双流体集成喷雾箱以及喷雾抑尘装置制造方法及图纸

一种双流体集成喷雾箱以及喷雾抑尘装置，其包括呈条状的箱主体以及支撑组件，箱主体中设置有沿其长度方向延伸的供水通道以及沿其长度方向延伸的供气通道，供水通道与供气通道独立设置，箱主体的箱壁上设置有至少一个与供水通道连通的出水孔以及至少一个与供气通道连通的出气孔，一个出水孔与一个出气孔配对设置。至少一组支撑组件的一端安装在箱主体上，至少一组支撑组件的另一端用于支撑在地面上。在需要使用喷雾箱时，将雾化喷头安装在喷雾箱上，然后调整支撑组件的位置，可以对设定区域进行喷雾抑尘作业，大大提供效率。由于箱主体为条状，合理利用长度空间，便于沿其长度方向布置至少两个雾化喷头，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
双流体集成喷雾箱以及喷雾抑尘装置
本技术涉及除尘设备领域，具体而言，涉及一种双流体集成喷雾箱以及喷雾抑尘装置。
技术介绍
在煤炭、矿山、灰渣等物料的装卸或运输作业过程中，或者在工地施工过程中，通常会产生灰尘或粉尘性颗粒，进而非常容易形成粉尘污染。为了避免粉尘性污染，或者降低粉尘性污染的程度，当前常用的抑尘方式是采用抑尘系统产生水雾进行抑尘，这样的抑尘系统也称为微雾抑尘系统。微雾抑尘系统通常包括空气管道、水管道、控制装置和双流体集成喷雾箱；其中双流体集成喷雾箱的安装位置直接决定了微雾抑尘系统产生水雾的范围，对微雾抑尘系统的工作范围有直接影响；目前，在安装双流体集成喷雾箱时，多采用卡环配合螺栓铰链接的装配方式将双流体集成喷雾箱进行固定，然后对粉尘产生场所进行喷雾降尘。传统的喷雾箱体积大，占用空间大，且成本高，不便于搬运和安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双流体集成喷雾箱，以改善传统的喷雾箱体积大、安装和使用不便的问题。本技术的目的在于提供一种喷雾抑尘装置，以改善传统的喷雾箱体积大、安装和使用不便的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种双流体集成喷雾箱，包括：呈条状的箱主体，所述箱主体中设置有沿其长度方向延伸的供水通道以及沿其长度方向延伸的供气通道，所述供水通道与所述供气通道独立设置，箱主体的箱壁上设置有至少一个与所述供水通道连通的出水孔以及至少一个与所述供气通道连通的出气孔，一个所述出水孔与一个所述出气孔配对设置，以及至少一组支撑组件，所述至少一组支撑组件的一端安装在所述箱主体上，所述至少一组支撑组件的另一端用于支撑在地面上。在本技术较佳的实施例中，所述箱主体的一侧设置有防护罩，所述出水孔以及所述出气孔位于所述箱主体的设置有所述防护罩的一侧。在本技术较佳的实施例中，所述防护罩包括第一罩板以及第二罩板，所述第一罩板与所述第二罩板均安装在所述箱主体上，所述第一罩板和所述第二罩板之间形成用于安装喷头的安装区域，所述出气孔和所述出水孔位于所述第一罩板和所述第二罩板之间。在本技术较佳的实施例中，所述第一罩板为矩形板，所述第二罩板为矩形板，所述第一罩板的长度侧安装在所述箱主体上，所述第二罩板的长度侧安装在所述箱主体上，所述第一罩板与所述第二罩板倾斜设置，所述第一罩板的长度板面与所述第二罩板的第长度板面之间的距离由靠近所述箱主体向远离所述箱主体的方向逐渐增大。在本技术较佳的实施例中，所述箱主体内部还设置有流动通道，所述流动通道的长度方向与所述箱主体的长度方向平行。在本技术较佳的实施例中，所述流动通道位于所述供水通道与所述供气通道之间。在本技术较佳的实施例中，所述支撑组件用于调节所述箱主体的角度。在本技术较佳的实施例中，所述支撑组件包括支撑座、支撑杆、调节杆以及限位环，所述支撑杆的一端安装在所述箱主体上，所述支撑杆的另一端安装在所述支撑座上，所述限位环安装在所述支撑座上，所述调节杆为伸缩结构，所述调节杆的一端铰接在所述箱主体上，所述调节杆的另一端卡接在所述限位环上。在本技术较佳的实施例中，所述调节杆包括第一杆部、第二杆部和调节螺钉，所述第一杆部和所述第二杆部同轴设置，所述第一杆部滑动连接于所述第二杆部，所述调节螺钉用于紧固所述第一杆部和所述第二杆部；所述第一杆部的端部铰接在所述箱主体上，所述第二杆部的端部设置有挂钩，所述挂钩勾住所述限位环。基于上述第二目的，本技术提供了一种喷雾抑尘装置，包括雾化喷头以及上述的双流体集成喷雾箱，所述雾化喷头安装在成对设置的出气孔和出水孔处。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种双流体集成喷雾箱，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该双流体集成喷雾箱在使用过程中可以按需调整其位置，从而使得双流体集成喷雾箱产生的水雾范围可调，进而有效的扩大了微雾抑尘系统的工作范围，缓解微雾抑尘系统的工作范围局限问题；同时，调节后的双流体集成喷雾箱的位置稳定可靠，以保证双流体集成喷雾箱的正常工作。