一种综合利用竹木废料制备衣架的方法技术

技术编号:20342883 阅读:27 留言:0更新日期:2019-02-16 09:28
本发明专利技术属于衣架加工技术领域,具体涉及一种综合利用竹木废料制备衣架的方法,具体包括以下步骤:对竹子碎料进行改性、制备熔融粘结剂、原料称取、混合、热压、固化和外表砂光、涂料、干燥、上钩子、印上商标标记,装箱即可。本发明专利技术具有的优点是:给广西竹木下脚料提供一条环保利用道路,通过研究发现压合制备得到的衣架耐用、不开裂并且具有更好的耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种综合利用竹木废料制备衣架的方法
本专利技术属于衣架加工
,具体涉及一种综合利用竹木废料制备衣架的方法。
技术介绍
广西种植竹子、桉树的数量巨大,每年对竹子、桉树进行采收后直接加工的工厂数量之多,但是通过加工后会留下很多废弃的下脚料(竹节、碎料、碎屑等),大量的农业废弃物抛弃或送给农户进行烧材,利用率极低、且燃烧不完全污染空气,后开始有人采收制作成压合板,但简单采用竹子、桉树下脚料处理后的压合板不仅投入高并且压合板质量差价格低,很难进行长久,后又成了废弃垃圾;现我公司利用这一点原料进一步进行加工成衣架,能够缓解废弃垃圾污染、变废为宝。木衣架,采用纯实木制作衣架成本高、且木材利用率低,并且对实木的要求很高,普通实木制作的衣架存在易开裂、不耐用的缺点。塑料衣架存在经过多次暴晒后容易脱裂、并且会存现表层溶化,拿在手上,手里有褪色胶脱离的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种综合利用竹木废料制备衣架的方法,给广西竹木下脚料提供一条环保利用道路,通过研究发现压合制备得到的衣架耐用、不开裂并且具有更好的耐热性能。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种综合利用竹木废料制备衣架的方法,具体包括以下步骤:第一步:将竹子碎料经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目得到竹子粉;将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水,过滤除水后在30MPa下迅速升温至500℃保持5-8min,然后得到炭化竹粉,接着将炭化竹粉、SiO2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2-3:1的氮气:氩气的混合气体,在混合气体的环境下,在20MPa下迅速升温至800-900℃保持20-30min,即可得到改性炭化竹粉;第二步:将桉树碎屑经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目,得到桉树碎屑粉;第三步:按照重量份数计,将丙三醇5-8份、蓖麻醇磺酸钠8-12份、松香6-8份、可再分乳胶粉10-12份、醋酸乙烯酯3-5份,羟丙基纤维素2-3份称取,先将原料全部混合投入反应釜,搅拌后升温至50-60℃下保温20-30分钟,然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10-20分钟,得到熔融粘结剂,待用;第四步:按照重量份数计,称取桉树碎屑粉30-50份、竹子粉20-30份、改性炭化竹粉10-18份、熔融粘结剂20-30份、氢氧化镁2-3份、氢氧化铝2-3份;第五步:将改性炭化竹粉与氢氧化镁、氢氧化铝混合得到混合料,加入混合料体积的1倍水,投入反应釜中在30MPa下迅速升温至1200-1300℃,并在体积比为2-3:1的氮气:氩气的混合气体的环境下,搅拌混合反应2-3小时,然后在40MPa下迅速升温至1800-2000℃,搅拌混合反应0.5-1.0小时,然后喷雾干燥即可得到粉末;第六步:将桉树碎屑粉、竹子粉、第五步得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具,然后进行热压、固化和外表砂光;第七步:将第六步得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料后干燥;第八步:将第七步干燥后的衣架上钩子,印上商标标记,装箱即可。进一步说明,在第一步中,所述炭化竹粉、SiO2、石灰石的重量份数比为5-8:2-3:3-4。