本实用新型专利技术公开了一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，包括底座和连接头，所述底座上安装有Y向平台，所述Y向平台上安装有一号电控导轨，所述一号电控导轨上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有二号电控导轨，所述二号电控导轨上滑动连接有X向平台，所述X向平台上安装有分度盘，所述分度盘的上方设置有工件夹，所述装置主体的上方通过支撑臂固定有上工作台，所述上工作台上安装有主轴箱，所述主轴箱上安装有主轴，所述主轴的下端螺纹连接于连接头上的螺纹轴孔中，所述连接头内设置有上压盘，所述连接头的底端插接有刀头，所述刀头上套接有垫环。该实用新型专利技术，加工工位准确，刀头固定稳固不会脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置
本技术属于手机配件加工
，具体涉及一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置。
技术介绍
三防手机就是具有轻微防尘、防震、防水功能的手机,所以向来都深受热爱户外运动的年轻用户所喜爱。以其专业的防水、防尘和出色的抗摔、抗辗压性能，能够胜任异常恶劣的气候条件和特殊场合的应用，因此三防手机的工件复杂加工工位多。现有的铣床铣削加工装置的平移机构，不能够到达多方位的调节加工工位，导致需要多次拆卸安装，到不同的加工位置，降低生产效率，同时刀片的固定不够稳固，现有的刀头固定依靠弹簧套来固定，固定后会发生轻微晃动，稳定性差，降低加工精度，为此提出一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，包括底座和连接头，所述装置主体的底部设置有底座，所述底座上安装有Y向平台，所述Y向平台上安装有一号电控导轨，所述一号电控导轨上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有二号电控导轨，所述二号电控导轨上滑动连接有X向平台，所述X向平台上安装有分度盘，所述分度盘的上方设置有工件夹，所述装置主体的上方通过支撑臂固定有上工作台，所述上工作台上安装有主轴箱，所述主轴箱上安装有主轴，所述主轴的下端螺纹连接于连接头上的螺纹轴孔中，所述连接头内设置有上压盘，所述连接头的底端插接有刀头，所述刀头上套接有垫环，所述主轴箱的两侧固定有横板，所述横板活塞杆固定连接，所述活塞杆安装于工作油缸上，所述工作油缸固定于工作台上的底板上。进一步地，所述连接头的侧面上端开设有螺纹孔，所述连接头通过螺纹孔与紧固螺钉螺纹连接。进一步地，所述上压盘与垫环的半径均小于螺纹轴孔的半径大小，所述垫环的半径大于连接头的下通孔半径。进一步地，所述主轴的下端通过上压盘与刀头的上端压接，所述主轴箱的两侧设置均设置有工作油缸，且两个工作油缸同步运转。进一步地，所述工件夹位于分度盘上对称设置有四个。进一步地，所述垫环的外圈半径固定，所述垫环的内圈半径与刀头的半径匹配设置。本技术的技术效果和优点：1、三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，通过在Y向平台上的一号电控导轨上安装移动平台，在Y向移动调节位置，在二号电控导轨上设置X向平台，在X向上调节位置，并且在X向平台上设置分度盘水平转动调节，通过在X、Y向上移动调节位置，并且配合分度盘进一步调节，可将加工件移动精确的移动，对工件上多个加工位置进行性加工，避免多次拆卸移动来对准加工位置。2、三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，通过设置连接头，在连接头内设置上压板，在连接头的底部设置垫环，刀头穿过连接头的下方的通孔，由垫环隔挡于连接头内，在主轴上通过螺纹轴孔转动连接头，主轴的下端将上压板与刀头上端压紧，使得固定后的刀头不易晃动，稳定性高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的Y向平台与移动平台的连接示意图；图3为本技术的连接头结构示意图；图4为本技术的分度盘俯视图。图中：1底座、2装置主体、3Y向平台、4一号电控导轨、5移动平台、6二号电控导轨、7X向平台、8分度盘、9刀头、10主轴、11底板、12工作台、13横板、14主轴箱、15工作油缸、16活塞杆、17连接头、18紧固螺钉、19螺纹轴孔、20上压盘、21垫环、22工件夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，包括底座1和连接头17，所述装置主体2的底部设置有底座1，所述底座1上安装有Y向平台3，所述Y向平台3上安装有一号电控导轨4，所述一号电控导轨4上滑动连接有移动平台5，所述移动平台5上设置有二号电控导轨6，所述二号电控导轨6上滑动连接有X向平台7，所述X向平台7上安装有分度盘8，所述分度盘8的上方设置有工件夹22，所述装置主体2的上方通过支撑臂固定有上工作台12，所述上工作台12上安装有主轴箱14，所述主轴箱14上安装有主轴10，所述主轴10的下端螺纹连接于连接头17上的螺纹轴孔19中，所述连接头17内设置有上压盘20，所述连接头17的底端插接有刀头9，所述刀头9上套接有垫环21，所述主轴箱14的两侧固定有横板13，所述横板13活塞杆16固定连接，所述活塞杆16安装于工作油缸15上，所述工作油缸15固定于工作台12上的底板11上。