一种漆渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆渣处理装置，包括沉淀槽、隔膜泵、压滤机、漆渣装袋、清水池和喷漆房，所述隔膜泵置于沉淀槽的内部底部，所述隔膜泵与压滤机的进料口连接，所述压滤机分别与漆渣装袋和清水池连接，所述清水池与喷漆房连接配合，所述压滤机包括有液压缸、集料室和蓄水池，所述液压缸的一端固定连接有压紧板，所述蓄水池的一侧设置有导管。该种实用新型专利技术设计合理，功能实用，通过设置有隔膜泵和压滤机，可以通过隔膜泵使漆渣进入压滤机内，并通过压滤机对漆渣挤压过滤，使漆渣与内部的水分分离，使漆渣呈块状，便于漆渣的打包处理，通过在压滤机的内部设置有蓄水池和导管，进而有效的起到环保节能的功效，该实用新型专利技术结构多样，适合广泛推。

【技术实现步骤摘要】
一种漆渣处理装置
本技术涉及漆渣处理设备
，特别涉及一种漆渣处理装置。
技术介绍
油漆废弃产生的残渣，或者涂的油漆剥落产生的渣，可以通过飞秒检测方法鉴定其中的化学组成和含量，可能含有醇酸树脂、金属氧化物等，其中含有一些有毒的化学物质，如果处理不得当，会造成环境的污染，目前处理漆渣的方法大多是将漆渣收集在一起，在埋填或者焚烧，但是这种做法不能有效的起到节能环保的效果，埋填和焚烧的漆渣依然会影响到周围的环境，现有的漆渣处理方法不能很好的满足操作者的需求，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种漆渣处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种漆渣处理装置，包括沉淀槽、隔膜泵、压滤机、漆渣装袋、清水池和喷漆房，所述隔膜泵置于沉淀槽的内部底部，所述隔膜泵与压滤机的进料口连接，所述压滤机分别与漆渣装袋和清水池连接，所述清水池与喷漆房连接配合，所述压滤机包括有液压缸、集料室和蓄水池，所述液压缸的一端固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧面固定连接有滤板，所述滤板的一侧面固定连接有止推板，所述蓄水池的一侧设置有导管。进一步地，所述导管为不锈钢金属管，所述导管的一端与清水池固定连接。进一步地，所述沉淀槽的内部可以放置有漆渣，所述沉淀槽的漆渣通过隔膜泵打入压滤机的内部。进一步地，所述集料室置于滤板的正下方，所述集料室与漆渣装袋相互连接。进一步地，所述沉淀槽、隔膜泵、压滤机、清水池和喷漆房依次连接，所述沉淀槽、隔膜泵、压滤机和漆渣装袋依次连接。进一步地，所述液压缸的作用于压紧板、滤板和止推板的中心部位。进一步地，所述喷漆房包括喷漆装置、过滤装置和净化装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，功能实用，通过设置有隔膜泵和压滤机，可以通过隔膜泵使漆渣进入压滤机内，并通过压滤机对漆渣挤压过滤，使漆渣与内部的水分分离，使漆渣呈块状，便于漆渣的打包处理，通过在压滤机的内部设置有蓄水池和导管，可以有效的使挤压过滤的水分通过导管进入清水池，有效的提高了水分的利用率，进而有效的起到环保、节能的功效，该技术结构多样，功能性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术支撑板结构示意图。图2为本技术压滤机结构示意图。图3为本技术系统结构示意图。图中：1、沉淀槽；2、隔膜泵；3、压滤机；4、漆渣装袋；5、清水池；6、喷漆房；7、液压缸；8、压紧板；9、滤板；10、止推板；11、集料室；12、蓄水池；13、导管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种漆渣处理装置，包括沉淀槽1、隔膜泵2、压滤机3、漆渣装袋4、清水池5和喷漆房6，所述隔膜泵2置于沉淀槽1的内部底部，所述隔膜泵2与压滤机3的进料口连接，所述压滤机3分别与漆渣装袋4和清水池5连接，所述清水池5与喷漆房6连接配合，所述压滤机3包括有液压缸7、集料室11和蓄水池12，所述液压缸7的一端固定连接有压紧板8，所述压紧板8的一侧面固定连接有滤板9，所述滤板9的一侧面固定连接有止推板10，所述蓄水池12的一侧设置有导管13。