具体如下：本实施例提供的双流体集成喷雾箱，其包括呈条状的箱主体以及至少一组支撑组件，所述箱主体中设置有沿其长度方向延伸的供水通道以及沿其长度方向延伸的供气通道，所述供水通道与所述供气通道独立设置，箱主体的箱壁上设置有至少一个与所述供水通道连通的出水孔以及至少一个与所述供气通道连通的出气孔，一个所述出水孔与一个所述出气孔配对设置。所述至少一组支撑组件的一端安装在所述箱主体上，所述至少一组支撑组件的另一端用于支撑在地面上。在需要使用喷雾箱时，将雾化喷头安装在喷雾箱上，然后调整支撑组件的位置，可以对设定区域进行喷雾抑尘作业，大大提供效率。由于箱主体为条状，合理利用长度空间，便于沿其长度方向布置至少两个雾化喷头，使用更加方便。本实施例提供的喷雾抑尘装置包括上述的双流体集成喷雾箱，具有上述双流体集成喷雾箱的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的双流体集成喷雾箱的示意图；图2为本技术实施例的双流体集成喷雾箱的正向示意图；图3为本技术实施例的双流体集成喷雾箱的侧向示意图；图4为本技术实施例的调节杆的示意图。图标：100－箱主体；110－供水通道；120－供气通道；130－流动通道；200－支撑组件；210－支撑座；220－支撑杆；230－调节杆；231－第一杆部；232－第二杆部；233－调节螺钉；240－限位环；250－挂钩；300－防护罩；310－第一罩板；320－第二罩板；400－雾化喷头。具体实施方式传统微雾抑尘系统通常包括空气管道、水管道、控制装置和双流体集成喷雾箱；其中双流体集成喷雾箱的安装位置直接决定了微雾抑尘系统产生水雾的范围，对微雾抑尘系统的工作范围有直接影响；传统的喷雾箱体积大，占用空间大，且成本高，不便于搬运和安装。鉴于此，专利技术人设计了一种双流体集成喷雾箱以及喷雾抑尘装置，该双流体集成喷雾箱在使用过程中可以按需调整其位置，从而使得双流体集成喷雾箱产生的水雾范围可调，进而有效的扩大了微雾抑尘系统的工作范围，缓解微雾抑尘系统的工作范围局限问题；同时，调节后的双流体集成喷雾箱的位置稳定可靠，以保证双流体集成喷雾箱的正常工作。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双流体集成喷雾箱，其特征在于，包括：呈条状的箱主体，所述箱主体中设置有沿其长度方向延伸的供水通道以及沿其长度方向延伸的供气通道，所述供水通道与所述供气通道独立设置，箱主体的箱壁上设置有至少一个与所述供水通道连通的出水孔以及至少一个与所述供气通道连通的出气孔，一个所述出水孔与一个所述出气孔配对设置，以及至少一组支撑组件，所述至少一组支撑组件的一端安装在所述箱主体上，所述至少一组支撑组件的另一端用于支撑在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种双流体集成喷雾箱，其特征在于，包括：呈条状的箱主体，所述箱主体中设置有沿其长度方向延伸的供水通道以及沿其长度方向延伸的供气通道，所述供水通道与所述供气通道独立设置，箱主体的箱壁上设置有至少一个与所述供水通道连通的出水孔以及至少一个与所述供气通道连通的出气孔，一个所述出水孔与一个所述出气孔配对设置，以及至少一组支撑组件，所述至少一组支撑组件的一端安装在所述箱主体上，所述至少一组支撑组件的另一端用于支撑在地面上。2.根据权利要求1所述的双流体集成喷雾箱，其特征在于，所述箱主体的一侧设置有防护罩，所述出水孔以及所述出气孔位于所述箱主体的设置有所述防护罩的一侧。3.根据权利要求2所述的双流体集成喷雾箱，其特征在于，所述防护罩包括第一罩板以及第二罩板，所述第一罩板与所述第二罩板均安装在所述箱主体上，所述第一罩板和所述第二罩板之间形成用于安装喷头的安装区域，所述出气孔和所述出水孔位于所述第一罩板和所述第二罩板之间。4.根据权利要求3所述的双流体集成喷雾箱，其特征在于，所述第一罩板为矩形板，所述第二罩板为矩形板，所述第一罩板的长度侧安装在所述箱主体上，所述第二罩板的长度侧安装在所述箱主体上，所述第一罩板与所述第二罩板倾斜设置，所述第一罩板的长度板面与所述第二罩板的第长度板面之间的距离由靠近所述箱主体向远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵楠，张玉双，
申请(专利权)人：华普能源工程秦皇岛有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13