【技术实现步骤摘要】
一种哑光或光面可印刷镀铝复合白膜及其制备方法
本专利技术属于包装材料
，具体涉及一种哑光或光面可印刷镀铝复合白膜及其制备方法。
技术介绍
传统的包装材料中使用较普遍的是经过表面复合通用塑料薄膜的纸张，加工工序多、工艺复杂，需要在纸张上进行印刷，为获得较好的印刷效果，油墨耗量高，对纸质要求也较高，而且纸张需要消耗大量的木材，生产过程污染物的排放大。同时纸塑复合的包装材料因纸塑分离困难，导致无法回收，对环境造成进一步的污染。因此有必要开发一种环保、低污染的新型软包装材料，可替代纸塑复合的包装材料。另外，传统的覆膜纸张或多层塑料覆膜是直接印刷在PVC膜表面，不仅不耐磨，而且由于印刷面直接接触空气和水分，印刷图案受气候的影响较大，易老化、褪色，使用寿命短。当然，为了解决印刷面在外而受气候影响，造成易老化、褪色的问题，也出现了一些采用多层相同或不同材料的透明塑料膜或彩色塑料膜复合而成的复合膜，并在复合膜中印刷图案。虽然印刷耗用的油墨少，但由于受普通塑料膜可印刷性弱及底色难以控制的影响，不仅印刷的图案和色彩暗淡无光泽，且还存在诸如静电高、平整度以及通用性差的缺点，而且与...
【技术保护点】
1.一种哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于包括哑光或光面印刷包装膜、白膜，所述哑光或光面印刷包装膜的内层印刷有印刷层，所述哑光或光面印刷包装膜的印刷层与白膜的内层通过黏合剂进行复合，所述白膜的外层镀铝后涂覆EVA涂层或者白膜的外层直接涂覆EVA涂层。
【技术特征摘要】
1.一种哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于包括哑光或光面印刷包装膜、白膜，所述哑光或光面印刷包装膜的内层印刷有印刷层，所述哑光或光面印刷包装膜的印刷层与白膜的内层通过黏合剂进行复合，所述白膜的外层镀铝后涂覆EVA涂层或者白膜的外层直接涂覆EVA涂层。2.根据权利要求1所述哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于所述黏合剂包括水性聚氨酯类胶粘剂、醋酸乙烯胶粘剂、醋酸乙烯共聚物类胶粘剂中的至少一种。3.根据权利要求1所述哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于所述哑光或光面印刷包装膜包括内层Ⅰ、外层Ⅰ、设置在内外层之间的芯层Ⅰ，所述芯层Ⅰ包含聚丙烯均聚物或烃类树脂和母料；所述外层Ⅰ是具有可印刷性的消光层或光面层，所述外层Ⅰ包含主料A和添加剂A，所述主料A为聚丙烯均聚物、高密度聚乙烯或消光剂，所述添加剂A为聚乙烯、聚丁烯、聚二甲基硅氧烷、硅油、二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、天然石英中的至少一种；所述内层为可印刷层，所述内层包含主料B和添加剂B，所述主料B为共聚物，所述添加剂B为二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、硅胶、天然石英中的至少一种。4.根据权利要求1所述哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于所述白膜包括内层Ⅱ、外层Ⅱ、设置在内外层之间的芯层Ⅱ，所述芯层Ⅱ包含聚丙烯均聚物或烃类树脂和母料、钛白粉、轻质碳酸钙、爽滑剂；所述外层Ⅱ的表面张力在38达因以上，所述外层Ⅱ包含主料C和添加剂C，所述主料C为聚丙烯均聚物或共聚物，所述添加剂C为聚乙烯、聚丁烯、聚二甲基硅氧烷、硅油、二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、天然石英中的至少一种；所述内层Ⅱ包含主料D或包含主料D和添加剂D，所述主料D为聚丙烯均聚物或共聚物，所述添加剂D为二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、硅胶、天然石英中的至少一种。5.根据权利要求3或4所述哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于所述共聚物为聚丙烯共聚物或两元共聚物和/或三元共聚物，所述芯层Ⅰ和/或芯层Ⅱ中包含的母料为抗静电剂和/或增挺剂；所述抗静电剂为脂肪酸酯、乙氧基胺、二乙醇酰胺、乙氧基化醇、单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯中的至少一种。6.根据权利要求5所述哑光或光面可印刷镀铝复合白膜，其特征在于所述两元共聚物为二元共聚物A、二元共聚物B、二元共聚物C中的任一种，所述三元共聚物为三元共聚物A、三元共聚物B、三元共聚物C中的任一种；所述二元共聚物A的熔体质量流动速率MFR=4.5～5.40g/10min，所述二元共聚物B的熔体质量流动速率...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德利，蔡怀远，高伟，
申请(专利权)人：苏州昆岭薄膜工业有限公司，云南昆岭薄膜工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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