一种聚合氯化铝粉料稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚合氯化铝粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器为圆环形，所述混合器一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述混合器另一侧设有料斗，所述料斗内腔与混合器之间设有第一进料通道，所述料斗下端设有与进料通道配合使用的第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道内设有进料螺杆，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机，所述第一进料通道外侧面设有加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器设在第一进料通道圆周不同位置，所述配料罐内设有搅拌器，所述控制系统设有温控器。本实用新型专利技术的有益效果是节省人力、自动调温且可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝粉料稀释装置
本技术涉及化工
，具体的说是一种聚合氯化铝粉料稀释装置。
技术介绍
聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝在污水处理过程中需要使用聚合氯化铝液体，而现有需要手动加料，一是加料量难以控制，二是费时费力，三是易受潮且对人体有害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种省时省力、自动调温且安全可靠的聚合氯化铝粉料稀释装置。本技术的技术方案是：一种聚合氯化铝粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器为圆环形，所述混合器一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述混合器另一侧设有料斗，所述料斗内腔与混合器之间设有第一进料通道，所述料斗下端设有与进料通道配合使用的第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道内设有进料螺杆，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机，所述第一进料通道外侧面设有加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器设在第一进料通道圆周不同位置，所述配料罐内设有搅拌器，所述控制系统设有温控器，所述控制系统通过温度传感器获取第一进料通道圆周的温度，所述控制系统通过温控器控制加热器的通断。所述温控器设有电源输入端、上限触点、下限触点和传感器输入端，所述电源输入端设有电源火线输入端和电源零线输入端，所述上限触点设有上限公共端、上限常开端和上限常闭端，所述下限触点设有下限公共端、下限常开端和下限常闭端，所述控制系统设有第四断路器和第四接触器，所述第四断路器的输入端与市电对应相连，所述第四断路器的输出端串联第四接触器的主触点后与加热器对应相连，所述温度传感器与温控器的传感器输入端对应相连，所述市电火线分别与温控器电源火线输入端和温控器的上限公共端相连，所述温控器上限常开端、温控器上限常闭端、温控器下限公共端分别与第四接触器一组常开辅助触点的第一端相连，所述第四接触器一组常开辅助触点的第二端分别与温控器下限常开端和第四接触器线圈的第一端相连，所述第四接触器线圈的第二端和温控器电源零线输入端分别与电源零线输入端相连。所述控制系统设有加热指示灯，所述加热指示灯的第一个接线端分别与第四接触器线圈的第一端、第四接触器一组常开辅助触点的第二端和温控器下限常开端相连，所述加热指示灯的第二个接线端分别与第四接触器线圈的第二端、温控器电源零线输入端和电源零线输入端相连。所述温度传感器为热电阻,所述热电阻与温控器的传感器输入端之间采用三线制接线。所述料斗内进料螺杆上方位置设有可旋转的匀料器，所述搅拌器设有搅拌电机、搅拌轴和3个桨叶，所述搅拌电机设在配料罐上表面，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端相连，所述3个桨叶均布设在搅拌轴的另一端，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器，所述控制系统通过超低位检测传感器和/或低位检测传感器触发进水电磁阀和进料电机开始工作状态，所述控制系统通过高位检测传感器触发进水电磁阀和进料电机停止工作状态。所述匀料器设有匀料转轴和至少2个翅片，所述翅片设在料斗的匀料转轴圆周，所述匀料转轴设在料斗外的部分通过匀料支架与配料罐或储存罐上表面相连，所述匀料转轴上套设有从动齿轮，所述进料电机的输出轴通过连接轴与进料螺杆远离混合器的一端相连，所述连接轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。所述控制系统设有开关电源、第一继电器～第四继电器、变频器、配药选择开关和搅拌选择开关，所述开关电源的电源输入端与市电对应相连，所述开关电源的直流正极输出端分别与配药选择开关的常开触点的一端、搅拌选择开关的常开触点的一端、超低位检测传感器常闭触点的一端、低位检测传感器常闭触点的一端和高位检测传感器常开触点的一端相连，所述配药选择开关常开触点的另一端分别与第三接触器常开辅助触点的一端、第一继电器第一组常开辅助触点的一端和第二继电器常开辅助触点的一端相连，所述第三接触器常开辅助触点的另一端、第一继电器常开辅助触点的另一端和第二继电器常开辅助触点的另一端分别与第三继电器常闭辅助触点的一端相连，所述第三继电器常闭辅助触点的另一端串联第四继电器第一组常闭辅助触点后分别与第三接触器线圈的正极端和变频器的M0端子相连，所述搅拌选择开关常开触点的另一端与第一接触器线圈的正极端相连，所述超低位检测传感器常闭触点的另一端与第一继电器线圈的正极端相连，所述低位检测传感器常闭触点的另一端与第二继电器线圈的正极端相连，所述高位检测传感器常开触点的另一端与第三继电器线圈的正极端相连，所述第三接触器线圈的负极端、变频器的GND端子、第一接触器线圈的负极端、第一继电器线圈的负极端、第二继电器线圈的负极端、第三继电器线圈的负极端分别与开关电源的直流负极输出端相连，所述第三接触器的主触点串设在进水电磁阀的主控制回路中，所述变频器的主控回路串设在进料电器的主控制回路中，所述第一接触器的主触点串设在搅拌电机的主控制回路中。