【技术实现步骤摘要】
一种用于钢套轴承加工的冲压装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种用于钢套轴承加工的冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，钢套轴承在加工过程中需要对钢制料板进行冲压，使其形成钢套轴承的毛胚，而在对钢制料板进行冲压时，有时会存在毛胚料卡在压模内难以取出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢套轴承加工的冲压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢套轴承加工的冲压装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有支撑杆，且支撑杆的上端焊接连接固定板，固定板的上端通过螺栓固定有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩端固定连接有滑动板，滑动板的下端通过螺栓固定有上压模，且滑动板的下端焊接固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端焊接连接有压块，压块位于上压模的四周，所述底座的上端螺栓固定有下压模，且下压模的中部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部开设有第二凹槽，并且第二凹槽的底部开设有圆孔。优选的，所述第二凹槽内插设安装有顶块，顶块与第二凹槽...
【技术保护点】
1.一种用于钢套轴承加工的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接固定有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端焊接连接固定板(3)，固定板(3)的上端通过螺栓固定有伸缩油缸(4)，伸缩油缸(4)的伸缩端固定连接有滑动板(5)，滑动板(5)的下端通过螺栓固定有上压模(6)，且滑动板(5)的下端焊接固定有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端焊接连接有压块(8)，压块(8)位于上压模(6)的四周，所述底座(1)的上端螺栓固定有下压模(9)，且下压模(9)的中部开设有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)的底部开设有第二凹槽(11)，并且第二凹槽(11)的底部开设有圆孔(12)。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢套轴承加工的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接固定有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端焊接连接固定板(3)，固定板(3)的上端通过螺栓固定有伸缩油缸(4)，伸缩油缸(4)的伸缩端固定连接有滑动板(5)，滑动板(5)的下端通过螺栓固定有上压模(6)，且滑动板(5)的下端焊接固定有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端焊接连接有压块(8)，压块(8)位于上压模(6)的四周，所述底座(1)的上端螺栓固定有下压模(9)，且下压模(9)的中部开设有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)的底部开设有第二凹槽(11)，并且第二凹槽(11)的底部开设有圆孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：浙江赛赛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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