墨膏平磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种墨膏平磨装置，包括操作壳体，所述操作壳体内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体部分与一平磨电机连接，通过所述平磨电机驱动，所述平磨电机与所述操作壳体固定在一平磨底座上，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体内部，所述操作壳体侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮。本实用新型专利技术保护一种针对墨膏的碾碎装置，其占据空间小，碾磨效果好，通过逐层碾磨使物料达到细化和均质的目的。

【技术实现步骤摘要】
墨膏平磨装置
本专利技术涉及墨水制备过程中的墨膏碾磨装置，尤其涉及一种墨膏平磨装置。
技术介绍
墨水使用方便，销售量大，一般用碳黑和骨胶制造，其色质由碳素构成，用于书写和绘画的墨迹比较稳定，不受空气和酸碱的影响，书绘字画能够长期保存。根据墨水的媒介体系来分，墨水可分为水性墨水和溶剂型墨水。水性墨水，以水作为媒介物，色料可以是染料，也可以是颜料。水性墨水廉价、安全、污染小，在喷墨领域成为主流产品。广泛应用于桌面打印机墨水、户内宽幅墨水、纺织印花墨水。溶剂型墨水，以有机溶剂作为媒介物，色料分散于有机溶剂中。溶剂型墨水的主要组分是有机溶剂，一般都采用酯和酮类的溶剂，与介质结合的过程中首先对介质进行溶胀，然后融合，将墨水中的着色剂和底材紧密结合，且其挥发速度快。但溶剂型墨水最大的问题就是环保，因为墨水中可挥发有机物含量高，从长远来看肯定会逐渐受到诸多限制。现有的墨汁制备需要对墨膏进行碾碎处理，一般采用人工碾碎，这种方式效率低，成本高，不利于墨汁的自动化生产。
技术实现思路
本专利技术提出一种墨膏平磨装置，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：墨膏平磨装置，包括操作壳体，所述操作壳体内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体部分与一平磨电机连接，通过所述平磨电机驱动，所述平磨电机与所述操作壳体固定在一平磨底座上，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体内部，所述操作壳体侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮。作为本专利技术的优选方案，所述转动轴与所述平磨电机之间设有一联轴器。作为本专利技术的优选方案，所述操作壳体内设有平磨入料口，所述平磨入料口设于所述操作壳体后侧上顶面。作为本专利技术的优选方案，所述操作壳体前侧连接有密封端盖，所述转动轴前端转动地固定在所述密封端盖上，所述密封端盖下部设有平磨出料口。作为本专利技术的优选方案，所述碾磨装置包括3个同心套在所述转动轴上的碾磨盘，两个环形隔离板并列设于所述操作壳体内，将操作壳体分为三个连通的腔体，每个碾磨盘设于一个腔体内。作为本专利技术的优选方案，每个腔体内固定有对应的碾磨套轮，所述碾磨盘与所述碾磨套轮为间隙配合结构。作为本专利技术的优选方案，所述隔离板为锥台型结构，其靠近转动轴的边缘面向前侧倾斜。作为本专利技术的优选方案，三个碾磨盘，由前向后的直径逐个缩小。有益效果本专利技术提出了一种墨膏平磨装置，包括操作壳体，所述操作壳体内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体部分与一平磨电机连接，通过所述平磨电机驱动，所述平磨电机与所述操作壳体固定在一平磨底座上，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体内部，所述操作壳体侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮。本专利技术保护一种针对墨膏的碾碎装置，其占据空间小，碾磨效果好，通过逐层碾磨使物料达到细化和均质的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体示意图。平磨电机1，平磨底座2，联轴器3，操作壳体4，平磨出料口41，平磨入料口42，碾磨盘5，碾磨套轮6。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的墨膏平磨装置，包括操作壳体4，操作壳体4内设有转动轴，转动轴伸出所述操作壳体4部分与一平磨电机1连接，通过平磨电机1驱动，平磨电机1与操作壳体4固定在一平磨底座2上，转动轴上固定有碾磨装置，碾磨装置设于所述操作壳体4内部，操作壳体4侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮6。转动轴与所述平磨电机1之间设有一联轴器3。操作壳体4内设有平磨入料口42，平磨入料口42设于操作壳体后侧上顶面。操作壳体4前侧连接有密封端盖，转动轴前端转动地固定在密封端盖上，密封端盖下部设有平磨出料口41。碾磨装置包括3个同心套在所述转动轴上的碾磨盘5，两个环形隔离板并列设于操作壳体4内，将操作壳体4分为三个连通的腔体，每个碾磨盘5设于一个腔体内。每个腔体内固定有对应的碾磨套轮6，碾磨盘5与碾磨套轮6为间隙配合结构。隔离板为锥台型结构，其靠近转动轴的边缘面向前侧倾斜。三个碾磨盘，由前向后的直径逐个缩小。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墨膏平磨装置，包括操作壳体(4)，所述操作壳体(4)内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体(4)部分与一平磨电机(1)连接，通过所述平磨电机(1)驱动，所述平磨电机(1)与所述操作壳体(4)固定在一平磨底座(2)上，其特征在于，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体(4)内部，所述操作壳体(4)侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮(6)。

【技术特征摘要】
1.墨膏平磨装置，包括操作壳体(4)，所述操作壳体(4)内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体(4)部分与一平磨电机(1)连接，通过所述平磨电机(1)驱动，所述平磨电机(1)与所述操作壳体(4)固定在一平磨底座(2)上，其特征在于，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体(4)内部，所述操作壳体(4)侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮(6)。2.根据权利要求1所述的墨膏平磨装置，其特征在于，所述转动轴与所述平磨电机(1)之间设有一联轴器(3)。3.根据权利要求1所述的墨膏平磨装置，其特征在于，所述操作壳体(4)内设有平磨入料口(42)，所述平磨入料口(42)设于所述操作壳体后侧上顶面。4.根据权利要求3所述的墨膏平磨装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫明，
申请(专利权)人：珠海佳印数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44