飞灰的加热烧制装置和烧制方法制造方法及图纸

提供能耗低的飞灰的加热烧制装置和烧制方法。一种加热烧制装置(2)，其具有燃烧炉，该燃烧炉使包含飞灰和未燃烧碳的原粉的所述未燃烧碳燃烧而减少，其中，所述燃烧炉具有：搅拌单元，其对炉内的所述未燃烧碳进行搅拌；氧气供给单元，其向所述炉内供给氧气；以及燃烧单元，其朝向被从所述氧气供给单元供给的氧气充满的所述炉内，使燃料燃烧，该加热烧制装置(2)在所述燃烧炉的前段具有加热装置，该加热装置将向所述燃烧炉供给的所述未燃烧碳预热至预热设定温度以上，所述预热设定温度被设定得高于比所述未燃烧碳的起火温度至少低200℃的温度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】飞灰的加热烧制装置和烧制方法
本专利技术涉及飞灰的加热烧制装置和烧制方法。
技术介绍
在火力发电厂等中副产的飞灰被广泛地用作混凝土用混合材料。在将飞灰用作混凝土用混合材料的情况下，需要预先尽可能地减少飞灰中包含的未燃烧碳含量。例如，在专利文献1中公开了改性飞灰及其制造方法。根据该方法，能够一边对未燃烧碳含有率为3.90～7.70重量％且平均粒径为18.40～20.80微米的原料飞灰进行搅拌流动输送，一边将其加热至未燃烧碳的自燃温度，接下来将加热温度保持在600～950℃的温度范围内来进行自燃烧制，接着，进行间接冷却而成为200℃以下，并对改性飞灰进行回收。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-126117号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，上述的改性飞灰及其制造方法所公开的装置是较大的装置，因此，要求更加小型化。本专利技术正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种小型化的飞灰的加热烧制装置和烧制方法。用于解决课题的手段本专利技术的特征在于一种加热烧制装置，其具有燃烧炉，所述燃烧炉使包含飞灰和未燃烧碳的原粉的所述未燃烧碳燃烧而减少，其中，所述燃烧炉具有：搅拌单元，其对炉内的所述未燃烧碳进行搅拌；氧气供给单元，其向所述炉内供给氧气；以及燃烧单元，其朝向被从所述氧气供给单元供给的氧气充满的所述炉内，使燃料燃烧，在所述燃烧炉的前段另行设置有加热装置，该加热装置将向所述燃烧炉供给的所述原粉中的至少所述未燃烧碳加热至加热设定温度以上，所述加热设定温度被设定得高于比所述未燃烧碳的起火温度至少低200℃的温度，所述加热装置是如下这样的结构：在不依靠内部燃烧的情况下对所述未燃烧碳进行加热，所述内部燃烧是指需要利用所述未燃烧碳所处的内部空间中的空气的燃烧。专利技术效果根据本专利技术，能够提供小型化的飞灰的加热烧制装置和烧制方法。附图说明图1是示出飞灰的加热烧制装置和加热改性系统的结构的框图。图2是示出定量供给装置和电力加热装置的结构的详细情况的框图。图3是示出碳高温氧化炉的结构的详细情况的框图。具体实施方式以下，与附图一起说明本专利技术的一个实施方式。[实施例]图1是示出包含有飞灰的加热烧制装置2的加热改性系统1的结构的框图。飞灰的加热改性系统1具有：加热烧制装置2，其对飞灰原粉中含有的未燃烧碳进行加热而使其燃烧，由此进行飞灰的改性；飞灰贮存器3，其贮存所投入的飞灰原粉；定量供给装置4，其向加热烧制装置2定量地供给所贮存的飞灰原粉；冷却设备5，其对通过加热烧制装置2改性后的高温的飞灰进行冷却；除尘装置6，其将加热烧制装置2在加热燃烧处理时所排出的废气中包含的灰尘等去除；以及排气装置7，其将通过除尘装置6去除了灰尘等的废气排出到加热改性系统1外。