一种破碎机及造粒系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种破碎机及造粒系统，包括机架、箱体、碎粒机构和过滤机构；所述箱体固定在所述机架上；所述碎粒机构和所述过滤机构均设置在所述箱体内；所述碎粒机构包括碎粒轴和多个碎粒刀片；所述碎粒刀片均匀的分布在所述碎粒轴的圆周面上；所述过滤机构包括筛网，所述筛网设置在所述碎粒机构的下方。制造的颗粒大小符合要求，而且生产效率高，满足生产需要，还可以根据生产要求调节生产速度，适应不同的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机及造粒系统
本技术涉及造粒
，特别是涉及一种破碎机及造粒系统。
技术介绍
现实造粒生产中，往往许多厂家需1mm左右的颗粒，例：0.5～2mm等。而现有技术中，采用一般的破碎机破碎时，粒度大，不能满足大小的要求；使用锤破，产能又没那么多。以上问题亟待解决。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种破碎机及造粒系统，用于解决现有技术中采用一般的破碎机破碎时，粒度大，不能满足生产小颗粒的要求；使用锤破，产能不足的问题。本技术提供一种破碎机，包括机架、箱体、碎粒机构和过滤机构；所述箱体固定在所述机架上；所述碎粒机构和所述过滤机构均设置在所述箱体内；所述碎粒机构包括碎粒轴和多个碎粒刀片；所述碎粒刀片均匀的分布在所述碎粒轴的圆周面上；所述过滤机构包括筛网，所述筛网设置在所述碎粒机构的下方。于本技术的一实施例中，所述破碎机还包括两个轴承，两个所述轴承均设置在所述箱体的外部，且两个所述轴承分别固定在所述碎粒轴的两端。于本技术的一实施例中，所述破碎机还包括驱动机构，所述驱动机构包括变频控制器、驱动电机、传动皮带、驱动轮和传动轮；所述变频控制器和所述驱动电机相连；所述传动轮套设在所述碎粒轴上，所述驱动轮套设在所述驱动电机的输出轴上；所述传动皮带绕设在所述驱动轮和所述传动轮的外侧。于本技术的一实施例中，所述筛网呈开口向上的半圆弧状，所述筛网的轴线与所述碎粒轴的轴线平行。于本技术的一实施例中，所述过滤机构还包括碎粒框架，所述筛网通过螺栓固定在所述碎粒框架上；所述碎粒框架的两侧开设有多个均匀分布的出料口。于本技术的一实施例中，所述箱体的一侧设有插口，所述过滤机构通过所述插口插设在所述箱体内。于本技术的一实施例中，所述碎粒框架靠近开口的一侧上还设有把手。本技术还提供一种造粒系统，包括上述的破碎机。如上所述，本技术的一种破碎机及造粒系统，具有以下有益效果：制造的颗粒大小符合要求，而且生产效率高，满足生产需要，还可以根据生产要求调节生产速度，适应不同的生产要求。附图说明图1显示为本技术中破碎机的结构示意图。图2显示为本技术中驱动机构的结构示意图。图3显示为图2的局部剖视图。图4显示为本技术中过滤机构的结构示意图。图5显示为图4的右视图。元件标号说明：1机架2箱体3碎粒机构4过滤机构5轴承6驱动机构31碎粒轴32碎粒刀片41筛网42碎粒框架43出料口44把手61变频控制器62驱动电机63传动皮带64驱动轮65传动轮具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。参见图1至图5，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图5所示，图1显示为本技术中破碎机的结构示意图。图2显示为本技术中驱动机构的结构示意图。图3显示为图2的局部剖视图。图4显示为本技术中过滤机构的结构示意图。图5显示为图4的右视图。本技术提供了一种破碎机，包括机架1、箱体2、碎粒机构3和过滤机构4；箱体2固定在机架1上；碎粒机构3和过滤机构4均设置在箱体2内；碎粒机构3包括碎粒轴31和多个碎粒刀片32；碎粒刀片32均匀的分布在碎粒轴31的圆周面上；过滤机构4包括筛网41，筛网41设置在碎粒机构3的下方。使用时，通常在碎粒轴31上均匀固定五十把碎粒刀片32，对物料进行不停的切割，当物料的大小满足筛网41的网孔大小的要求时，即可通过筛网41掉下；不满足大小的物料继续在筛网41上进行切割，直至满足要求为止。在本专利技术的一实施例中，破碎机还包括两个轴承5，两个轴承5均设置在箱体2的外部，且两个轴承5分别固定在碎粒轴31的两端。进一步地，破碎机还包括驱动机构6，驱动机构6包括变频控制器61、驱动电机62、传动皮带63、驱动轮64和传动轮65；变频控制器61和驱动电机62相连；传动轮65套设在碎粒轴31上，驱动轮64套设在驱动电机62的输出轴上；传动皮带63绕设在驱动轮64和传动轮65的外侧。通过变频控制器61的控制，驱动电机62带动碎粒轴31旋转的速度可以调节，可以满足不同速度的切割需求。在本专利技术的一实施例中，筛网41呈开口向上的半圆弧状，筛网41的轴线与碎粒轴31的轴线平行。通常，刀片的外侧和筛网41的内侧相切，保证切割效果。筛网41网孔的大小可以根据需要进行更换。进一步地，过滤机构4还包括碎粒框架42，筛网41通过螺栓固定在碎粒框架42上；碎粒框架42的两侧开设有多个均匀分布的出料口43。通过筛网41的物料可以通过出料口43取出。优选地，箱体2的一侧设有插口，过滤机构4通过插口插设在箱体2内。为了方便过滤机构4的插入和取出，碎粒框架42靠近开口的一侧上还设有把手44。本实施例中，在碎粒框架42的两侧分别设置了一个把手44，方便使用。实际使用时，也可以根据需要设置一个把手44，也可以将把手44设置在碎粒框架42的下侧亦可。本技术还提供了一种造粒系统，包括上述的破碎机。综上所述，本技术的破碎机及造粒系统，制造的颗粒大小符合要求，而且生产效率高，满足生产需要，还可以根据生产要求调节生产速度，适应不同的生产要求。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机，其特征在于，包括机架(1)、箱体(2)、碎粒机构(3)和过滤机构(4)；所述箱体(2)固定在所述机架(1)上；所述碎粒机构(3)和所述过滤机构(4)均设置在所述箱体(2)内；所述碎粒机构(3)包括碎粒轴(31)和多个碎粒刀片(32)；所述碎粒刀片(32)均匀的分布在所述碎粒轴(31)的圆周面上；所述过滤机构(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)设置在所述碎粒机构(3)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，其特征在于，包括机架(1)、箱体(2)、碎粒机构(3)和过滤机构(4)；所述箱体(2)固定在所述机架(1)上；所述碎粒机构(3)和所述过滤机构(4)均设置在所述箱体(2)内；所述碎粒机构(3)包括碎粒轴(31)和多个碎粒刀片(32)；所述碎粒刀片(32)均匀的分布在所述碎粒轴(31)的圆周面上；所述过滤机构(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)设置在所述碎粒机构(3)的下方。2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述破碎机还包括两个轴承(5)，两个所述轴承(5)均设置在所述箱体(2)的外部，且两个所述轴承(5)分别固定在所述碎粒轴(31)的两端。3.根据权利要求2所述的破碎机，其特征在于，所述破碎机还包括驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括变频控制器(61)、驱动电机(62)、传动皮带(63)、驱动轮(64)和传动轮(65)；所述变频控制器(61)和所述驱动电机(62)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兴，
申请(专利权)人：常州市神工造粒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32