一种自动码料剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动码料剪板机，包括工作台、推料装置、剪板装置、下料装置、控制器，所述工作台设置在剪板装置前方，所述下料装置设置在剪板装置后方，所述推料装置设置在工作台上，所述推料装置、剪板装置、下料装置均与控制器电性连接；采用升降平台配合推料装置的设置，能够实现板材的自动推送与自动下料，并且下料过程中板材码放整齐，避免板材因碰撞或滑动造成损伤，升降平稳，操作简单，剪切精度高，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动码料剪板机
本技术涉及剪板加工领域，尤其是一种自动码料剪板机。
技术介绍
在剪板机的剪切过程中，将代加工工件送向上刀片与下刀片相交错咬合的位置进行剪切,剪切后的板材直接掉落，需要工人去收取；现有的剪板机下料装置，把剪切后的板材顺着斜坡下滑到推车上，下滑过程中会对板材的下表面刮伤，而且还会发生刚性碰撞，撞伤板材，最后还要对板材作整理堆放，操作麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动码料剪板机，采用升降平台配合推料装置的设置，能够实现板材的自动推送与自动下料，并且下料过程中板材码放整齐，避免板材因碰撞或滑动造成损伤，工作效率高。本技术的一种自动码料剪板机，包括工作台、推料装置、剪板装置、下料装置、控制器，所述工作台设置在剪板装置前方，所述下料装置设置在剪板装置后方，所述推料装置设置在工作台上，所述推料装置、剪板装置、下料装置均与控制器电性连接；所述下料装置包括升降电机、升降平台、固定架，所述固定架的上端四角处装有收卷轮，所述收卷轮装有吊绳，所述吊绳一端与升降平台的四角一一对应固定连接，所述升降电机带动收卷轮作同步转动；所述控制器设有操作面板。优选地，所述推料装置包括推料电机、由推料电机驱动的丝杆、套合在丝杆的滑块、支承滑块滑动的导轨、安装在滑块上的推料气夹，所述丝杆与导轨固定安装于工作台。优选地，所述固定架上端装有通过同步带传动的两条平行的转轴，所述收卷轮安装在转轴上，所述升降电机设置在任一转轴的一端并带动转轴转动。优选地，所述固定架的四角边上设有用以限制升降平台转动的导向槽。优选地，所述固定架还设有上位感应器以及下位感应器。优选地，所述固定架下端后方还设有斜坡。优选地，所述推料电机与升降电机均采用伺服电机。实施本技术，具有如下有益效果：采用升降平台配合推料装置的设置，能够实现板材的自动推送与自动下料，并且下料过程中板材码放整齐，避免板材因碰撞或滑动造成损伤，升降平稳，操作简单，剪切精度高，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例推料装置的结构示意图；图3为本技术实施例下料装置的结构示意图；图4为本技术实施例控制器的连接示意图；图5为本技术实施例的工作原理示意图。图中：1、工作台；2、推料装置；3、剪板装置；4、下料装置；5、控制器；6、地台板；21、推料电机；22、丝杆；23、滑块；24、导轨；25、推料气夹；41、升降电机；42、升降平台；43、固定架；44、收卷轮；45、吊绳；46、转轴；47、上位感应器；48、下位感应器；431、导向槽；432、斜坡。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。本技术的实施例中的一种自动码料剪板机，包括工作台1、推料装置2、剪板装置3、下料装置4、控制器5，工作台1设置在剪板装置3前方，下料装置4设置在剪板装置3后方，推料装置2设置在工作台1上，推料装置2、剪板装置3、下料装置4均与控制器5电性连接；推料装置2包括推料电机21、由推料电机21驱动的丝杆22、套合在丝杆22的滑块23、支承滑块23滑动的导轨24、安装在滑块23上的推料气夹25，丝杆22与导轨24固定安装于工作台1；下料装置4包括升降电机41、升降平台42、固定架43，固定架43的上端四角处装有收卷轮44，收卷轮44装有吊绳45，吊绳45一端与升降平台42的四角一一对应固定连接，升降电机41带动收卷轮44作同步转动；控制器5设有操作面板51；本实施例中的推料气夹25需通入压缩空气，推料装置2能够夹紧板材并带动板材向前输送，剪切后的板材在落在升降平台42上，剪板装置3每进行一次剪切动作后，升降电机41带动升降平台42下降与板材厚度相同的距离，推料装置2带动板材按照设定的距离向前推送，这样，板材就能整齐的堆放在升降平台上的地台板6上，避免板材因碰撞或滑动造成损伤。