其中，所述导管13为不锈钢金属管，所述导管13的一端与清水池5固定连接，可以通过导管13与清水池5的连接，使漆渣压滤出的水分流入清水池5内，进而提高了水的利用率。其中，所述沉淀槽1的内部可以放置有漆渣，所述沉淀槽1的漆渣通过隔膜泵2打入压滤机3的内部，可以通过隔膜泵2将沉淀槽1内的漆渣打入压滤机3内，并且通过压滤机3对漆渣进行挤压过滤。其中，所述集料室11置于滤板9的正下方，所述集料室11与漆渣装袋4相互连接，可以通过集料室11对压滤的漆渣进行手机，并且通过漆渣装袋4对漆渣进行打包处理。其中，所述沉淀槽1、隔膜泵2、压滤机3、清水池5和喷漆房6依次连接，所述沉淀槽1、隔膜泵2、压滤机3和漆渣装袋4依次连接，可以有效的使漆渣内的水分与漆渣分离，使漆渣呈块状，有效的便于漆渣的处理，同时有效的提高了水的利用率。其中，所述液压缸7的作用于压紧板8、滤板9和止推板10的中心部位，可以通过液压缸7、压紧板8、滤板9和止推板10之间的配合，对漆渣进行压滤，进而使漆渣与漆渣内的水分分离。其中，所述喷漆房6包括喷漆装置、过滤装置和净化装置。需要说明的是，本技术为一种漆渣处理装置，使用时，首先将漆渣置于沉淀槽1的内部，通过隔膜泵2使沉淀槽1内的漆渣进入到压滤机3内，通过压滤机3内液压缸7、压紧板8、滤板9和止推板10之间的相互配合，对漆渣进行挤压过滤，挤压的漆渣内的水分进入蓄水池12内，并且通过导管13进入到清水池5内，使水分通过清水池5进入喷漆房6内，进而提高了水分的利用率，且压滤后的漆渣进入集料室11内，并且通过漆渣装袋4对漆渣进行打包处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆渣处理装置，包括沉淀槽（1）、隔膜泵（2）、压滤机（3）、漆渣装袋（4）、清水池（5）和喷漆房（6），其特征在于：所述隔膜泵（2）置于沉淀槽（1）的内部底部，所述隔膜泵（2）与压滤机（3）的进料口连接，所述压滤机（3）分别与漆渣装袋（4）和清水池（5）连接，所述清水池（5）与喷漆房（6）连接配合，所述压滤机（3）包括有液压缸（7）、集料室（11）和蓄水池（12），所述液压缸（7）的一端固定连接有压紧板（8），所述压紧板（8）的一侧面固定连接有滤板（9），所述滤板（9）的一侧面固定连接有止推板（10），所述蓄水池（12）的一侧设置有导管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种漆渣处理装置，包括沉淀槽（1）、隔膜泵（2）、压滤机（3）、漆渣装袋（4）、清水池（5）和喷漆房（6），其特征在于：所述隔膜泵（2）置于沉淀槽（1）的内部底部，所述隔膜泵（2）与压滤机（3）的进料口连接，所述压滤机（3）分别与漆渣装袋（4）和清水池（5）连接，所述清水池（5）与喷漆房（6）连接配合，所述压滤机（3）包括有液压缸（7）、集料室（11）和蓄水池（12），所述液压缸（7）的一端固定连接有压紧板（8），所述压紧板（8）的一侧面固定连接有滤板（9），所述滤板（9）的一侧面固定连接有止推板（10），所述蓄水池（12）的一侧设置有导管（13）。2.根据权利要求1所述的一种漆渣处理装置，其特征在于：所述导管（13）为不锈钢金属管，所述导管（13）的一端与清水池（5）固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍显奇，
申请(专利权)人：浙江星辉铝轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33