一种石英管加工用除铁装置制造方法及图纸

技术编号:20341118 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-16 09:00
本实用新型专利技术公开了一种石英管加工用除铁装置,包括外壳,外壳一侧的外壁上设有电机,电机水平设有两组,电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的另一端穿过外壳的侧壁延伸至外壳的内部,转动轴延伸至外壳内部一端的轴壁上固定连接有轴套筒,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术一种石英管加工用除铁装置通过设置的电机带动转动轴转动,转动轴将带动轴套筒表面的磁性吸附片进行除铁,磁性吸附片转动,与清理板接触,清理板上的清理槽能够将磁性吸附片上的铁刮落至收集篮中,使得装置能够持续性的进行除铁工作,不需要对磁性吸附片进行清理,使得工作效率大大提高,节约了大量的劳动力,并且使得石英管的成品质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英管加工用除铁装置
本技术涉及一种除铁装置,特别涉及一种石英管加工用除铁装置,属于石英管加工

技术介绍
在石英管加工制造中,需要将石英原材料中的铁除去,以免石英管的制造存在瑕疵,影响使用。现有的石英管加工用除铁装置均是直接采用磁性金属吸铁石,对石英原材料中的铁进行吸附,磁铁上吸附大量的铁后会影响磁铁对铁的吸引力,需要将磁铁外面吸附着的铁除去,需要耗费大量的劳动力,并且会导致石英原材料中的铁除去的不干净,影响石英管的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种石英管加工用除铁装置,解决了的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种石英管加工用除铁装置,包括外壳,所述外壳一侧的外壁上设有电机,所述电机水平设有两组,所述电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的另一端穿过外壳的侧壁延伸至外壳的内部,所述转动轴延伸至外壳内部一端的轴壁上固定连接有轴套筒,所述轴套筒外侧的侧壁上等距固定连接有若干个磁性吸附片,所述磁性吸附片为圆环状结构,所述转动轴的上方均设有弧形挡板,所述弧形挡板与外壳两侧的内壁固定连接,所述弧形挡板的上方设有过滤板,所述过滤板上开设有若干个滤孔,所述外壳的内顶部对应过滤板开设有滑槽,所述过滤板与滑槽滑动连接,所述外壳两侧的侧壁上对应轴套筒开设有凹槽,所述凹槽的底部固定连接有清理板,所述清理板上开设有若干个清理槽,所述清理槽与磁性吸附片相适配设有,所述清理槽的下方均设有收集篮,所述收集篮与外壳两侧的外壁固定连接,所述外壳靠近电机一侧的外壁上固定连接有固定板,所述固定板远离外壳一侧的侧壁上固定连接有支撑板,所述电机固定连接在支撑板的顶部。作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗为漏斗型结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳内侧的侧壁上固定连接有分料块,所述分料块设有在两组转动轴之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板与支撑板之间设有支撑杆,所述支撑杆的一端与固定板固定连接,所述支撑杆的另一端与支撑板固定连接,且所述支撑杆倾斜设有。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤板由磁性金属材料制成。本技术所达到的有益效果是:本技术一种石英管加工用除铁装置通过设置的电机带动转动轴转动,转动轴将带动轴套筒表面的磁性吸附片进行除铁,磁性吸附片转动,与清理板接触,清理板上的清理槽能够将磁性吸附片上的铁刮落至收集篮中,使得装置能够持续性的进行除铁工作,不需要对磁性吸附片进行清理,使得工作效率大大提高,节约了大量的劳动力,并且使得石英管的成品质量得到提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的剖视图。图中:1、外壳;2、进料斗;3、电机;4、转动轴;5、轴套筒;6、磁性吸附片;7、弧形挡板;8、分料块;9、过滤板;10、滤孔;11、滑槽;12、凹槽;13、清理板;14、收集篮;15、固定板;16、支撑板;17、支撑杆;18、清理槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示,本技术提供一种石英管加工用除铁装置,包括外壳1,外壳1一侧的外壁上设有电机3,电机3水平设有两组,电机3输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴4,转动轴4的另一端穿过外壳1的侧壁延伸至外壳1的内部,转动轴4延伸至外壳1内部一端的轴壁上固定连接有轴套筒5,轴套筒5外侧的侧壁上等距固定连接有若干个磁性吸附片6,磁性吸附片6为圆环状结构,转动轴4的上方均设有弧形挡板7,弧形挡板7与外壳1两侧的内壁固定连接,弧形挡板7的上方设有过滤板9,过滤板9上开设有若干个滤孔10,外壳1的内顶部对应过滤板9开设有滑槽11,过滤板9与滑槽11滑动连接,外壳1两侧的侧壁上对应轴套筒5开设有凹槽12,凹槽12的底部固定连接有清理板13,清理板13上开设有若干个清理槽18,清理槽18与磁性吸附片6相适配设有,清理槽18的下方均设有收集篮14,收集篮14与外壳1两侧的外壁固定连接,外壳1靠近电机3一侧的外壁上固定连接有固定板15,固定板15远离外壳1一侧的侧壁上固定连接有支撑板16,电机3固定连接在支撑板16的顶部。