一种应用于静电除尘的安装调节基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于静电除尘的安装调节基座，包括固定座，所述固定座上开设有转动腔，所述固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述固定座的一侧转动安装有转动杆，转动杆位于电机的下方，所述转动杆的一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的一端延伸至转动腔内，并焊接有第一锥形齿轮，所述转动杆的底侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述固定座的顶部对称焊接有支撑板。本实用新型专利技术便于调节基座本体高度，提高效率，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于静电除尘的安装调节基座
本技术涉及静电除尘
，尤其涉及一种应用于静电除尘的安装调节基座。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。静电除尘器的基座大多不便于调节高度，在使用的时候十分不便，造成效率下降，因此，我们提出一种应用于静电除尘的安装调节基座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于静电除尘的安装调节基座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于静电除尘的安装调节基座，包括固定座，所述固定座上开设有转动腔，所述固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述固定座的一侧转动安装有转动杆，转动杆位于电机的下方，所述转动杆的一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的一端延伸至转动腔内，并焊接有第一锥形齿轮，所述转动腔的底侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述固定座的顶部对称焊接有支撑板，螺纹块延伸至固定座外的两侧均焊接有滑动杆，两个滑动杆分别滑动安装在两个支撑板上，所述螺纹块的顶部对称焊接有支架，两个支架的顶部焊接有同一个基座本体。优选的，所述固定座的一侧开设有转动孔，转动孔与转动腔相连通，转动杆转动安装在转动孔内，转动孔内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆上。优选的，所述转动腔的底侧内壁上开设有转动槽，丝杆转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在丝杆上。优选的，所述螺纹块上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。优选的，所述固定座的顶部开设有滑动孔，滑动孔与转动腔相连通，螺纹块滑动安装在滑动孔内。优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均焊接有滑轨，两个滑动杆相互远离的一端均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、丝杆、第二锥形齿轮、螺纹块、支撑板、滑动杆、支架和基座本体的配合，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块移动，螺纹块带动支架移动，支架带动基座本体移动；本技术便于调节基座本体高度，提高效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种应用于静电除尘的安装调节基座的结构示意图；图2为本技术提出的一种应用于静电除尘的安装调节基座的A位置的局部示意图。图中：1固定座、2转动腔、3电机、4第一齿轮、5转动杆、6第二齿轮、7第一锥形齿轮、8丝杆、9第二锥形齿轮、10螺纹块、11支撑板、12滑动杆、13支架、14基座本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种应用于静电除尘的安装调节基座，包括固定座1，固定座1上开设有转动腔2，固定座1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上焊接有第一齿轮4，固定座1的一侧转动安装有转动杆5，转动杆5位于电机3的下方，转动杆5的一端焊接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4相啮合，转动杆5的一端延伸至转动腔2内，并焊接有第一锥形齿轮7，转动腔2的底侧内壁上转动安装有丝杆8，丝杆8上焊接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7相啮合，丝杆8上螺纹连接有螺纹块10，固定座1的顶部对称焊接有支撑板11，螺纹块10延伸至固定座1外的两侧均焊接有滑动杆12，两个滑动杆12分别滑动安装在两个支撑板11上，螺纹块10的顶部对称焊接有支架13，两个支架13的顶部焊接有同一个基座本体14，通过电机3、第一齿轮4、转动杆5、第二齿轮6、第一锥形齿轮7、丝杆8、第二锥形齿轮9、螺纹块10、支撑板11、滑动杆12、支架13和基座本体14的配合，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动丝杆8转动，丝杆8带动螺纹块10移动，螺纹块10带动支架13移动，支架13带动基座本体14移动，本技术便于调节基座本体14高度，提高效率，结构简单，使用方便。本技术中，固定座1的一侧开设有转动孔，转动孔与转动腔2相连通，转动杆5转动安装在转动孔内，转动孔内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆5上，转动腔2的底侧内壁上开设有转动槽，丝杆8转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在丝杆8上，螺纹块10上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆8上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，固定座1的顶部开设有滑动孔，滑动孔与转动腔2相连通，螺纹块10滑动安装在滑动孔内，两个支撑板11相互靠近的一侧均焊接有滑轨，两个滑动杆12相互远离的一端均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，通过电机3、第一齿轮4、转动杆5、第二齿轮6、第一锥形齿轮7、丝杆8、第二锥形齿轮9、螺纹块10、支撑板11、滑动杆12、支架13和基座本体14的配合，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动丝杆8转动，丝杆8带动螺纹块10移动，螺纹块10带动支架13移动，支架13带动基座本体14移动，本技术便于调节基座本体14高度，提高效率，结构简单，使用方便。工作原理：首先启动电机3，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转动杆5在转动孔内转动，转动杆5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动丝杆8转动，丝杆8带动螺纹块10移动，螺纹块10带动支架13移动，支架13带动基座本体14移动，使得基座本体14的高度得到调节，便于调节基座本体14高度，提高效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于静电除尘的安装调节基座，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有转动腔(2)，所述固定座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上焊接有第一齿轮(4)，所述固定座(1)的一侧转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)位于电机(3)的下方，所述转动杆(5)的一端焊接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)相啮合，所述转动杆(5)的一端延伸至转动腔(2)内，并焊接有第一锥形齿轮(7)，所述转动腔(2)的底侧内壁上转动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上焊接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)相啮合，所述丝杆(8)上螺纹连接有螺纹块(10)，所述固定座(1)的顶部对称焊接有支撑板(11)，所述螺纹块(10)延伸至固定座(1)外的两侧均焊接有滑动杆(12)，两个所述滑动杆(12)分别滑动安装在两个支撑板(11)上，所述螺纹块(10)的顶部对称焊接有支架(13)，两个所述支架(13)的顶部焊接有同一个基座本体(14)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于静电除尘的安装调节基座，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有转动腔(2)，所述固定座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上焊接有第一齿轮(4)，所述固定座(1)的一侧转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)位于电机(3)的下方，所述转动杆(5)的一端焊接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)相啮合，所述转动杆(5)的一端延伸至转动腔(2)内，并焊接有第一锥形齿轮(7)，所述转动腔(2)的底侧内壁上转动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上焊接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)相啮合，所述丝杆(8)上螺纹连接有螺纹块(10)，所述固定座(1)的顶部对称焊接有支撑板(11)，所述螺纹块(10)延伸至固定座(1)外的两侧均焊接有滑动杆(12)，两个所述滑动杆(12)分别滑动安装在两个支撑板(11)上，所述螺纹块(10)的顶部对称焊接有支架(13)，两个所述支架(13)的顶部焊接有同一个基座本体(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓峰，孙静，
申请(专利权)人：江苏安纳泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32