具体地，固定架43上端装有通过同步带传动的两条平行的转轴46，收卷轮44安装在转轴46上，升降电机41设置在任一转轴46的一端并带动转轴46转动；通过同步带传动连接的转轴46配合收卷轮44，使每个收卷轮44同步运作，使吊绳45升降的距离一致，升降平台42升降平稳。具体地，固定架43的四角边上设有用以限制升降平台42转动的导向槽431；使升降平台42的运动方向控制在竖直方向上，避免升降平台42晃动。具体地，固定架43还设有上位感应器47以及下位感应器48；上位感应器47用以复位，当升降平台42下降到下位时，剪切机停止工作，这时，地台板上堆好了剪切完毕的板材，把装好板材的地台板换上空的地台板即可。具体地，固定架43下端后方还设有斜坡432；方便把升降平台42上的地台板6拉走，不用在地面上挖地坑，操作方便。具体地，推料电机21与升降电机41均采用伺服电机；伺服电机配合控制器5，能够精准的控制推料装置2的推送距离和升降平台42的升降距离。具体的工作过程为：在工作台1上放置好板材，推料装置2对板材夹紧，在升降平台42放置空的地台板6并上升到上位，在控制面板51设置好板材的剪切尺寸和厚度，剪板装置3对板材每进行一次剪切，升降平台42就下降与板材厚度相同的距离，推送装置2按设定的尺寸剪板装置3向前推送，剪切出来的板材依次整齐的堆在地台板6上，当升降平台42下降到下位时，剪板机停止剪切，换上空的地台板6，升降平台42上升复位，剪板机继续进行剪切。采用升降平台配合推料装置的设置，能够实现板材的自动推送与自动下料，并且下料过程中板材码放整齐，避免板材因碰撞或滑动造成损伤，升降平稳，操作简单，剪切精度高，提高工作效率。以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动码料剪板机，其特征在于：包括工作台(1)、推料装置(2)、剪板装置(3)、下料装置(4)、控制器(5)，所述工作台(1)设置在剪板装置(3)前方，所述下料装置(4)设置在剪板装置(3)后方，所述推料装置(2)设置在工作台(1)上，所述推料装置(2)、剪板装置(3)、下料装置(4)均与控制器(5)电性连接；所述下料装置(4)包括升降电机(41)、升降平台(42)、固定架(43)，所述固定架(43)的上端四角处装有收卷轮(44)，所述收卷轮(44)装有吊绳(45)，所述吊绳(45)一端与升降平台(42)的四角一一对应固定连接，所述升降电机(41)带动收卷轮(44)作同步转动；所述控制器(5)设有操作面板(51)。

【技术特征摘要】
1.一种自动码料剪板机，其特征在于：包括工作台(1)、推料装置(2)、剪板装置(3)、下料装置(4)、控制器(5)，所述工作台(1)设置在剪板装置(3)前方，所述下料装置(4)设置在剪板装置(3)后方，所述推料装置(2)设置在工作台(1)上，所述推料装置(2)、剪板装置(3)、下料装置(4)均与控制器(5)电性连接；所述下料装置(4)包括升降电机(41)、升降平台(42)、固定架(43)，所述固定架(43)的上端四角处装有收卷轮(44)，所述收卷轮(44)装有吊绳(45)，所述吊绳(45)一端与升降平台(42)的四角一一对应固定连接，所述升降电机(41)带动收卷轮(44)作同步转动；所述控制器(5)设有操作面板(51)。2.如权利要求1所述的一种自动码料剪板机，其特征在于：所述推料装置(2)包括推料电机(21)、由推料电机(21)驱动的丝杆(22)、套合在丝杆(22)的滑块(23)、支承滑块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧泽民，
申请(专利权)人：佛山市三水泽荣五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44