一种粉体颗粒分选装置制造方法及图纸

技术编号:20341993 阅读:61 留言:0更新日期:2019-02-16 09:14
本实用新型专利技术提供了一种粉体颗粒分选装置,粉体颗粒分选装置包括1个储料仓和N组分选单元(N≥1);每组分选单元包括1个斜板和2个并列连接的接料仓;储料仓用于存储待分选的粉体颗粒;每组分选单元中:斜板用于使先从储料仓流出的粉体颗粒在斜板的表面形成堆积层,当堆积角度达到休止角时,使继续流出的粉体颗粒在堆积层的上方形成流动层;两个接料仓分别用于接收斜板的流动层流下的不同流速范围的粉体颗粒;储料仓的出料口与斜板的垂直间距不低于堆积层的最大厚度和流动层的厚度之和。本实用新型专利技术的分选装置可以有效地对粉体颗粒进行分选收集,具有结构简单、分离效果好、功能多、轻便、高效、持续等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体颗粒分选装置
本技术涉及粉体
,特别涉及一种粉体颗粒分选装置。
技术介绍
粉体是由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。自然界中不同的物质,很多都是以粉体状态存在的,如自然界中的土壤、建材行业中的水泥、砂石、工业中的大量原料(如煤粉)、涂料、磨料、颜料、添加剂和催化剂以及大量的工业制品(如塑料、纤维)等。针对粉体的研究是当今国际上的一个研究热点,具有重要的基础科学意义和工程应用价值。粉体在工业中的应用往往要求其精度和纯度达到一定的数值,在某些情况下就需要对现有的粉体进行筛离或者分选。不同形状、大小、密度的颗粒在一定的颗粒体系中的相互掺混和分选在很多制药过程、工业过程、以及在地球物理领域中都是很棘手的问题,尤其是粉体颗粒分选对颗粒物质的流变特性和运动距离的影响巨大。最简单而古老的分选方法是人工拣选,即人们凭借直接观察、感觉和判断,对多种组成的固体混合物料进行按组分分选。人工分选尽管具有识别能力强、操作灵活等优点,但也存在主观性强、工作劳动强度大、卫生条件差等问题。机械分选被广泛应用在各行各业中,一般而言,需要根据物料中不同组分之间的物理及化学性质的差异,选用合适的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述粉体颗粒分选装置包括1个储料仓和N组分选单元(N≥1);每组所述分选单元包括1个斜板和2个并列连接的接料仓;所述储料仓用于存储待分选的粉体颗粒;每组所述分选单元中:所述斜板用于使先从所述储料仓流出的粉体颗粒在所述斜板的表面形成堆积层,当堆积角度达到休止角α时,使继续流出的粉体颗粒在所述堆积层的上方形成流动层;两个所述接料仓分别用于接收所述斜板的流动层流下的不同流速范围的粉体颗粒;所述储料仓的出料口与所述斜板的垂直间距不低于所述堆积层的最大厚度和所述流动层的厚度之和。

【技术特征摘要】
1.一种粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述粉体颗粒分选装置包括1个储料仓和N组分选单元(N≥1);每组所述分选单元包括1个斜板和2个并列连接的接料仓;所述储料仓用于存储待分选的粉体颗粒;每组所述分选单元中:所述斜板用于使先从所述储料仓流出的粉体颗粒在所述斜板的表面形成堆积层,当堆积角度达到休止角α时,使继续流出的粉体颗粒在所述堆积层的上方形成流动层;两个所述接料仓分别用于接收所述斜板的流动层流下的不同流速范围的粉体颗粒;所述储料仓的出料口与所述斜板的垂直间距不低于所述堆积层的最大厚度和所述流动层的厚度之和。2.如权利要求1所述的粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述储料仓的结构为锥形或楔形;当所述储料仓为锥形结构时,设置1个出料口;当储料仓为楔形结构时,设置多个尺寸相同的出料口。3.如权利要求2所述的粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述储料仓的半顶角θ的最大值满足:其中,φw是所述粉体颗粒与所述储料仓的壁面摩擦角,φe是所述粉体颗粒的有效内摩擦角。4.如权利要求2所述的粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述储料仓的出料口的最小口径D0满足:其中,fc是所述粉体颗粒的无限屈服强度,ρb是所述粉体颗粒的堆积密度,g是重力加速度,H(θ)是与所述储料仓半顶角相关的函数,且满足其中,θ是储料仓的半顶角,锥形储料仓i=1,楔形储料仓i=0。5.如权利要求1所述的粉体颗粒分选装置,其特征在于,所述斜板与水平面形成斜板倾角所述粉体颗粒的内摩擦角为γ,所述斜板倾角小于所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海峰刘海峰郭晓镭龚欣梁钦锋许建良王宁生于广锁王辅臣王亦飞陈雪莉代正华李伟锋王兴军郭庆华刘霞赵辉龚岩沈中杰赵丽丽
申请(专利权)人:华东理工大学上海熠能燃气科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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