再生混凝土强化方法技术

本发迷公开了一种再生混凝土强化方法，用于解决现有的再生方法质量不佳的问题。其中包括一个负压分解步骤，该步骤中将混凝土颗粒装入到负压仓内，关闭所有的进、出通道后，抽气并使得负压仓内形成负压，同时对负压仓内的颗粒物料进行翻滚搅拌，至少保压十分钟，在保压的过程中，并结合远红外热辐射的方式对仓内的混凝土颗粒进行加热，将负压仓内的混凝土颗粒排至搅拌桶内；对搅拌桶加热至桶内温度上升到75±2摄氏度，搅拌桶内注入浆料，浆料均匀的包裹在混凝土颗粒的表面并在颗粒的表面形成包覆层；并经过烘干后得到产品。本发明专利技术的优势为将砖混类建筑垃圾经过有效的强化以后可以直接利用到道路基层中。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土强化方法
该专利技术涉及建筑混凝土固态垃圾回收再利用

技术介绍
专业术语：1、废弃混凝土，指建筑垃圾拆解、破碎获得的初级废料。2、再生骨料，是指废弃混凝土经过破碎、清洗、分级等技术处理后，形成的复合要求的颗粒状固体建筑物料，通常用于替代天然砂石。3、水泥砂浆，指传统的水泥砂浆4、再生混凝土，指按一定比例，将再生骨料与传统混凝土配料相混合配制成一种新的混凝土，也就是所谓的“再生混凝土”。关于再生混凝土生产技术，可以参考如下技术文献：中国专利技术专利申请CN108247845A中，介绍了一种再生混凝土生产装置，主体结构包括支撑架、进料器、进水器、接料器、搅拌器、物料输送管道以及液体输送管道，搅拌器包括搅拌桶、转轴以及若干搅拌片；进料器、进水器、接料器以及搅拌器安装在支撑架；液体输送管道分别与进水器以及接料器连通，物料输送管道分别与接料器以及搅拌器连通；转轴上安装有刮料架，刮料架包括多个固定盘以及多个刮料杆；多个固定盘安装在转轴上，且固定盘的轴心线与转轴的轴心线重合；多个刮料杆安装在固定盘，刮料杆与搅拌桶的内壁贴靠，靠近搅拌桶的内壁，刮料杆的一端具有在转轴转动时能够对搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生混凝土强化方法，其特征在于，步骤一，筛分，将破解后的混凝土颗粒进行筛分，并按粒度范围进行分组；步骤二，负压分解，将步骤一获得的混凝土颗粒装入到负压仓内，关闭所有的进、出通道后，抽气并使得负压仓内形成负压，对负压仓内的颗粒物料进行翻滚搅拌，至少保压十分钟，在保压的过程中，结合远红外热辐射的方式对仓内的混凝土颗粒进行加热，仓内温度控制在80摄氏度到300摄氏度之间；步骤三，裹浆，将负压仓内的混凝土颗粒排至搅拌桶内；对搅拌桶加热至桶内温度上升到75±2摄氏度，搅拌桶内注入浆料，该浆料的配比为质量比是水：水泥＝1:1至1:0.8，浆料均匀的包裹在混凝土颗粒的表面并在颗粒的表面形成包覆层；步骤五...

【技术特征摘要】
1.再生混凝土强化方法，其特征在于，步骤一，筛分，将破解后的混凝土颗粒进行筛分，并按粒度范围进行分组；步骤二，负压分解，将步骤一获得的混凝土颗粒装入到负压仓内，关闭所有的进、出通道后，抽气并使得负压仓内形成负压，对负压仓内的颗粒物料进行翻滚搅拌，至少保压十分钟，在保压的过程中，结合远红外热辐射的方式对仓内的混凝土颗粒进行加热，仓内温度控制在80摄氏度到300摄氏度之间；步骤三，裹浆，将负压仓内的混凝土颗粒排至搅拌桶内；对搅拌桶加热至桶内温度上升到75±2摄氏度，搅拌桶内注入浆料，该浆料的配比为质量比是水：水泥＝1:1至1:0.8，浆料均匀的包裹在混凝土颗粒的表面并在颗粒的表面形成包覆层；步骤五，粘连，搅拌桶温度保持在50±2摄氏度，搅拌桶内注入添加剂，其中，按质量比添加剂组成是水：玻璃纤维：混凝土膨胀剂＝6:3:1，该添加剂与混凝土颗粒质量比为添加剂：固态原料＝1：300，混合均匀后进行65度至70度持续加热5分钟；步骤六，烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵之仲，杨振宇，柳泓哲，申靖琳，陈飞鹏，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：山东,37