In some respects, torch acceptance devices for connecting plasma arc welding torches to torch lead pipes may include: a body with a first end connected to the torch lead pipes and a second end connected to the torch body; a set of ports with a fluid connection to a set of fluid conduits in the first end connected to the torch lead pipes; and a multi-way valve, which flows in the body and flows in the body. The multi-way valve is constructed as follows: i) to control the fluid flow between the first end and the second end to select the primary gas entering the group port, I i) to transport the selected primary gas through the torch gas conduit to the torch body, and I I i) to connect the torch gas conduit fluid to the plasma cutting system. General gas supply manifold.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】控制和输送等离子电弧焊炬中的气体以及相关的系统和方法相关申请本申请为于2016年10月6日提交的并且标题为“控制等离子电弧焊炬及相关系统和方法(ControlingPlasmaArcTorchesandRelatedSystemsandMethods)”的美国专利申请序列号15/287,694的继续部分,其要求享有于2015年10月6日提交的并且标题为“控制等离子电弧焊炬及相关系统和方法(ControlingPlasmaArcTorchesandRelatedSystemsandMethods)”的美国临时专利申请序列号62/237,780的权益,两项申请的内容通过引用以其整体由此并入本文。本申请还要求享有于2016年3月30日提交的标题为“靠近等离子电弧焊炬的气体切换和排放(GasSwitchingandVentingProximateaPlasmaArcTorch)”的美国临时专利申请序列号62/315,331的权益,其内容通过引用以其整体由此并入本文。
本公开大体上涉及等离子电弧焊炬系统,并且更具体而言,涉及控制和输送至等离子电弧焊炬和在该等离子电弧焊炬 ...
【技术保护点】
1.一种用于将等离子电弧焊炬联接至等离子切割系统的焊炬引管并且用于使所述焊炬引管向上游排放的焊炬接纳装置,所述焊炬接纳装置包括:本体,其具有定形成连接至所述焊炬引管的第一端部和定形成连接至所述等离子电弧焊炬的焊炬本体的第二端部;成组的端口,其设置在所述本体的所述第一端部内,并且构造成流体地连接至设置在所述焊炬引管内的成组的流体导管;以及多通阀,其设置在所述本体内,并且流体地连接至所述组的端口和形成在所述本体的所述第二端部中的焊炬气体导管,所述多通阀构造成:i)操纵所述本体的所述第一端部和所述第二端部之间的流体流,以从进入所述组的端口的初级气体中选择,ii)将选择的初级气体通 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.30 US 62/315331;2016.10.06 US 15/2876941.一种用于将等离子电弧焊炬联接至等离子切割系统的焊炬引管并且用于使所述焊炬引管向上游排放的焊炬接纳装置,所述焊炬接纳装置包括:本体,其具有定形成连接至所述焊炬引管的第一端部和定形成连接至所述等离子电弧焊炬的焊炬本体的第二端部;成组的端口,其设置在所述本体的所述第一端部内,并且构造成流体地连接至设置在所述焊炬引管内的成组的流体导管;以及多通阀,其设置在所述本体内,并且流体地连接至所述组的端口和形成在所述本体的所述第二端部中的焊炬气体导管,所述多通阀构造成:i)操纵所述本体的所述第一端部和所述第二端部之间的流体流,以从进入所述组的端口的初级气体中选择,ii)将选择的初级气体通过所述焊炬气体导管输送至所述焊炬本体,并且iii)将所述焊炬气体导管流体地连接至所述等离子切割系统的气体供应歧管。2.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述本体由基本上绝缘的材料形成。3.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述本体在所述第一端部与所述第二端部之间具有小于大约1英尺的长度。4.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述多通阀为三通阀,其流体地联接至所述组的流体导管的第一导管、所述组的流体导管的第二导管以及所述焊炬气体导管,并且构造成从所述第一导管或所述第二导管中选择气体并容许所述选择的气体经由所述焊炬气体导管输送至所述焊炬本体。5.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述本体限定基本上设置在所述本体内的成组的流体流动路径,以将所述多通阀流体地联接至所述焊炬引管内的所述流体导管。6.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述多通阀定位成离所述等离子电弧焊炬的等离子仓室小于12英寸。7.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述组的端口包括第一等离子气体端口和第二等离子气体端口,所述第一等离子气体端口构造成接收等离子预流气体,并且所述第二等离子气体端口构造成接收等离子切割流气体。8.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述焊炬气体导管具有小于大约0.3立方英寸的体积。9.根据权利要求8所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述焊炬气体导管具有小于大约0.2立方英寸的体积。10.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述焊炬引管将所述组的导管中的至少一个流体地联接至排放的大气压。11.根据权利要求10所述的焊炬接纳装置,其特征在于,由所述多通阀阻止进入所述焊炬气体导管的过量等离子气体通过所述焊炬引管向上游排放。12.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述多通阀构造成在进入所述成组的端口的气体之间切换经由所述焊炬气体导管提供至所述焊炬本体的气体的供应。13.根据权利要求1所述的焊炬接纳装置,其特征在于,所述组的端口包括保护气体端口,所述保护气体端口流体地连接至形成在所述本体的所述第一端部和所述本体的所述第二端部之间的保护气体导管。14.一种操作等离子切割系统的方法,其通过在将等离子电弧焊炬联接至所述等离子切割系统的焊炬引管的焊炬接纳装置中的成组的等离子气体之间选择来进行,所述焊炬接纳装置具有阀,所述阀构造成在所述组的等离子气体的所述气体之间操纵穿过具有小于大约0.3立方英寸的体积的焊炬气体...
【专利技术属性】
技术研发人员:H乔丹,L本森,陈黎明,J彼得斯,RA史密斯,
申请(专利权)人:海别得公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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