具体的，所述连接头17的侧面上端开设有螺纹孔，所述连接头17通过螺纹孔与紧固螺钉18螺纹连接。通过拧紧紧固螺钉18进一步将连接头17与主轴10之间进行固定。具体的，所述上压盘20与垫环21的半径均小于螺纹轴孔19的半径大小，使得上压盘20与垫环21均可以从连接头中取出，方便刀头9的安装，所述垫环21的半径大于连接头17的下通孔半径。避免垫环21从连接头17的下通孔中漏出，从而无法固定刀头9。具体的，所述主轴10的下端通过上压盘20与刀头9的上端压接，所述主轴箱14的两侧设置均设置有工作油缸15，且两个工作油缸15同步运转。通过同步运转的工作油缸15使得主轴箱14的上下移动更加的稳定，从而使刀头9加工更加的精确。具体的，所述工件夹22位于分度盘8上对称设置有四个。从四个方向对加工件进行固定，固定稳固。具体的，所述垫环21的外圈半径固定，所述垫环21的内圈半径与刀头9的半径匹配设置。通过更换不同的垫环21来固定不同的刀头9从而不同更换不同的连接头17降低成本。工作原理：Y向平台3上的电控导轨4控制移动平台5在Y向平台3上移动，同时移动平台5上的二号电控导轨6控制X向平台7在移动平台5上移动，在X、Y方向上控制加工件的移动位置，并且通过分度盘8转动进一步的控制精确位置，使得一个加工件的多个加工位通过调节从而在精确的位置加工，工作油缸15驱动活塞杆16，使得主轴箱14上下移动，从而控制刀头9的加工Z向高度为加工件进行加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，包括底座(1)和连接头(17)，其特征在于：所述装置主体(2)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)上安装有Y向平台(3)，所述Y向平台(3)上安装有一号电控导轨(4)，所述一号电控导轨(4)上滑动连接有移动平台(5)，所述移动平台(5)上设置有二号电控导轨(6)，所述二号电控导轨(6)上滑动连接有X向平台(7)，所述X向平台(7)上安装有分度盘(8)，所述分度盘(8)的上方设置有工件夹(22)，所述装置主体(2)的上方通过支撑臂固定有上工作台(12)，所述上工作台(12)上安装有主轴箱(14)，所述主轴箱(14)上安装有主轴(10)，所述主轴(10)的下端螺纹连接于连接头(17)上的螺纹轴孔(19)中，所述连接头(17)内设置有上压盘(20)，所述连接头(17)的底端插接有刀头(9)，所述刀头(9)上套接有垫环(21)，所述主轴箱(14)的两侧固定有横板(13)，所述横板(13)活塞杆(16)固定连接，所述活塞杆(16)安装于工作油缸(15)上，所述工作油缸(15)固定于工作台(12)上的底板(11)上。
【技术特征摘要】
1.一种三防手机工件CNC铣床铣削加工装置，包括底座(1)和连接头(17)，其特征在于：所述装置主体(2)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)上安装有Y向平台(3)，所述Y向平台(3)上安装有一号电控导轨(4)，所述一号电控导轨(4)上滑动连接有移动平台(5)，所述移动平台(5)上设置有二号电控导轨(6)，所述二号电控导轨(6)上滑动连接有X向平台(7)，所述X向平台(7)上安装有分度盘(8)，所述分度盘(8)的上方设置有工件夹(22)，所述装置主体(2)的上方通过支撑臂固定有上工作台(12)，所述上工作台(12)上安装有主轴箱(14)，所述主轴箱(14)上安装有主轴(10)，所述主轴(10)的下端螺纹连接于连接头(17)上的螺纹轴孔(19)中，所述连接头(17)内设置有上压盘(20)，所述连接头(17)的底端插接有刀头(9)，所述刀头(9)上套接有垫环(21)，所述主轴箱(14)的两侧固定有横板(13)，所述横板(13)活塞杆(16)固定连接，所述活塞杆(16)安装于工作油缸(15)上，所述工作油缸(15)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：余恩兴，
申请(专利权)人：深圳市鑫旺精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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