一种管材生产用口模径向调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材生产用口模径向调节装置，它包含主法兰盘、连接法兰盘组、口模外模、口模芯模、拉环、拉环限制架；所述的主法兰盘与连接法兰盘组固定连接；连接法兰盘组压接在口模外模的外侧；口模外模的内侧套接有口模芯模；口模外模的外侧套接有两个相互贴合的拉环；拉环限制架固定在拉环的拉环杆外侧；拉环的拉环杆末端两侧均设有一组支架板；支架板的末端与方形冷却板固定连接；本发明专利技术简易可行，只要调节控制两个方向就可以保证口模对心或偏心要求；调模节时间短，调模操作简单，有效提高生产线预备工作的效率，可保证管材在任意位置下任何长度段所需要的壁厚。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用口模径向调节装置
本专利技术涉及塑料生产
，具体涉及一种管材生产用口模径向调节装置。
技术介绍
在管材挤出生产线中，无论是哪种材质制造的塑料管材，模头对产品的质量都起着非常关键的作用，其作用是使挤出机挤出的熔融物均匀地通过整个口模截面。管材模头与挤出产品的要求相适应，对于整条生产线的工作效率与经济性，有着至关重要的作用。现今有些情况下往往需求管材在生产过程中壁厚发生一段或几段变化，以适应特殊的加工需求的异型材，往往传统的模具不具有这种能适应生产过程中发生变化的情况。在现在智能制造的大环境下，企业也同样追求高质量高要求高标准，传统的设计需要有符合时代背景的改进和创新，故设计一种便于调节挤出生产线上挤塑机口模的装置，是时代背景下塑料机械工程师在设计生产线优化的一项值得研究的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的管材生产用口模径向调节装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含与挤塑机连接的主法兰盘、连接法兰盘组、口模外模、口模芯模、拉环、拉环限制架；所述的主法兰盘与连接法兰盘组固定连接；口模外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于它包含与挤塑机连接的主法兰盘、连接法兰盘组、口模外模、口模芯模、拉环、拉环限制架；所述的主法兰盘与连接法兰盘组固定连接；口模外模安装在挤塑机上；连接法兰盘组压接在口模外模的外侧；口模外模的内侧套接有口模芯模；口模外模的外侧套接有两个相互贴合的拉环；拉环包含口模外模套接部和拉环杆；两个拉环上的拉环杆相互垂直；拉环限制架固定在拉环杆的外侧；主法兰盘的内侧设有矩形槽口；拉环杆贯穿在主法兰盘的矩形槽口内；两个拉环杆的末端两侧均设有一组支架板；主法兰盘的最外侧设有两组贴合平面，支架板的首端贴合在主法兰盘的贴合平面上；支架板的末端与方形冷却板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于它包含与挤塑机连接的主法兰盘、连接法兰盘组、口模外模、口模芯模、拉环、拉环限制架；所述的主法兰盘与连接法兰盘组固定连接；口模外模安装在挤塑机上；连接法兰盘组压接在口模外模的外侧；口模外模的内侧套接有口模芯模；口模外模的外侧套接有两个相互贴合的拉环；拉环包含口模外模套接部和拉环杆；两个拉环上的拉环杆相互垂直；拉环限制架固定在拉环杆的外侧；主法兰盘的内侧设有矩形槽口；拉环杆贯穿在主法兰盘的矩形槽口内；两个拉环杆的末端两侧均设有一组支架板；主法兰盘的最外侧设有两组贴合平面，支架板的首端贴合在主法兰盘的贴合平面上；支架板的末端与方形冷却板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于所述的连接法兰盘组包含大法兰盘和小法兰盘；大法兰盘上设有法兰孔一；大法兰盘通过法兰孔一与主法兰盘固定连接；大法兰盘的内侧设有螺纹；大法兰盘通过螺纹与小法兰盘螺纹连接；小法兰盘压接在口模外模的外侧；小法兰盘上设有法兰孔二。3.根据权利要求1或2所述的一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于口模外模的底面为矩形结构；口模外模的顶端设有圆形凸台；口模外模通过圆形凸台套...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德方，缪呈上，
申请(专利权)人：江苏贝尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32