一种带多级沉淀的放料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带多级沉淀的放料桶，包括放料桶本体，所述放料桶本体的内部设置有第一腔室，所述第一腔室的一侧设置有第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间设置有第一隔离板，所述第一隔离板与放料桶本体通过焊接固定连接，所述第二腔室的一侧设置有第三腔室，所述第二腔室与第三腔室之间设置有第二隔离板，所述第二隔离板与放料桶本体通过焊接固定连接；带有杂质的PVDC乳液通过进料支管进入到放料桶本体，PVDC乳液第一腔室内回流，其中的杂质不断地在重力作用下沉淀，通过第一次沉淀后的PVDC乳液通过第一隔离板上的第一通孔进入到第二腔室，在第二腔室内回流进行第二次沉淀，第二次沉淀后的PVDC乳液通过第二隔离板上的第二通孔进入到第三腔室。

【技术实现步骤摘要】
一种带多级沉淀的放料桶
本技术属于放料桶
，具体涉及一种带多级沉淀的放料桶。
技术介绍
现有的放料桶，在使用该设备的时候，PVDC乳液有时沉淀的不是很完全，其内部会残留杂质，使得乳液不是那么的洁净，还有其乳液在沉淀的时候，杂质和气泡不能得到有效的隔离，使得杂质的存储空间变小，还有PVDC乳液固化后质地坚硬，附着在桶壁上相当不好清理的问题，为此我们提出一种带多级沉淀的放料桶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带多级沉淀的放料桶，以解决上述
技术介绍
中提出现有的放料桶，在使用该设备的时候，PVDC乳液有时沉淀的不是很完全，其内部会残留杂质，使得乳液不是那么的洁净，还有其乳液在沉淀的时候，杂质和气泡不能得到有效的隔离，使得杂质的存储空间变小，还有PVDC乳液固化后质地坚硬，附着在桶壁上相当不好清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带多级沉淀的放料桶，包括放料桶本体，所述放料桶本体的内部设置有第一腔室，所述第一腔室的一侧设置有第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间设置有第一隔离板，所述第一隔离板与放料桶本体通过焊接固定连接，所述第二腔室的一侧设置有第三腔室，所述第二腔室与第三腔室之间设置有第二隔离板，所述第二隔离板与放料桶本体通过焊接固定连接，所述第一腔室的一侧表面设置有进料支管，所述第一腔室与进料支管通过法兰固定连接，所述放料桶本体的一侧表面固定设置有溢流支管，所述第三腔室的前表面下端固定设置有出料支管，所述出料支管与第三腔室通过焊接固定连接，所述第一隔离板的表面底端拐角处固定设置有第一通孔，所述第二隔离板的表面顶端拐角处固定设置有第二通孔。优选的，所述第一通孔和第二通孔个设置有八个，且第一通孔与第二通孔的中心连接线与第二隔离板表面呈45度夹角。优选的，所述溢流支管共设置有一个，且溢流支管处于放料桶本体的侧表面的上端。优选的，所述进料支管的一端贯穿进第一腔室的内部。优选的，所述放料桶本体的桶壁为PP和PE材质构件组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)带有杂质的PVDC乳液通过进料支管进入到放料桶本体，PVDC乳液第一腔室内回流，其中的杂质不断地在重力作用下沉淀。通过第一次沉淀后的PVDC乳液通过第一隔离板上的第一通孔进入到第二腔室，在第二腔室内回流进行第二次沉淀，第二次沉淀后的PVDC乳液通过第二隔离板上的第二通孔进入到第三腔室，在第三腔室内继续沉淀，最后PVDC乳液通过出料支管流出进入涂布机上胶槽内进行涂布使用。(2)通过该设计，PVDC乳液在该桶内走S型路线其流经线路变长，让乳液中的杂质有更多的时间去沉淀，最后流出的乳液更洁净。(3)通过两隔离板通孔E和D高度的设计让浮于乳液表面的杂质和气泡得到有效的隔离；让下层的杂质也有较大的存储空间。(4)PVDC乳液本身特性：1、PVDC乳液含有较强的酸性物质对金属的腐蚀相当严重；2、PVDC乳液固化后质地坚硬，附着的桶璧相当不好清理。