陶瓷过滤机制造技术

本实用新型专利技术属于选矿脱水设备技术领域，特别涉及一种陶瓷过滤机。包括高位水池、排液罐、低位水池、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒及设置于辊筒端部的分配盘，其中高位水池设置于辊筒的上方、且通过冲洗管路与分配盘连接，排液罐的顶部通过第一排液管路和气管路与分配盘连接，抽真空系统用于对排液罐抽真空，低位水池设置于排液罐的下方、且通过第二排液管路与排液罐的底部连通。本实用新型专利技术利用压力高差进行排液，使陶瓷过滤机在满足生产要求的情况下，其设备系统更为简单，故障率大大降低，维修成本下降，便于操作和管理。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷过滤机
本技术属于选矿脱水设备
，特别涉及一种陶瓷过滤机。
技术介绍
陶瓷过滤机是一种脱水设备，陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、刮料系统、滤液排放系统、联合清洗系统、全自动控制系统、机架、槽体几部分组成。其中滤液排放系统由滤液泵、储罐及相关管路组成。当滤液在储存罐内达到一定液位时，由自动控制系统启动滤液泵将滤液排出；当液位低时，自动控制系统停止滤液泵。待滤液达到高位设定值时，再启动滤液泵。此过程在陶瓷过滤机正常生产时反复操作。此滤液排放系统因诸多原因，经常出现故障。如滤液泵设备本身液位控制的信号系统、控制阀等，不论哪个环节出现问题都影响生产，所以有必要对此设备进行改造。
技术实现思路
针对现有设备的不足，本技术的目的在于提供一种陶瓷过滤机，以解决现有过滤机的滤液排放系统，经常出现故障，影响生产的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种陶瓷过滤机，包括高位水池、排液罐、低位水池、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒及设置于辊筒端部的分配盘，其中高位水池设置于辊筒的上方、且通过反冲洗管路与所述分配盘连接，所述排液罐的顶部通过第一排液管路和气管路与所述分配盘连接，所述抽真空系统用于对所述排液罐抽真空，所述低位水池设置于所述排液罐的下方、且通过第二排液管路与所述排液罐的底部连通。所述第二排液管路的下端插入所述低位水池内的液面下方。所述排液罐和所述低位水池之间的高度差为9.5-10米。所述分配盘上设有第一分配孔、第二分配孔及第三分配孔，其中第一分配孔与所述气管路连通，所述第二分配孔与所述第一排液管路连通，所述第三分配孔与所述反冲洗管路连通。所述反冲洗管路与所述高位水池的底部连通，所述反冲洗管路上设有阀门。所述排液罐为密闭结构、且具有圆弧形顶部，所述圆弧形顶部设有真空表。所述抽真空系统包括真空泵和真空管路，所述真空泵通过真空管路与所述排液罐的顶部连通。本技术具有以下优点和有益效果：1.本技术利用压力高差进行排液，使陶瓷过滤机在满足生产要求的情况下，其设备系统更为简单，故障率大大降低，维修成本下降，便于操作和管理。2.本技术利用高位水池，对位于浆池上方的陶瓷滤板进行清洗，解决了现有陶瓷过滤机多是通过排浆池中的过滤水进行祛除陶瓷滤板上的杂质，排浆池中的过滤水含有杂质，部分相邻的陶瓷滤板间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本实新型中分配盘的结构示意图。图中：1为高位水池，2为阀门，3为分配盘，31为第一分配孔，32为第二分配孔，33为第三分配孔，4为排液罐，5为真空泵，6为真空表，7为陶瓷板，8为低位水池，9为第一排液管路，10为气管路，11为第二排液管路，12为反冲洗管路，13为辊筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1所示，本技术提供的一种陶瓷过滤机，包括高位水池1、排液罐4、低位水池8、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒13及设置于辊筒13端部的分配盘3，其中高位水池1设置于辊筒13的上方、且通过反冲洗管路12与分配盘3连接，排液罐4的顶部通过第一排液管路9和气管路10与分配盘3连接，抽真空系统用于对排液罐4抽真空，低位水池8设置于排液罐4的下方、且通过第二排液管路11与排液罐4的底部连通。第二排液管路11的下端插入低位水池8内的液面下方。排液罐4和低位水池8之间的高度差为9.5-10米，即大于排液罐4内排出要求的负压值，依靠重力大于负压自动排出滤液。