一种疫苗乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及疫苗生产领域，具体而言，涉及一种疫苗乳化设备。所述设备包括罐体；所述罐体顶部设置有喷淋头；所述罐体内部还设置有搅拌装置及剪切装置。在进行乳化时，水相经喷淋头处理以极微小液滴形式滴加油相内，增大了水相与油相接触表面积，使水相均匀分散于油相内，从而可以在较低的搅拌转速下对抗原减少机械力的损伤以及机械力所产生的温度对抗原内有效成分的影响，在不影响整体工艺的条件下减少预混时间，提高工作效率以及提高产品整体质量。该设备改造成本低，易于整改。

【技术实现步骤摘要】
一种疫苗乳化设备
本专利技术涉及疫苗生产领域，具体而言，涉及一种疫苗乳化设备。
技术介绍
油乳剂疫苗是常用的疫苗剂型，以其免疫刺激持续、免疫保护期长的特点在疫苗的应用方面有着不可替代的作用。随着生物疫苗行业的不断发展，人们对疫苗的安全性和副作用的认识逐步加深，对油乳剂疫苗质量的要求也逐渐提高。油乳剂疫苗具有较大的油水界面，属于热力学不稳定体系，其不稳定性主要表现有分层、破乳、转型和败坏，以分层、破乳最为常见，是疫苗生产者长期存在的一个难题。如果疫苗的乳化效果不佳将严重影响疫苗的稳定性和免疫效价。在影响油乳剂疫苗质量的因素中，乳化的效果起着决定性的作用。因此，对现有的乳化工艺进行优化，具有非常重要的现实意义。现有技术中在对油乳剂疫苗进行乳化，将含有疫苗的水相向油相罐中滴加时，常常采用垂直滴加或贴壁滴加的方式。垂直式滴加是指管道垂直于罐体内滴加水相时垂直滴入油相内，通过搅拌力度以及滴加速度从而使水相分散于油相内。缓慢滴加过程中水相以垂直方向流入油相内而不是以极微小液滴形式滴入油相内，接触油相表面积小，必须通过提高搅拌速度和充分的时间从而达到水相能均匀分散于油相内，在较低的搅拌速度以及较短的时间内无法实现将水相均匀分散于油相内(图1)，所以太过于依赖搅拌力度而且增加生产工作时间，搅拌力度过高对水相内抗原产生机械损伤，而且随着转速的提高温度也随之升高，疫苗的有效成分—糖蛋白抗原会加速分解，效力也就随之降低。贴壁式滴加是指管道贴于罐体内部罐壁通过罐壁缓冲、搅拌力度以及滴加速度从而使水相缓慢分散于油相内。缓慢滴加过程中水相以贴壁方式缓慢流入油相内而不是以微小液滴方式滴于油相内，在较低的搅拌速度以及较短的时间内无法将水相均匀分散于油相内(图2)，接触油相表面积过小必须通过提高搅拌速度和充分的时间而达到水相能均匀分散于油相内，搅拌力度过高对水相内抗原产生机械损伤，而且随着转速的提高温度也随之升高，疫苗的有效成分—糖蛋白抗原会加速分解，效力也就随之降低。如果要实现贴壁滴加罐内管道必须加大弯曲度才能达到贴壁效果，所以在拆卸过程中过于繁琐。此外，本领域常见的乳化罐通常容积较小，而若采用大容积乳化罐(例如6000L～8000L)的话，无疑会放大垂直滴加或贴壁滴加的缺点。因此，本领域亟待提供一种能够达到更好乳化效果的乳化设备及乳化方法，以适应大容积乳化罐的要求。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供疫苗乳化设备，该设备通过改变滴加方式增大水相滴加过程中与油相接触表面积，缩短搅拌时间以及降低搅拌速度能将水相均匀分布于油相内从而达到预期结果。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的设备的使用方法，该方法通过优选操作条件，能够达到最佳的乳化效果。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术涉及一种疫苗乳化设备，包括罐体；所述罐体顶部设置有喷淋头；所述罐体内部还设置有搅拌装置及剪切装置。根据本专利技术的一方面，本专利技术还涉及使用如上所述设备的疫苗乳化方法，包括：将油相盛装于所述罐体内，所述喷淋头抽取水相并喷淋于所述罐体内，喷淋过程中开启所述搅拌装置进行搅拌，喷淋结束后开启所述搅拌装置及所述剪切装置进行乳化。