进一步说明,所述涂料按照重量份数计:万寿菊5-8份、龙蒿3-5份、石蒜2-5份、松节油10-15份、木蜡油8-13份、苏子油6-10份、橙油8-12份、蜜蜂蜡10-15份、棕榈蜡8-12份、异乙醇5-8份、聚酯树脂8-10份;涂料的具体操作是:称取重量份数的原料后,将万寿菊、龙蒿、石蒜全株采集后,洗净、自然晾干水、切碎,加入5-10倍体积的乙醇溶液进行醇提10-12小时,过滤取滤液待用;将松节油、木蜡油、苏子油、橙油混合后投入反应釜中,并在氮气保护下,在30MPa下迅速升温至200-250℃,反应3-5小时,然后降温至150-180℃后保温2-3分钟,接着降温至100-120℃保温3-5分钟,然后降温至60-80℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下;将蜜蜂蜡与棕榈蜡混合溶解,加入异乙醇、聚酯树脂混合加热至60℃不断搅拌并保温1-2小时反应;然后降温至40℃后加入待用的滤液、混合液混合搅拌,并保温在35℃下反应1-2小时,然后静置自然冷却,过滤即可。进一步说明,第六步中,所述热压的工作温度为100-120℃、工作压力为50-60MPa。进一步说明,第七步中,刷上涂料后,还进行加压处理1-2分钟,压力为30MPa,接着进行干燥处理。进一步说明,第八步中,所述装箱操作中,每5个衣架为一把包装,箱子内壁均放置有泡沫塑料。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术中采用的衣架制作主要原料采用农业废弃物,能够提供一条环保的利用之路。并且本申请的技术方案是经过我公司的研发研究后才觉得投入生产。本申请的设计步骤环环相扣,缺一就不可能制备得到和我公司一样性能优异的衣架。经过研究发现将竹子粉浸泡吸水自然膨胀能够顺应竹子粉的自然结构,不易破坏原子间的连接键,通过高温反应后竹子粉炭化,相比不在先进行自然膨胀处理直接炭化处理,炭化竹粉的活性有所降低,采用这一改进的步骤能够为后期的进一步改性提供动力,炭化竹粉与SiO2、石灰石在干燥后,物质体表的带电粒子活性增加,然后在保护气的条件下,高温裂解,Si和Ca与炭化竹粉相互浸透,炭化竹粉外表面积增大的情况下,Si和Ca能填充入炭化竹粉的空隙中形成了交联的网状结构;在高温条件下,氢氧化镁、氢氧化铝的金属元素变得活跃,并利用两种物质的熔点差距在1000℃左右,通过分压生热的手段将氢氧化镁和氢氧化铝均匀镶嵌至改性炭化竹粉中,使得改性炭化竹粉中不会出现氢氧化镁、氢氧化铝团聚现象;在热压的过程中,第五步得到的粉末能够均匀的分散镶嵌在竹子粉和桉树碎屑粉主基体与熔融粘结剂中,热压固化后能使得衣架的性能均一对等。涂料具有良好亲油亲水性能,涂刷在衣架外表能提高衣架抗裂性能,并且将,首先松节油、木蜡油、苏子油、橙油在氮气保护下经过聚合反应,聚合反应后逐步降温能够防止突降产生环境适应性亲油基团间的键聚合、缩或键态不稳而断裂,采用“先降温至150-180℃后保温2-3分钟,接着降温至100-120℃保温3-5分钟,然后降温至60-80℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下”的降温程序能够提高油类之间聚合作用后的性能保持均一一致性,从而为了后续步骤中与溶解的蜜蜂蜡与棕榈蜡、异乙醇、聚酯树脂混合能够均匀的分散镶嵌在物料之中,从而提高交融后涂料的亲油性能均一,不会出现完全打上油的试验后衣架上出现不同层次的吸油与防油的现象,并且与本申请选用的万寿菊、龙蒿、石蒜的乙醇提取液进行混合后,能够交融在物料中,起到提高防蛀虫的作用。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。实施例1:1.原料准备:涂料按照重量份数计:万寿菊5份、龙蒿3份、石蒜2份、松节油10份、木蜡油8份、苏子油6份、橙油8份、蜜蜂蜡10份、棕榈蜡8份、异乙醇5份、聚酯树脂8份;涂料的具体操作是:称取重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合利用竹木废料制备衣架的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:第一步:将竹子碎料经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目得到竹子粉;将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水,过滤除水后在30MPa下迅速升温至500℃保持5‑8min,然后得到炭化竹粉,接着将炭化竹粉、SiO2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