第二排液管路11采用钢管。反冲洗管路12的上端与高位水池1的底部连通，反冲洗管路12上设有阀门2。阀门2采用减压阀，减压后供反冲洗用水。高位水池1内的清水经过反冲洗管路12通过减压阀减压调整，再由分配盘3进入陶瓷板7的腔内，由内向外清洗陶瓷板7的微孔，同时将残留在陶瓷板7表面的残余矿物冲洗下来，达到清洗的目的。高位水池1内设置清水，通过清水进行反冲洗，解决了现有陶瓷过滤机多是通过排浆池中的过滤水进行祛除陶瓷滤板上的杂质，排浆池中的过滤水含有杂质，部分相邻的陶瓷滤板间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。反冲洗清水源压力应在0.3-0.5MPa，在主供水管道上选一个合适地方接分水管，经过滤器进入分配盘。正常运行期间的反冲洗压力应该为0.059--0.088MPa，高于此范围立即调节压力，防止过滤板破裂，低于此范围应检查过滤芯是否干净，过滤压力是否正常。排液罐4为密闭结构、且具有圆弧形顶部，圆弧形顶部设有真空表6。抽真空系统包括真空泵5和真空管路，真空泵5通过真空管路与排液罐4的顶部连通。如图2所示，分配盘3上设有第一分配孔31、第二分配孔32及第三分配孔33，其中第一分配孔31与气管路10连通，气管路10与排液罐4的顶部连通，利于对气管路10抽真空作用，从而可对槽体内浆料的吸附；第二分配孔32与第一排液管路9连通，第一排液管路9与排液罐4的顶部连通，辊筒13转动时，利于过滤水的排出；第三分配孔33与反冲洗管路12连通，反冲洗管路12与高位水池1的底部连通。辊筒13的端部法兰上设有通孔，辊筒13带动端部法兰转动使其上的通孔与第一分配孔31、第二分配孔32或第三分配孔33连通，实现吸气、排液和反冲洗工作模式之间的切换。本技术去除了滤液泵排液系统和相应的自动控制系统，利用排液罐内水的重力克服排液罐内的负压，进行自动排液。滤液直接排放减少滤板结钙成度，减轻酸洗负担。滤液泵保留一根排液管，此管头放在沉淀池头，便于观察滤液是否跑浑。本技术利用高位水池的压力提供清水，另外清水不含钙等杂质，滤板微孔不易堵，滤板使用寿命长，过滤效果好。本技术利用压力高差进行排液，使陶瓷过滤机在满足生产要求的情况下，其设备系统更为简单，故障率大大降低，维修成本下降，便于操作和管理。以上所述仅为本技术的实施方式，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷过滤机，其特征在于，包括高位水池(1)、排液罐(4)、低位水池(8)、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒(13)及设置于辊筒(13)端部的分配盘(3)，其中高位水池(1)设置于辊筒(13)的上方、且通过反冲洗管路(12)与所述分配盘(3)连接，所述排液罐(4)的顶部通过第一排液管路(9)和气管路(10)与所述分配盘(3)连接，所述抽真空系统用于对所述排液罐(4)抽真空，所述低位水池(8)设置于所述排液罐(4)的下方、且通过第二排液管路(11)与所述排液罐(4)的底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机，其特征在于，包括高位水池(1)、排液罐(4)、低位水池(8)、抽真空系统、装有若干组陶瓷过滤板圆盘的辊筒(13)及设置于辊筒(13)端部的分配盘(3)，其中高位水池(1)设置于辊筒(13)的上方、且通过反冲洗管路(12)与所述分配盘(3)连接，所述排液罐(4)的顶部通过第一排液管路(9)和气管路(10)与所述分配盘(3)连接，所述抽真空系统用于对所述排液罐(4)抽真空，所述低位水池(8)设置于所述排液罐(4)的下方、且通过第二排液管路(11)与所述排液罐(4)的底部连通。2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于，所述第二排液管路(11)的下端插入所述低位水池(8)内的液面下方。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷过滤机，其特征在于，所述排液罐(4)和所述低位水池(8)之间的高度差为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，栾辉，李小国，王殿利，王宁，
申请(专利权)人：辽宁国测黄金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21