另外，加热烧制装置2具有：电力加热装置8(加热装置)，其通过感应加热对未燃烧碳进行加热；以及碳高温氧化炉9(燃烧炉)，其使未燃烧碳燃烧。此外，在飞灰原粉中，二氧化硅(SiO2)是主成分，也可以包含氧化铝(Al2O3)。<飞灰贮存器>飞灰贮存器3是轴心朝向上下方向的、内部为中空的筒状，在上端设置有投入口3c，该筒状的下部朝向下方缩径，该筒状的下部下端与连结管3b连结，该连结管3b在下端具有连结口3a。而且，飞灰贮存器3经由连结口3a而与定量供给装置4的供给管17连结。飞灰贮存器3贮存投入到投入口3c中的飞灰原粉，并通过重力下落而从连结口3a向定量供给装置4供给飞灰原粉。由此，飞灰贮存器3作为以飞灰原粉为原料的原料料斗而发挥功能。飞灰贮存器3具有预热装置10。预热装置10具有：余热供给管13，该余热供给管13的一端与碳高温氧化炉9的废气口9a连结而抽吸废气；环状的余热循环管11，其与该余热供给管13的另一端连结，使所述废气在飞灰贮存器3的接近位置处循环；排出管14，该排出管14的一端与余热循环管11连结，用于将所述废气向另一端的除尘装置6排出；控制阀16，其设置在排出管14的中途，对废气排放的执行/停止进行切换；温度传感器15，其检测在余热循环管11中循环的废气的温度，来作为基于所述控制阀16进行的排放的执行/停止的切换信号。由此，从碳高温氧化炉9的废气口9a通过余热供给管13而接收200℃以上的高温的废气的供给，借助余热循环管11使该高温的废气在飞灰贮存器3的附近循环而对飞灰贮存器3内的飞灰原粉进行预热，当余热循环管11内的废气的温度下降至预先设定的规定温度时，通过控制阀16将阀打开而使废气从排出管14向除尘装置6排出。伴随着余热循环管11的废气由于废气的排出而减少，从余热供给管13供给200℃以上的高温的废气，下降后的余热循环管11内的废气的温度成为高温而维持为规定温度。另外，在该实施例中，规定温度被设定为200℃，但不限于200℃。最终，从余热循环管11排出的低温的废气经由除尘装置6而从排气装置7排出到加热改性系统1外。<定量供给装置>如图2所示，定量供给装置4具有：供给管17，其为圆筒状，且轴心朝向大致水平方向；轴18，其配置在供给管17的轴心上，能够绕轴旋转；螺杆19，其环绕设置在轴18的外周面上，通过与轴18一起旋转，由此在供给管17内部输送预热后的飞灰原粉；以及驱动装置20，其驱动轴18绕轴进行旋转。供给管17的后端通过凸缘17d与加热处理管21的一端的凸缘21d连结，该加热处理管21设置于电力加热装置8。即，供给管17和加热处理管21的内径相同，且它们经由连结口17a而呈一条直线地连结。在供给管17的前段侧周壁的上表面上开设有流入口17b，该开口与飞灰贮存器3的连结口3a连结。供给管17的前端被密封板17c密封。轴18被配置成：贯穿密封板17c，且该轴18的一端到达供给管17的连结口17a附近。从密封板17c突出到供给管17的外侧的轴18在供给管17的外部被轴18所贯穿插入的一对轴承20a、20b支承成能够旋转。螺杆19是螺旋状的叶片，与轴18一起收纳在供给管17的径向内侧。另外，螺杆19的外径和螺距根据预热后的飞灰原粉的性状、挤出量来适当选定。驱动装置20具有：电动马达20g；驱动用链轮20c，其安装在电动马达20g的旋转轴20f上；从动用链轮20d，其安装在轴18的后端；以及链条20e，其将驱动用链轮20c和从动用链轮20d连结起来。由此，电动马达20g的旋转力经由旋转轴20f而传递到驱动用链轮20c，并经由链条20e而传递到从动用链轮20d，最后传递到安装有从动用链轮20d的轴18上。