外壳1的顶部固定连接有进料斗2,进料斗2为漏斗型结构,便于原材料的添加,外壳1内侧的侧壁上固定连接有分料块8,分料块8设有在两组转动轴4之间,可以使得铁的吸附效果更好,固定板15与支撑板16之间设有支撑杆17,支撑杆17的一端与固定板15固定连接,支撑杆17的另一端与支撑板16固定连接,且支撑杆17倾斜设有,可以使得电机3的固定更加稳定,过滤板9由磁性金属材料制成,可以进行初步的筛选,使得除铁效果更好。具体的,使用本技术时,开启电机3,电机3带动转动轴4转动,转动轴4带动轴套筒5筒壁上的磁性吸附片6转动,将石英原材料通过进料斗2放置入装置内部,过滤板9对石英材料进行初步的筛选,筛选后的石英材料将落至分料块8上,分料块8将石英原料分散至靠近磁性吸附片6的两侧,便于磁性吸附片6对石英原料进行除铁,磁性吸附片6吸附到的铁转动至清理板13的位置,清理板13上的清理槽18将磁性吸附片6上的铁刮落至收集篮14的内部,使得装置能够持续性的进行除铁工作,不需要对磁性吸附片6进行清理,使得工作效率大大提高,节约了大量的劳动力,并且使得石英管的成品质量得到提高。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英管加工用除铁装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)一侧的外壁上设有电机(3),所述电机(3)水平设有两组,所述电机(3)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的另一端穿过外壳(1)的侧壁延伸至外壳(1)的内部,所述转动轴(4)延伸至外壳(1)内部一端的轴壁上固定连接有轴套筒(5),所述轴套筒(5)外侧的侧壁上等距固定连接有若干个磁性吸附片(6),所述磁性吸附片(6)为圆环状结构,所述转动轴(4)的上方均设有弧形挡板(7),所述弧形挡板(7)与外壳(1)两侧的内壁固定连接,所述弧形挡板(7)的上方设有过滤板(9),所述过滤板(9)上开设有若干个滤孔(10),所述外壳(1)的内顶部对应过滤板(9)开设有滑槽(11),所述过滤板(9)与滑槽(11)滑动连接,所述外壳(1)两侧的侧壁上对应轴套筒(5)开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的底部固定连接有清理板(13),所述清理板(13)上开设有若干个清理槽(18),所述清理槽(18)与磁性吸附片(6)相适配设有,所述清理槽(18)的下方均设有收集篮(14),所述收集篮(14)与外壳(1)两侧的外壁固定连接,所述外壳(1)靠近电机(3)一侧的外壁上固定连接有固定板(15),所述固定板(15)远离外壳(1)一侧的侧壁上固定连接有支撑板(16),所述电机(3)固定连接在支撑板(16)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种石英管加工用除铁装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)一侧的外壁上设有电机(3),所述电机(3)水平设有两组,所述电机(3)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的另一端穿过外壳(1)的侧壁延伸至外壳(1)的内部,所述转动轴(4)延伸至外壳(1)内部一端的轴壁上固定连接有轴套筒(5),所述轴套筒(5)外侧的侧壁上等距固定连接有若干个磁性吸附片(6),所述磁性吸附片(6)为圆环状结构,所述转动轴(4)的上方均设有弧形挡板(7),所述弧形挡板(7)与外壳(1)两侧的内壁固定连接,所述弧形挡板(7)的上方设有过滤板(9),所述过滤板(9)上开设有若干个滤孔(10),所述外壳(1)的内顶部对应过滤板(9)开设有滑槽(11),所述过滤板(9)与滑槽(11)滑动连接,所述外壳(1)两侧的侧壁上对应轴套筒(5)开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的底部固定连接有清理板(13),所述清理板(13)上开设有若干个清理槽(18),所述清理槽(18)与磁性吸附片(6)相适配设有,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开港
申请(专利权)人:连云港睿晶石英材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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