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：在进行乳化时，水相经喷淋头处理以极微小液滴形式滴加油相内，增大了水相与油相接触表面积，使水相均匀分散于油相内，从而可以在较低的搅拌转速下对抗原减少机械力的损伤以及机械搅拌所产生的温度对抗原内有效成分的影响，在不影响整体工艺的条件下减少预混时间，提高工作效率以及提高产品整体质量。该设备改造成本低，易于整改。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的垂直滴加方法示意图；图2为现有技术中的贴壁滴加方法示意图；图3为本专利技术所采用的喷淋滴加方法示意图；图4为本专利技术一个实施例所提供的疫苗乳化设备的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例所提供的喷淋头的结构示意图；图6为本专利技术一个实施例所提供的喷淋头旋转部的剖面结构示意图。附图标记：喷淋头1；固定部101；旋转部102；小出液口103；大出液口104；搅拌装置2；搅拌轴201；搅拌桨202；剪切装置3；挡板4；动力装置5。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术涉及一种疫苗乳化设备，如图3所示，通过使用喷淋设备，能够快速将水相雾化，水相以极微小液滴形式滴加油相内，大水相与油相接触表面积，配合搅拌装置与剪切机，能够快速将水相与油香快速混匀，以便更好地达到均质状态，进行乳化。具体的，如图4所示，所述设备包括罐体；所述罐体顶部设置有喷淋头1；所述罐体内部还设置有搅拌装置2及剪切装置3。优选的，所述剪切装置3设置于罐体底部，且偏离中心的位置。其中，剪切装置3为本领域常用的乳化剪切设备，可以高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。由转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的液相在相应成熟工艺的作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。优选的，所述设备底部还设置有排液口，更优选的，所述排液口设置在底部中心位置。优选的，所述罐体的侧壁为长筒状，罐体底部呈弧形向外拱起。优选的，所述喷淋头1设置于长筒状罐体横截面所在圆的圆心附近，具体为距离圆心1/10～1/5半径。优选的，如图5所示，所述喷淋头1由中空的固定部101和旋转部102组成，所述固定部101为下部收紧的圆柱体，下部收紧处留有圆形开口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疫苗乳化设备，其特征在于，包括罐体；所述罐体顶部设置有喷淋头；所述罐体内部还设置有搅拌装置及剪切装置；所述喷淋头由中空的固定部和旋转部组成，所述固定部为下部收紧的圆柱体，下部收紧处留有圆形开口，所述旋转部的顶部插入所述圆形开口并与所述固定部活动连接；所述旋转部表面设置有至少两个大小不同出液口，以使得在喷淋时不同的出液口喷出水的压力不同，在压力差的作用下所述旋转部能够旋转。

【技术特征摘要】
1.一种疫苗乳化设备，其特征在于，包括罐体；所述罐体顶部设置有喷淋头；所述罐体内部还设置有搅拌装置及剪切装置；所述喷淋头由中空的固定部和旋转部组成，所述固定部为下部收紧的圆柱体，下部收紧处留有圆形开口，所述旋转部的顶部插入所述圆形开口并与所述固定部活动连接；所述旋转部表面设置有至少两个大小不同出液口，以使得在喷淋时不同的出液口喷出水的压力不同，在压力差的作用下所述旋转部能够旋转。2.根据权利要求1所述的疫苗乳化设备，其特征在于，所述旋转部为球体。3.根据权利要求2所述的疫苗乳化设备，其特征在于，所述出液口为两个，分别为小出液口和大出液口，所述出液口且均位于所述旋转部垂直所述圆形开口所在平面的大圆上。4.根据权利要求3所述的疫苗乳化设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长动，冯玉强，陈宏，赵海源，李金祥，李莉，赵鹤，陈赞文，祖恒达，刘金伟，曾晓敏，崔凯，李洪东，张阔，
申请(专利权)人：吉林冠界生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22