高效率钢丝切丸机制造技术

技术编号:20343862 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-16 09:45
本实用新型专利技术公开了高效率钢丝切丸机,包括机架,所述机架的上端两侧均固定有壳体,所述机架上设有切割装置,两个壳体的相对一侧共同转动套接有第三转轴,所述第三转轴的两端分别延伸至两个壳体内,所述第三转轴上转动套接有两个相互平行的第一连接板,两个第一连接板均位于两个壳体之间,所述第三转轴上固定有两个第二齿轮,且两个第二齿轮分别位于两个第一连接板的一侧,所述第一连接板的一侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定有第一齿轮。本实用新型专利技术实现了自动化进行切割,能够自动进料,方便控制切割长度,结构简单,方便进行控制,并且能够切割多种直径的钢丝,有效的加快了切割速度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高效率钢丝切丸机
本技术涉及切料装置
,尤其涉及高效率钢丝切丸机。
技术介绍
钢丝切丸是使用钢丝切成的丸粒,钢丝切丸是将精选的废钢材料,添加稀有金属及最佳配比合金,进行熔炼后,转化切割为钢粒,每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,具有不易破碎,粒度分布均匀,耐冲击性强,使用寿命长。一般钢丝切丸多采用人工进行剪切,劳动强度大,费时费力,效率低,市场上传统的钢丝切丸机结构复杂,生产效率低,且钢丸的长短不均匀,不能控制钢丸的长短,同时不能切不同直径的钢丝,局限性大,不利于使用,为此,我们提出了高效率钢丝切丸机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效率钢丝切丸机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高效率钢丝切丸机,包括机架,所述机架的上端两侧均固定有壳体,所述机架上设有切割装置,两个壳体的相对一侧共同转动套接有第三转轴,所述第三转轴的两端分别延伸至两个壳体内,所述第三转轴上转动套接有两个相互平行的第一连接板,两个第一连接板均位于两个壳体之间,所述第三转轴上固定有两个第二齿轮,且两个第二齿轮分别位于两个第一连接板的一侧,所述第一连接板的一侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定有第一齿轮,两个第一齿轮分别和两个第二齿轮相啮合,所述第二转轴的一端转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧转动套接有第四转轴,且第四转轴和第二转轴之间通过第三传动带传动连接,所述第四转轴上设有调节装置,两个壳体的相对一侧均设有第三开口,两个第四转轴分别贯穿两个第三开口并延伸至壳体内,所述机架内安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴和第三转轴之间通过第二传动带传动连接。优选地,所述切割装置包括安装在机架内的第二驱动电机,两个壳体的相对一侧共同转动套接有第一转轴,且第一转轴和第二驱动电机的输出轴之间通过第一传动带传动连接,所述第一转轴位于第三转轴的一侧,所述第一转轴的两端分别贯穿两个壳体并延伸至壳体内,所述第一转轴的两端均固定有转盘,且转盘位于壳体内,所述转盘上等间距固定有多个切刀,且切刀和壳体内的底部相对应。优选地,所述调节装置包括转动套接在第四转轴上的滑套,两个壳体的相对一侧均固定有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的下端分别固定在两个滑套的上端,两个壳体内的一端侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,两个第四转轴的一端均转动连接在两个滑块的一侧。优选地,所述壳体内的底部一侧设有第二开口,所述壳体的下端一侧均固定有出料管,两个出料管的上端分别和两个第二开口相对应。优选地,所述壳体的一侧均设有第一开口,两个第一开口均和第三转轴相对应。优选地,两个壳体之间共同固定有挡板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过第一驱动电机、第三转轴和第四转轴的配合,解决了不方便自动输料的问题,达到了可以自动进料效果;2、通过电动伸缩杆、两个连接板和两个齿轮的配合,解决了不能裁切直径不同的钢丝的问题,实现了可适用于多种规格钢丝的功能;3、通过第二驱动电机、转盘和切刀配合,解决了切割效率慢的问题,实现了自动化进行切割,有效的提高了工作效率,加快了切割速度;综上所述,本装置自动化程度高,从而能有效降低工作人员劳动强度,实现了自动进料,并能适用于多种不同规格的钢丝,有效的提高了切割速度,结构简单,方便使用。附图说明图1为本技术提出的高效率钢丝切丸机的机架结构示意图;图2为本技术提出的高效率钢丝切丸机的侧视图;图3为本技术提出的高效率钢丝切丸机的俯视图;图4为本技术提出的高效率钢丝切丸机的A处放大图;图5为本技术提出的高效率钢丝切丸机的B处放大图。图中:1第一传动带、2第一转轴、3壳体、4挡板、5第二传动带、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8机架、9出料管、10转盘、11第一开口、12第二开口、13第一齿轮、14第二转轴、15第三传动带、16第一连接板、17第三转轴、18电动伸缩杆、19第三开口、20第二连接板、21滑槽、22滑块、23第二齿轮、24第四转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,高效率钢丝切丸机,包括机架8,机架8的上端两侧均固定有壳体3,机架8上设有切割装置,方便自动切割,提高切割效率;两个壳体3的相对一侧共同转动套接有第三转轴17,第三转轴17的两端分别延伸至两个壳体3内,第三转轴17上转动套接有两个相互平行的第一连接板16,方便第三转轴17转动,两个第一连接板16均位于两个壳体3之间,第三转轴