一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机制造技术

技术编号:19667421 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-08 00:35
本实用新型专利技术提供了一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其能提高抽滤效果、固液分离效率,降低不溶性硫磺整体的规模化投资成本、生成成本,并且保证可溶性硫磺的抽滤、分离效果。该真空过滤机,包括壳体、下料刮板、驱动机构和抽滤机构,壳体上设有料浆进口、洗液进口、平衡气体进口、固体出口和母液抽滤口,抽滤机构包括抽滤管、过滤盘和罩壳,过滤盘密封盖合于罩壳的上端开口以形成分隔室,分隔室整体密闭于壳体内,抽滤管一端伸入分隔室、另一端连接母液抽滤口,其特征在于:过滤盘通过驱动机构驱动实现转动,过滤盘上方设置有料浆布料槽、洗液布料槽和下料刮板,料浆布料槽和洗液布料槽连通相应的料浆进口、洗液进口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机
本技术涉及用于不溶性硫磺制备的工艺设备,具体涉及一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机。
技术介绍
用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机作用将不溶性硫磺固体与二硫化碳液体以及溶解于二硫化碳液体的有可溶性硫磺进行固液分离,其采用真空抽滤的方式进行分离,分离效果好,并能获得粉末状的不溶性硫磺,避免后期对不溶性硫磺滤饼的粉碎操作,能够简化工艺。现有的用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机采用间歇式操作,首先将含有不溶性硫磺、可溶性硫磺和二硫化碳的料浆定量注入机体内后,断开料浆供应,然后抽滤,最后将不溶性硫磺形成的滤饼进行刮除、收集。为考虑整体工艺效率,每次料浆的注入量都较大,产生的不溶性硫磺的滤饼较厚,滤饼较厚不仅影响抽滤效率、固液分离效率,进而影响不溶性硫磺整体的规模化投资成本、生成成本,而且无法保证可溶性硫磺的抽滤、分离效果。
技术实现思路
针对现有用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机抽滤效果差、规模化投资成本高、生产成本高、可溶性硫磺的分离效果较差的技术问题,本技术提供了一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其能提高抽滤效果、固液分离效率,降低不溶性硫磺整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,包括壳体、下料刮板、驱动机构和抽滤机构,所述壳体上设有料浆进口、洗液进口、平衡气体进口、固体出口和母液抽滤口,所述抽滤机构包括抽滤管、过滤盘和罩壳,所述过滤盘密封盖合于所述罩壳的上端开口以形成分隔室,所述分隔室整体密闭于壳体内,所述抽滤管一端伸入所述分隔室、另一端连接所述母液抽滤口,其特征在于:所述过滤盘通过所述驱动机构驱动实现转动,所述过滤盘上方设置有料浆布料槽、洗液布料槽和所述下料刮板,所述料浆布料槽和所述洗液布料槽连通相应的所述料浆进口、洗液进口。

【技术特征摘要】
1.一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,包括壳体、下料刮板、驱动机构和抽滤机构,所述壳体上设有料浆进口、洗液进口、平衡气体进口、固体出口和母液抽滤口,所述抽滤机构包括抽滤管、过滤盘和罩壳,所述过滤盘密封盖合于所述罩壳的上端开口以形成分隔室,所述分隔室整体密闭于壳体内,所述抽滤管一端伸入所述分隔室、另一端连接所述母液抽滤口,其特征在于:所述过滤盘通过所述驱动机构驱动实现转动,所述过滤盘上方设置有料浆布料槽、洗液布料槽和所述下料刮板,所述料浆布料槽和所述洗液布料槽连通相应的所述料浆进口、洗液进口。2.根据权利要求1所述的一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其特征在于:所述料浆布料槽设有1个,所述洗液布料槽设有1~3个,所述料浆布料槽和1~3个所述洗液布料槽围绕所述过滤盘中心布置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其特征在于:所述料浆布料槽和/或所述洗液布料槽沿过滤盘径向延伸的两侧壁的上部分别排布有齿形溢流口。4.根据权利要求1所述的一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其特征在于:所述下料刮板下方设有所述固体出口。5.根据权利要求1所述的一种用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机,其特征在于:所述抽滤管与所述壳体的母液抽滤口通过垫料密封盒密封配合,所述垫料密封盒包括盒体、密封填料、封板和抽滤接头,所述抽滤管伸入至所述盒体内,所述盒体与所述抽滤管之间填充有密封填料,所述盒体下端凸设有支承所述密封填料的凸缘,所述盒体上端盖合有压装所述密封填料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡林陈杰顾蓉英
申请(专利权)人:无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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