2‑3:1的氮气:氩气的混合气体,在混合气体的环境下,在20MPa下迅速升温至800‑900℃保持20‑30min,即可得到改性炭化竹粉;第二步:将桉树碎屑经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目,得到桉树碎屑粉;第三步:按照重量份数计,将丙三醇5‑8份、蓖麻醇磺酸钠8‑12份、松香6‑8份、可再分乳胶粉10‑12份、醋酸乙烯酯3‑5份,羟丙基纤维素2‑3份称取,先将原料全部混合投入反应釜,搅拌后升温至50‑60℃下保温20‑30分钟,然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10‑20分钟,得到熔融粘结剂,待用;第四步:按照重量份数计,称取桉树碎屑粉30‑50份、竹子粉20‑30份、改性炭化竹粉10‑18份、熔融粘结剂20‑30份、氢氧化镁2‑3份、氢氧化铝2‑3份;第五步:将改性炭化竹粉与氢氧化镁、氢氧化铝混合得到混合料,加入混合料体积的1倍水,投入反应釜中在30MPa下迅速升温至1200‑1300℃,并在体积比为2‑3:1的氮气:氩气的混合气体的环境下,搅拌混合反应2‑3小时,然后在40MPa下迅速升温至1800‑2000℃,搅拌混合反应0.5‑1.0小时,然后喷雾干燥即可得到粉末;第六步:将桉树碎屑粉、竹子粉、第五步得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具,然后进行热压、固化和外表砂光;第七步:将第六步得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料后干燥;第八步:将第七步干燥后的衣架上钩子,印上商标标记,装箱即可。...

【技术特征摘要】
1.一种综合利用竹木废料制备衣架的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:第一步:将竹子碎料经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目得到竹子粉;将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水,过滤除水后在30MPa下迅速升温至500℃保持5-8min,然后得到炭化竹粉,接着将炭化竹粉、SiO2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2-3:1的氮气:氩气的混合气体,在混合气体的环境下,在20MPa下迅速升温至800-900℃保持20-30min,即可得到改性炭化竹粉;第二步:将桉树碎屑经过破碎机破碎后,干燥粉碎至100目,得到桉树碎屑粉;第三步:按照重量份数计,将丙三醇5-8份、蓖麻醇磺酸钠8-12份、松香6-8份、可再分乳胶粉10-12份、醋酸乙烯酯3-5份,羟丙基纤维素2-3份称取,先将原料全部混合投入反应釜,搅拌后升温至50-60℃下保温20-30分钟,然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10-20分钟,得到熔融粘结剂,待用;第四步:按照重量份数计,称取桉树碎屑粉30-50份、竹子粉20-30份、改性炭化竹粉10-18份、熔融粘结剂20-30份、氢氧化镁2-3份、氢氧化铝2-3份;第五步:将改性炭化竹粉与氢氧化镁、氢氧化铝混合得到混合料,加入混合料体积的1倍水,投入反应釜中在30MPa下迅速升温至1200-1300℃,并在体积比为2-3:1的氮气:氩气的混合气体的环境下,搅拌混合反应2-3小时,然后在40MPa下迅速升温至1800-2000℃,搅拌混合反应0.5-1.0小时,然后喷雾干燥即可得到粉末;第六步:将桉树碎屑粉、竹子粉、第五步得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具,然后进行热压、固化和外表砂光;第七步:将第六步得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料后干燥;第八步:将第七步干燥后的衣架上钩子,印上商标标记,...

【专利技术属性】
技术研发人员:经淯钧吴顺立江华裔
申请(专利权)人:广西桂林华海家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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