一种萃取人参原液的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种萃取人参原液的系统，涉及生物加工设备领域。该系统的一具体实施方式包括粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器以及膜分离器，其中，粉碎器的进料口用于接收人参；研磨器的进料口与粉碎器的出料口相连；沉降式离心器的进料口与研磨器的出料口相连；管式离心器的进料口与沉降式离心器的出料口相连；膜分离器的进料口与管式离心器的出料口相连。该实施方式能够萃取人参原液，且通过纯物理方式萃取，提高了人参原液的溢出率，降低了所获液体中人参残渣的残留率，提高了所获液体的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取人参原液的系统
本技术涉及生物加工设备领域，尤其涉及一种萃取人参原液的系统。
技术介绍
人参(PanaxginsengC.A.Meyer)系五加科人参属植物，是闻名遐迩的“东北三宝”之一，更有“百草之王”的美誉。药物学专著《神农本草经》、《本草纲目》以及现代药学研究均对人参药用价值做了记载，具体有补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸、明目益智、调节免疫系统、调节中枢神经系统等功效。而人参除药用所具有的功效外，人参中的人参原液同样具有增强人体皮肤表面细胞活力、抑制衰老的作用，因而提取人参中的人参原液也逐渐受到美容、护肤行业的关注。现有技术中，人参原液的提取主要都是通过一个人参提取罐，先将人参捣碎，然后通过提取罐的旋转结构将人参原液从捣碎的人参内渗出提取。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术还没有萃取人参原液的系统，因此对于人参原液萃取效率较低，所获取的液体中可能还包含捣碎的人参残渣，生产效率低，同时造成人参的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种萃取人参原液的系统，至少能够解决现有技术还没有萃取人参原液系统的问题。为实现上述目的，根据本技术实施例的一种萃取人参原液的系统，包括粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器以及膜分离器，其中，粉碎器，用于粉碎人参为人参颗粒，粉碎器的进料口用于接收人参；研磨器，用于混合并研磨人参颗粒与纯化水为磨浆液，研磨器的进料口与粉碎器的出料口相连；沉降式离心器，用于分离磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体，沉降式离心器的进料口与研磨器的出料口相连；管式离心器，用于分离粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体，管式离心器的进料口与沉降式离心器的出料口相连；膜分离器，用于对细分离液体进行分子筛选，以获取人参原液，膜分离器的进料口与管式离心器的出料口相连。可选地，本技术实施例系统还包括至少四个缓冲罐，分别与粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器相连，用于缓冲粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器的压力波动。可选地，本技术实施例系统还包括至少四个搅拌罐，其中，第一搅拌罐，置于粉碎器与研磨器之间，用于搅拌粉碎器传输至研磨器的人参颗粒；第二搅拌罐，置于研磨器与沉降式离心器之间，用于搅拌研磨器传输至沉降式离心器的磨浆液；第三搅拌罐，置于沉降式离心器与管式离心器之间，用于搅拌沉降式离心器传输至管式离心器的粗分离液体；第四搅拌罐，置于管式离心器与膜分离器之间，用于搅拌管式离心器传输至膜分离器的细分离液体。可选地，本技术实施例系统还包括至少八个泵，其中，第一泵，置于粉碎器与第一搅拌罐之间，用于传输粉碎器所粉碎的人参颗粒至第一搅拌罐；第二泵，置于第一搅拌罐与研磨器之间，用于传输第一搅拌罐所搅拌的人参颗粒至研磨器；第三泵，置于研磨器与第二搅拌罐之间，用于传输研磨器所研磨的磨浆液至第二搅拌罐；第四泵，置于第二搅拌罐与沉降式离心器之间，用于传输第二搅拌罐所搅拌的磨浆液至沉降式离心器；第五泵，置于沉降式离心器与第三搅拌罐之间，用于传输沉降式离心器所离心的粗分离液体至第三搅拌罐；第六泵，置于第三搅拌罐与管式离心器之间，用于传输第三搅拌罐所搅拌的粗分离液体至管式离心器；第七泵，置于管式离心器与第四搅拌罐之间，用于传输管式离心器所分离的细分离液体至第四搅拌罐；第八泵，置于第四搅拌罐与膜分离器之间，用于传输第四搅拌罐所搅拌的细分离液体至膜分离器。可选地，本技术实施例系统还包括称重器，与粉碎器相连并置于粉碎器之前，用于称量人参的重量以及纯化水的重量；其中，纯化水的重量为人参的重量的10倍。可选地，沉降式离心器包含第一出料口以及第二出料口；其中第一出料口用于传输粗分离液体，第二出料口用于传输人参粗残渣。管式离心器包含第三出料口以及第四出料口；其中，第三出料口用于传输细分离液体，第四出料口用于传输人参细残渣。膜分离器包含第五出料口以及第六出料口；其中，第五出料口用于传输人参原液，第六出料口用于传输分子筛选后的残渣。回收器，用于回收人参粗残渣、人参细残渣以及分子筛选后的残渣，回收器的进料口与第二出料口、第四出料口以及第六出料口相连。可选地，研磨器的数量有四个，管式离心器的数量有四个，粉碎器、沉降式离心器、膜分离器的数量均为一个。可选地，本技术实施例系统还包括灌装器，与膜分离器相连，用于对人参原液进行灌装处理；清洗器，与灌装器相连，用于对灌装人参原液所用的铝盖、胶塞、瓶子进行清洗。可选地，本技术实施例系统还包括灭菌器，与灌装器相连，用于对灌装后的人参原液连带外瓶一起进行灭菌处理。可选地，本技术实施例系统还包括灯检器，与灭菌器相连，用于对灭菌处理后的已灌装的人参原液连带外瓶一起进行灯检处理。