17上固定有两个第二齿轮23,且两个第二齿轮23分别位于两个第一连接板16的一侧,第三转轴17转动带动两个第二齿轮23转动,第一连接板16的一侧转动连接有第二转轴14,第二转轴14上固定有第一齿轮13,两个第一齿轮13分别和两个第二齿轮23相啮合,第二齿轮23转动带动第一齿轮13转动,第一齿轮13转动带动第二转轴14转动,第二转轴14的一端转动连接有第二连接板20,第二连接板20的一侧转动套接有第四转轴24,且第四转轴24和第二转轴14之间通过第三传动带15传动连接,第二转轴14转动通过第三传动带15带动第四转轴24转动,第四转轴24和第三转轴17配合,从而方便自动输料,有助于提高工作效率;第四转轴24上设有调节装置,两个壳体3的相对一侧均设有第三开口19,两个第四转轴24分别贯穿两个第三开口19并延伸至壳体3内,机架8内安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6采用SGMGV-13ADC61型号,且第一驱动电机6输出轴和第三转轴17之间通过第二传动带5传动连接,第一驱动电机6提供动力通过第二传动带5带动第三转轴17转动,从而使第四转轴24转动,自动进料,方便控制进料速度,从而控制切割钢丸的大小,壳体3内的底部一侧设有第二开口12,壳体3的下端一侧均固定有出料管9,两个出料管9的上端分别和两个第二开口12相对应,方便切割完成的钢丸移出壳体3,便于进行收集,壳体3的一侧均设有第一开口11,两个第一开口11均和第三转轴17相对应,方便钢丝进入,两个壳体3之间共同固定有挡板4,稳定固定壳体3,方便自动进料和出料,便于控制钢丸切割大小,结构简单,方便控制。本技术中,切割装置包括安装在机架8内的第二驱动电机7,第二驱动电机7采用SGMGV-13ADC61型号,两个壳体3的相对一侧共同转动套接有第一转轴2,且第一转轴2和第二驱动电机7的输出轴之间通过第一传动带1传动连接,第二驱动电机7通过第一传动带1带动第一转轴2转动,第一转轴2位于第三转轴17的一侧,第一转轴2的两端分别贯穿两个壳体3并延伸至壳体3内,第一转轴2的两端均固定有转盘10,且转盘10位于壳体3内,第一转轴2转动带动转盘10转动,转盘10上等间距固定有多个切刀,且切刀和壳体3内的底部相对应,转盘10转动带动切刀转动,从而进行裁切,通过控制第二驱动电机7的转速,方便控制钢丸切割的大小,自动化操作,有利于加快工作进度,降低工作人员劳动强度。本技术中,调节装置包括转动套接在第四转轴24上的滑套,方便第四转轴24转动,两个壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效率钢丝切丸机,包括机架(8),其特征在于:所述机架(8)的上端两侧均固定有壳体(3),所述机架(8)上设有切割装置,两个壳体(3)的相对一侧共同转动套接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)的两端分别延伸至两个壳体(3)内,所述第三转轴(17)上转动套接有两个相互平行的第一连接板(16),两个第一连接板(16)均位于两个壳体(3)之间,所述第三转轴(17)上固定有两个第二齿轮(23),且两个第二齿轮(23)分别位于两个第一连接板(16)的一侧,所述第一连接板(16)的一侧转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上固定有第一齿轮(13),两个第一齿轮(13)分别和两个第二齿轮(23)相啮合,所述第二转轴(14)的一端转动连接有第二连接板(20),所述第二连接板(20)的一侧转动套接有第四转轴(24),且第四转轴(24)和第二转轴(14)之间通过第三传动带(15)传动连接,所述第四转轴(24)上设有调节装置,两个壳体(3)的相对一侧均设有第三开口(19),两个第四转轴(24)分别贯穿两个第三开口(19)并延伸至壳体(3)内,所述机架(8)内安装有第一驱动电机(6),且第一驱动电机(6)的输出轴和第三转轴(17)之间通过第二传动带(5)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.高效率钢丝切丸机,包括机架(8),其特征在于:所述机架(8)的上端两侧均固定有壳体(3),所述机架(8)上设有切割装置,两个壳体(3)的相对一侧共同转动套接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)的两端分别延伸至两个壳体(3)内,所述第三转轴(17)上转动套接有两个相互平行的第一连接板(16),两个第一连接板(16)均位于两个壳体(3)之间,所述第三转轴(17)上固定有两个第二齿轮(23),且两个第二齿轮(23)分别位于两个第一连接板(16)的一侧,所述第一连接板(16)的一侧转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上固定有第一齿轮(13),两个第一齿轮(13)分别和两个第二齿轮(23)相啮合,所述第二转轴(14)的一端转动连接有第二连接板(20),所述第二连接板(20)的一侧转动套接有第四转轴(24),且第四转轴(24)和第二转轴(14)之间通过第三传动带(15)传动连接,所述第四转轴(24)上设有调节装置,两个壳体(3)的相对一侧均设有第三开口(19),两个第四转轴(24)分别贯穿两个第三开口(19)并延伸至壳体(3)内,所述机架(8)内安装有第一驱动电机(6),且第一驱动电机(6)的输出轴和第三转轴(17)之间通过第二传动带(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的高效率钢丝切丸机,其特征在于,所述切割装置包括安装在机架(8)内的第二驱动电机(7),两个壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:马祎泽赵杰
申请(专利权)人:淄博鲁宝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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