通过对以上对PVDC乳液特性的了解，沉淀桶材质的选择较为困难，在经过多次尝试后最终选着了自身润滑性较好的PP板和PE板作为沉淀桶筒壁，其自身的润滑性使结晶固化后的PVDC在其表面的附着力降低，所以在清洁的时候较为省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的第一隔离板的结构示意图；图4为本技术的第二隔离板结构示意图；图5为本技术的侧表面结构示意图；图中：1、放料桶本体；2、进料支管；3、第一通孔；4、出料支管；5、溢流支管；6、第三腔室；7、第二隔离板；8、第二腔室；9、第一隔离板；10、第一腔室；11、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种带多级沉淀的放料桶，包括放料桶本体1，放料桶本体1的内部设置有第一腔室10，第一腔室10的一侧设置有第二腔室8，第一腔室10与第二腔室8之间设置有第一隔离板9，第一隔离板9与放料桶本体1通过焊接固定连接，第二腔室8的一侧设置有第三腔室6，第二腔室8与第三腔室6之间设置有第二隔离板7，第二隔离板7与放料桶本体1通过焊接固定连接，第一腔室10的一侧表面设置有进料支管2，第一腔室10与进料支管2通过法兰固定连接，放料桶本体1的一侧表面固定设置有溢流支管5，第三腔室6的前表面下端固定设置有出料支管4，出料支管4与第三腔室6通过焊接固定连接，第一隔离板9的表面底端拐角处固定设置有第一通孔3，第二隔离板7的表面顶端拐角处固定设置有第二通孔11。为了使其沉淀的时间更长，本实施例中，优选的第一通孔3和第二通孔11个设置有八个，且第一通孔3与第二通孔11的中心连接线与第二隔离板7表面呈45度夹角。为了更好的操作，本实施例中，优选的溢流支管5共设置有一个，且溢流支管5处于放料桶本体1的侧表面的上端。为了更好的沉淀，本实施例中，优选的进料支管2的一端贯穿进第一腔室10的内部。为了更好的清理，本实施例中，优选的放料桶本体1的桶壁为PP和PE材质构件组成。本技术的工作原理及使用流程：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，该设备安装后便可使用，带有杂质的PVDC乳液通过进料支管2进入到放料桶本体1，PVDC乳液第一腔室10内回流，其中的杂质不断地在重力作用下沉淀。通过第一次沉淀后的PVDC乳液通过第一隔离板9上的第一通孔3进入到第二腔室8，在第二腔室8内回流进行第二次沉淀，第二次沉淀后的PVDC乳液通过第二隔离板7上的第二通孔11进入到第三腔室6，在第三腔室6内继续沉淀，最后PVDC乳液通过出料支管4流出进入涂布机上胶槽内进行涂布使用，若一侧倒入过多，多余的PVDC乳液从溢流支管5处流出，使用完之后，对其内部进行清洁，方便下一次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带多级沉淀的放料桶，包括放料桶本体(1)，其特征在于：所述放料桶本体(1)的内部设置有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)的一侧设置有第二腔室(8)，所述第一腔室(10)与第二腔室(8)之间设置有第一隔离板(9)，所述第一隔离板(9)与放料桶本体(1)通过焊接固定连接，所述第二腔室(8)的一侧设置有第三腔室(6)，所述第二腔室(8)与第三腔室(6)之间设置有第二隔离板(7)，所述第二隔离板(7)与放料桶本体(1)通过焊接固定连接，所述第一腔室(10)的一侧表面设置有进料支管(2)，所述第一腔室(10)与进料支管(2)通过法兰固定连接，所述放料桶本体(1)的一侧表面固定设置有溢流支管(5)，所述第三腔室(6)的前表面下端固定设置有出料支管(4)，所述出料支管(4)与第三腔室(6)通过焊接固定连接，所述第一隔离板(9)的表面底端拐角处固定设置有第一通孔(3)，所述第二隔离板(7)的表面顶端拐角处固定设置有第二通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种带多级沉淀的放料桶，包括放料桶本体(1)，其特征在于：所述放料桶本体(1)的内部设置有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)的一侧设置有第二腔室(8)，所述第一腔室(10)与第二腔室(8)之间设置有第一隔离板(9)，所述第一隔离板(9)与放料桶本体(1)通过焊接固定连接，所述第二腔室(8)的一侧设置有第三腔室(6)，所述第二腔室(8)与第三腔室(6)之间设置有第二隔离板(7)，所述第二隔离板(7)与放料桶本体(1)通过焊接固定连接，所述第一腔室(10)的一侧表面设置有进料支管(2)，所述第一腔室(10)与进料支管(2)通过法兰固定连接，所述放料桶本体(1)的一侧表面固定设置有溢流支管(5)，所述第三腔室(6)的前表面下端固定设置有出料支管(4)，所述出料支管(4)与第三腔室(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿海，
申请(专利权)人：成都富林达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51