根据该构造，螺杆19借助传递到轴18的、来自电动马达20g的旋转力而在供给管17内部与轴18一起绕轴18的轴线旋转。另一方面，贮藏于飞灰贮存器3中的预热后的飞灰原粉借助重力而经由开设在供给管17的前段侧周壁上的流入口17b被供给到供给管17的前段，成为没有间隙地堵塞的状态。供给到供给管17的前段的预热后的飞灰原粉通过螺杆19在没有间隙地堵塞的状态下被逐渐送出到供给管17的后方侧。然后，送出至供给管17的后端的预热后的飞灰原粉经由连结口17a而被供给到电力加热装置8的加热处理管21中。此外，后续的预热后的飞灰原粉从飞灰贮存器3重力落下而被连续地供给到预热后的飞灰原粉移动之后的供给管17的前段，维持没有间隙地堵塞的状态。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热烧制装置，其具有燃烧炉，所述燃烧炉使包含飞灰和未燃烧碳的原粉的所述未燃烧碳燃烧而减少，其中，所述燃烧炉具有：搅拌单元，其对炉内的所述未燃烧碳进行搅拌；氧气供给单元，其向所述炉内供给氧气；以及燃烧单元，其朝向被从所述氧气供给单元供给的氧气充满的所述炉内，使燃料燃烧，在所述燃烧炉的前段另行设置有加热装置，该加热装置将向所述燃烧炉供给的所述原粉中的至少所述未燃烧碳加热至加热设定温度以上，所述加热设定温度被设定得高于比所述未燃烧碳的起火温度至少低200℃的温度，所述加热装置是如下这样的结构：在不依靠内部燃烧的情况下对所述未燃烧碳进行加热，所述内部燃烧是指需要利用所述未燃烧碳所处的内部空间中的空气的燃烧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.22 JP 2016-1449551.一种加热烧制装置，其具有燃烧炉，所述燃烧炉使包含飞灰和未燃烧碳的原粉的所述未燃烧碳燃烧而减少，其中，所述燃烧炉具有：搅拌单元，其对炉内的所述未燃烧碳进行搅拌；氧气供给单元，其向所述炉内供给氧气；以及燃烧单元，其朝向被从所述氧气供给单元供给的氧气充满的所述炉内，使燃料燃烧，在所述燃烧炉的前段另行设置有加热装置，该加热装置将向所述燃烧炉供给的所述原粉中的至少所述未燃烧碳加热至加热设定温度以上，所述加热设定温度被设定得高于比所述未燃烧碳的起火温度至少低200℃的温度，所述加热装置是如下这样的结构：在不依靠内部燃烧的情况下对所述未燃烧碳进行加热，所述内部燃烧是指需要利用所述未燃烧碳所处的内部空间中的空气的燃烧。2.根据权利要求1所述的加热烧制装置，其中，所述加热装置具有：输送管，其向所述燃烧炉输送所述原粉；和无氧加热单元，其在不向所述输送管内供给氧气的情况下将所述输送管内的所述未燃烧碳加热至所述加热设定温度以上。3.根据权利要求2所述的加热烧制装置，其中，所述无氧加热单元具有感应线圈、和与所述感应线圈连接的高频电源，所述无氧加热单元通过感应加热，对配置在被所述高频电源供给交流电流的所述感应线圈的附近的所述输送管内的所述未燃烧碳或/和所述输送管进行加热。4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的加热烧制装置，其中，所述燃烧炉具有：投入口，其将包含被所述加热装置加热后的所述未燃烧碳的所述原粉投入到所述燃烧炉内；和排出部，其在与所述投入口对置的位置处将所述原粉燃烧并改性而成的改性飞灰排出，在所述燃烧炉内的所述排出部侧配置有所述燃烧单元的燃料喷出孔。5.根据权利要求4所述的加热烧制装置，其中，所述投入口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢花一成，岸田好雄，南出拓人，三岛刚，
申请(专利权)人：株式会社RYUX，
类型：发明
国别省市：日本,JP