向推动气缸(13);所述切割装置包括滑体(8)、纵向推动气缸(10)和等离子切割器(11),所述滑体(8)嵌合于滑槽(9)内,所述滑体(8)底端设有滑动柱(15),所述滑动柱(15)与横向推动气缸(13)的推杆固定连接且滑动柱(15)柱体的两侧设有限位块(16),所述纵向推动气缸(10)位于滑体(8)的一端,所述纵向推动气缸(10)的推杆与滑体(8)贯穿连接,所述纵向推动气缸(10)贯穿滑体(8)一端的推杆上设有等离子切割器(11);所述主控芯片(17)通过集成线分别与视频解调器(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振袁中明马玉平智艳涛苗卫华刘仁君李君梅
申请(专利权)人:安阳三立锅炉科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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