所述料斗侧壁设有空气锤，所述空气锤通过管路与气源相连，所述控制系统还设有第五接触器、空气锤选择开关和第四继电器，所述空气锤选择开关的一端和料位传感器常闭触点的一端分别与开关电源的正极输出端相连，所述空气锤选择开关的另一端串联第一继电器的第二组常闭辅助触点后与第五接触器线圈的正极端相连，所述料位传感器常闭触点的另一端与第四继电器线圈的正极端相连，所述第五接触器线圈的负极端和第四继电器线圈的负极端分别与开关电源的直流负极输出端相连，所述第五接触器的主触点串设在空气锤阀体对应的主回路中，所述第四继电器的第一组常闭辅助触点串设在第三接触器线圈和变频器控制回路中。所述控制系统还设有报警装置，所述报警装置设有蜂鸣器、超低位指示灯和料斗缺料指示灯，所述第一继电器第三组常开辅助触点的一端和第四继电器第一组常开辅助触点的一端分别与开关电源的正极输出端相连，所述第一继电器第三组常开辅助触点的另一端和第四继电器第一组常开辅助触点的另一端分别与蜂鸣器的正极端相连，所述超低位指示灯的正极端分别与超低位检测传感器常闭触点的另一端和第一继电器线圈的正极端相连，所述料斗缺料指示灯的正极端分别与料位传感器常闭触点的另一端和第四继电器线圈的正极端相连，所述料斗缺料指示灯的负极端、超低位指示灯的负极端和蜂鸣器的负极端分别与开关电源的直流负极输出端相连。所述进水电磁阀与配料罐之间的进水管路上设有流量计，所述流量计为玻璃转子流量计。本技术的有益效果是：自动化程度高、省时省力、自动调温、精确度高且可靠性高。附图说明图1是本技术的安装示意图；图2是图1局部A放大示意图；图3是图2局部A放大示意图；图4是本技术的主回路电气原理图；图5是本技术的交流控制回路电气原理图。图6是本技术的直流控制回路电气原理图。图中标记：1.进水管路，2.搅拌器，3.混合器，4.送料机构，5.驱动机构，6.储存罐，7.配料罐，8.支腿，11.止回阀，12.进水电磁阀，13.流量计，14.手动阀，21.搅拌电机，22.搅拌轴，23.桨叶，31.通孔，41.料斗，42.料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，其特征在于：所述配料罐上方设有混合器，所述混合器为圆环形，所述混合器一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述混合器另一侧设有料斗，所述料斗内腔与混合器之间设有第一进料通道，所述料斗下端设有与进料通道配合使用的第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道内设有进料螺杆，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机，所述第一进料通道外侧面设有加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器设在第一进料通道圆周不同位置，所述配料罐内设有搅拌器，所述控制系统设有温控器，所述控制系统通过温度传感器获取第一进料通道圆周的温度，所述控制系统通过温控器控制加热器的通断。

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，其特征在于：所述配料罐上方设有混合器，所述混合器为圆环形，所述混合器一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述混合器另一侧设有料斗，所述料斗内腔与混合器之间设有第一进料通道，所述料斗下端设有与进料通道配合使用的第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道内设有进料螺杆，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机，所述第一进料通道外侧面设有加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器设在第一进料通道圆周不同位置，所述配料罐内设有搅拌器，所述控制系统设有温控器，所述控制系统通过温度传感器获取第一进料通道圆周的温度，所述控制系统通过温控器控制加热器的通断。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝粉料稀释装置，其特征在于：所述温控器设有电源输入端、上限触点、下限触点和传感器输入端，所述电源输入端设有电源火线输入端和电源零线输入端，所述上限触点设有上限公共端、上限常开端和上限常闭端，所述下限触点设有下限公共端、下限常开端和下限常闭端，所述控制系统设有第四断路器和第四接触器，所述第四断路器的输入端与市电对应相连，所述第四断路器的输出端串联第四接触器的主触点后与加热器对应相连，所述温度传感器与温控器的传感器输入端对应相连，所述市电火线分别与温控器电源火线输入端和温控器的上限公共端相连，所述温控器上限常开端、温控器上限常闭端、温控器下限公共端分别与第四接触器一组常开辅助触点的第一端相连，所述第四接触器一组常开辅助触点的第二端分别与温控器下限常开端和第四接触器线圈的第一端相连，所述第四接触器线圈的第二端和温控器电源零线输入端分别与电源零线输入端相连。3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝粉料稀释装置，其特征在于：所述控制系统设有加热指示灯，所述加热指示灯的第一个接线端分别与第四接触器线圈的第一端、第四接触器一组常开辅助触点的第二端和温控器下限常开端相连，所述加热指示灯的第二个接线端分别与第四接触器线圈的第二端、温控器电源零线输入端和电源零线输入端相连。4.根据权利要求2所述的聚合氯化铝粉料稀释装置，其特征在于：所述温度传感器为热电阻,所述热电阻与温控器的传感器输入端之间采用三线制接线。5.根据权利要求1-4任意一项所述的聚合氯化铝粉料稀释装置，其特征在于：所述料斗内进料螺杆上方位置设有可旋转的匀料器，所述搅拌器设有搅拌电机、搅拌轴和3个桨叶，所述搅拌电机设在配料罐上表面，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端相连，所述3个桨叶均布设在搅拌轴的另一端，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器，所述控制系统通过超低位检测传感器和/或低位检测传感器触发进水电磁阀和进料电机开始工作状态，所述控制系统通过高位检测传感器触发进水电磁阀和进料电机停止工作状态。6.根据权利要求5所述的聚合氯化铝粉料稀释装置，其特征在于：所述匀料器设有匀料转轴和至少2个翅片，所述翅片设在料斗的匀料转轴圆周，所述匀料转轴设在料斗外的部分通过匀料支架与配料罐或储存罐上表面相连，所述匀料转轴上套设有从动齿轮，所述进料电机的输出轴通过连接轴与进料螺杆远离混合器的一端相连，所述连接轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英军，袁景海，
申请(专利权)人：潍坊强奥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37