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一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置制造方法及图纸

技术编号:20341944 阅读:49 留言:0更新日期:2019-02-16 09:13
本发明专利技术公开了一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置,涉及新材料家具加工技术领域,其包括底板,所述底板的正面开设有第一滑槽,且第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面与固定架的背面固定连接,且第一滑块的左侧面与第一电动推杆的右端固定连接。该新材料桌板加工处理用磨圆角装置,通过电机、主动轮、从动轮、磨砂带、第一滑块、第一滑槽和第一电动推杆的相互配合,桌板本体的右侧与磨砂带的左侧接触,由于磨砂带的材质较软,桌板本体将磨砂带挤出一个弧形,磨砂带在高速转动的过程对桌板本体进行圆角打磨,避免了人工把持桌板本体的力度不均匀而造成桌板本体圆弧大小不准确,提高了桌板本体圆角打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置
本专利技术涉及新材料家具加工
,具体为一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年,世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料,精细陶瓷和光纤等等。桌子是一种常用家具,由桌板和桌腿进行组合,由于矩形桌板的棱角过于尖锐,不利于使用人员的使用,所述桌板的在加工过程中需要对尖锐的桌角进行打磨,现有的桌板磨圆角过程大多都是都需要人工手动打磨,或者利用小型打磨机对棱角打磨,且精准度不高,当桌板体积较大时使用起来就很不方便,有时候人工把持的力度不均匀,造成桌角圆弧大小不准确,不圆滑,存在毛边。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置,解决了现有的桌板磨圆角过程大多都是都需要人工手动打磨,或者利用小型打磨机对棱角打磨,且精准度不高,当桌板体积较大时使用起来就很不方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正面开设有第一滑槽(12),且第一滑槽(12)内滑动连接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)的正面与固定架(7)的背面固定连接,且第一滑块(16)的左侧面与第一电动推杆(2)的右端固定连接,所述第一电动推杆(2)的左端与第一滑槽(12)内壁的左侧面固定连接;所述固定架(7)的正面开设有第二滑槽(4),且第二滑槽(4)内滑动连接有两个第二滑块(5),且两个第二滑块(5)的正面分别与两个挡板(8)的背面固定连接,且两个挡板(8)相远离的一面分别与两个第二电动推杆(6)相对面的一端固定连接,且两个第二电动推杆(6...

【技术特征摘要】
1.一种新材料桌板加工处理用磨圆角装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正面开设有第一滑槽(12),且第一滑槽(12)内滑动连接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)的正面与固定架(7)的背面固定连接,且第一滑块(16)的左侧面与第一电动推杆(2)的右端固定连接,所述第一电动推杆(2)的左端与第一滑槽(12)内壁的左侧面固定连接;所述固定架(7)的正面开设有第二滑槽(4),且第二滑槽(4)内滑动连接有两个第二滑块(5),且两个第二滑块(5)的正面分别与两个挡板(8)的背面固定连接,且两个挡板(8)相远离的一面分别与两个第二电动推杆(6)相对面的一端固定连接,且两个第二电动推杆(6)相远离的一端分别与固定架(7)内壁的上表面和下表面固定连接,且固定架(7)的正面与第一轴承(17)的背面卡接,且第一轴承(17)内套接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)正面的一端与载物板(23)的背面固定连接,所述载物板(23)的正面与桌板本体(3)的背面搭接;所述桌板本体(3)的上表面和下表面分别与四个滚轮(9)的相对面搭接,且四个滚轮(9)的外表面均固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的下表面与伸缩装置(24)的顶端固定连接,且伸缩装置(24)的底端与挡板(8)的上表面固定连接,且两个挡板(8)分别位于桌板本体(3)的上方和下方;所述桌板本体(3)的右侧设置有磨砂带(11),且磨砂带(11)位于第一滑槽(12)的前方,所述磨砂带(11)的内表面与驱动装置(13)的上表面搭接,且驱动装置(13)的背面与底板(1)的正面固定连接,所述驱动装置(13)位于第一滑槽(12)的下方,且磨砂带(11)的内表面与从动轮(10)的下表面搭接,所述从动轮(10)的背面与第二转轴(15)正面的一端固定连接,且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李帅庆
申请(专利权)人:李帅庆
类型:发明
国别省市:安徽,34

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