上述技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：采用粉碎器以及研磨器对人参中人参细胞壁进行充分粉碎，提高了人参中人参原液的溢出率；采用沉降式分离器以及管式离心器分离获取包含有人参原液的液体，可降低液体中混有人参残渣的情况；采用膜分离器进行分子筛选可进一步提高液体的纯净度，整体系统解决现有技术还没有萃取人参原液系统的问题，以及对人参原液提取率低、对人参原液和人参残渣分离效率低、造成人参浪费的问题，且整体萃取操作简单，萃取效率高。另外，本技术所提供的系统，在萃取人参原液过程中无需添加任何化学物质，也保证了人参原液的纯净度。上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。附图说明附图用于更好地理解本技术，不构成对本技术的不当限定。其中：图1是本技术实施例的一种萃取人参原液系统的主要结构示意图；图2是本技术实施例的一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；图3是本技术实施例的另一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；图4是本技术实施例的又一种可选的萃取人参原液系统的主要结构示意图；图5是本技术实施例的一可参考的萃取人参原液系统的主要结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的示范性实施例做出说明，其中包括本技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。参照图1，示出了本技术一种萃取人参原液系统的主要结构示意图，具体可以包括：粉碎器101、研磨器102、沉降式离心器103、管式离心器104以及膜分离器105，其中，粉碎器101的进料口用于接收人参，研磨器102的进料口与粉碎器101的出料口相连，沉降式离心器103的进料口与研磨器102的出料口相连，管式离心器104的进料口与沉降式离心器103的出料口相连，膜分离器105的进料口与管式离心器104的出料口相连。其中，粉碎器101用于粉碎人参为人参颗粒；研磨器102用于混合并研磨人参颗粒与纯化水为磨浆液；沉降式离心器103用于分离磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体；管式离心器104用于分离粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体；膜分离器105用于对细分离液体进行膜分离以去除人参原液中的蛋白质和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取人参原液的系统，其特征在于，包括粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器以及膜分离器，其中，所述粉碎器，用于粉碎人参为人参颗粒，所述粉碎器的进料口用于接收人参；所述研磨器，用于混合并研磨所述人参颗粒与纯化水为磨浆液，所述研磨器的进料口与所述粉碎器的出料口相连；所述沉降式离心器，用于分离所述磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体，所述沉降式离心器的进料口与所述研磨器的出料口相连；所述管式离心器，用于分离所述粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体，所述管式离心器的进料口与所述沉降式离心器的出料口相连；所述膜分离器，用于对所述细分离液体进行分子筛选，以获取人参原液，所述膜分离器的进料口与所述管式离心器的出料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种萃取人参原液的系统，其特征在于，包括粉碎器、研磨器、沉降式离心器、管式离心器以及膜分离器，其中，所述粉碎器，用于粉碎人参为人参颗粒，所述粉碎器的进料口用于接收人参；所述研磨器，用于混合并研磨所述人参颗粒与纯化水为磨浆液，所述研磨器的进料口与所述粉碎器的出料口相连；所述沉降式离心器，用于分离所述磨浆液中的人参粗残渣与液体，以获取粗分离液体，所述沉降式离心器的进料口与所述研磨器的出料口相连；所述管式离心器，用于分离所述粗分离液体中的人参细残渣与液体，以获取细分离液体，所述管式离心器的进料口与所述沉降式离心器的出料口相连；所述膜分离器，用于对所述细分离液体进行分子筛选，以获取人参原液，所述膜分离器的进料口与所述管式离心器的出料口相连。2.根据权利要求1所述的萃取人参原液的系统，其特征在于，包括：至少四个缓冲罐，分别与所述粉碎器、所述研磨器、所述沉降式离心器、所述管式离心器相连，用于缓冲所述粉碎器、所述研磨器、所述沉降式离心器、所述管式离心器的压力波动。3.根据权利要求1所述的萃取人参原液的系统，其特征在于，还包括：至少四个搅拌罐，其中，第一搅拌罐，置于所述粉碎器与所述研磨器之间，用于搅拌所述粉碎器传输至所述研磨器的所述人参颗粒；第二搅拌罐，置于所述研磨器与所述沉降式离心器之间，用于搅拌所述研磨器传输至所述沉降式离心器的所述磨浆液；第三搅拌罐，置于所述沉降式离心器与所述管式离心器之间，用于搅拌所述沉降式离心器传输至所述管式离心器的所述粗分离液体；第四搅拌罐，置于所述管式离心器与所述膜分离器之间，用于搅拌所述管式离心器传输至所述膜分离器的所述细分离液体。4.根据权利要求3所述的萃取人参原液的系统，其特征在于，包括：至少八个泵，其中，第一泵，置于所述粉碎器与所述第一搅拌罐之间，用于传输所述粉碎器所粉碎的所述人参颗粒至所述第一搅拌罐；第二泵，置于所述第一搅拌罐与所述研磨器之间，用于传输所述第一搅拌罐所搅拌的所述人参颗粒至所述研磨器；第三泵，置于所述研磨器与所述第二搅拌罐之间，用于传输所述研磨器所研磨的所述磨浆液至所述第二搅拌罐；第四泵，置于所述第二搅拌罐与所述沉降式离心器之间，用于传输所述第二搅拌罐所搅拌的所述磨浆液至所述沉降式离心器；第五泵，置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：参仙源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21