可级联自动进样器制造技术

本发明专利技术属于进样技术领域，提供一种可级联自动进样器，通过设置底板与设于底板上的送样子组和至少一个取样前操作子组，底板上设有样本待测区，送样子组位于样本待测区的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入样本待测区，至少一个取样前操作子组位于送样子组的一侧，以进行样本的取样前操作，样本待测区的侧面可级联主机以取样检测，从而实现高效送样，将原本集成于检验设备中的可分离出的取样前操作子组集成到进样器中，实现自动级联主机对样本进行取样检测，提高检验效率，减小检验设备体积和重量，达到进样器和主机可模块化生产和流水线式级联配合的目的。

【技术实现步骤摘要】
可级联自动进样器
本专利技术属于进样
，尤其涉及一种可级联自动进样器。
技术介绍
目前，在样本数据的临床检验中，经常使用到一种检验设备，该检验设备包括进样器和主机，进样器和主机安装在一个设备机箱中以作为检验设备的两个功能机构。进样器运送装有样本的真空管至主机的取样工位，主机提取真空管中的样本进行一系列检验处理以获得样本数据。
技术实现思路
经研究发现，由于对同一样本通常需要做多种项目检验，同一样本在一台仪器做完一个项目检验后，需要人工将该样本放入另一台仪器检验其他项目，因此耗时耗力。另外，现有的进样器只具有单一的进样功能，有关样本检验的一系列取样前操作子组都集成到检验设备中，从而造成检验设备体积庞大而不便使用，机构设置不合理而产生资源浪费。综上，现有的进样器存在功能单一和进样低效等缺陷，因此有必要对此缺陷进行改进。本专利技术提供一种可级联自动进样器，包括：底板与设于所述底板上的送样子组和至少一个取样前操作子组；所述底板上设有样本待测区；所述送样子组位于所述样本待测区的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入所述样本待测区；所述至少一个取样前操作子组位于所述送样子组的一侧，以进行样本的取样前操作；所述样本待测区的侧面可级联主机以取样检测。具体地，所述取样前操作子组包括装载子组；所述装载子组用于将所述样本架推进所述送样子组的入口。进一步地，所述取样前操作子组包括旋转扫描子组；所述旋转扫描子组用于读取所述样本管上的标识信息。进一步地，所述取样前操作子组包括摇匀子组；所述摇匀子组抓取所述样本管摇匀所述样本以供所述主机穿刺所述样本管取样。进一步地，所述取样前操作子组包括顶管子组；所述顶管子组向前运动顶住所述样本管以供所述主机穿刺取样。进一步地，所述底板上还在所述送样子组的一侧设有样本回收区，以用于回收检验完成后的所述样本架。进一步地，所述取样前操作子组包括卸载子组；所述卸载子组用于将检验完成后的所述样本架推进所述样本回收区。进一步地，所述取样前操作子组包括紧急进样子组；所述紧急进样子组用于向所述样本待测区插入需要紧急检测的样本管。进一步地，所述底板包括子组设置上层和板卡放置下层。；所述板卡放置位用于放置进样器板卡和主机板卡。具体地，所述送样子组包括皮带，所述皮带上设有附件以卡住样本架，所述皮带的一端设有一张紧轮子组，所述张紧轮子组设有固定块和滑动轴，所述滑动轴可在所述固定块的中心精孔中滑动；所述滑动轴两边设有两压缩弹簧，与所述滑动轴刚性连接的从动轮被所述压缩弹簧的弹力持续产生张紧力；所述从动轮的轴上安装有码盘，所述码盘配合触发光偶。本专利技术提供的可级联自动进样器，通过设置底板与设于底板上的送样子组和至少一个取样前操作子组，底板上设有样本待测区，送样子组位于样本待测区的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入样本待测区，至少一个取样前操作子组位于送样子组的一侧，以进行样本的取样前操作，样本待测区的侧面可级联主机以取样检测，从而实现高效送样，将原本集成于检验设备中的可分离出的取样前操作子组集成到进样器中，实现自动级联主机对样本进行取样检测，提高检验效率，减小检验设备体积和重量，达到进样器和主机可模块化生产和流水线式级联配合的目的。附图说明图1为一实施例提供的可级联自动进样器的结构示意图；图2为一实施例提供的旋转扫描子组的结构示意图；图3为一实施例提供的拉管机构的结构示意图；图4为一实施例提供的缓冲机构的结构示意图；图5为一实施例提供的送样子组的结构示意图；图6为图5中送样子组的局部结构示意图；图7为一实施例提供的紧急进样子组的结构示意图；图8为一实施例提供的摇匀子组的结构示意图；图9为一实施例提供的顶管子组的结构示意图；图10为图1中可级联自动进样器的局部结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，后续所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面，本专利技术提出部分优选实施例以教导本领域技术人员实现。图1为一实施例提供的可级联自动进样器的结构示意图，示出了一种可级联自动进样器，该可级联自动进样器功能多样、能高效往复送样以及便于级联主机进行取样检验。图10为图1中可级联自动进样器的局部结构示意图。参见图1和图10，一种可级联自动进样器，包括：底板1与设于底板1上的送样子组4和至少一个取样前操作子组。其中，底板1上设有样本待测区3，底板1的中层设有板卡放置位，板卡放置位用于放置进样器板卡和主机板卡。送样子组4位于样本待测区3的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入样本待测区3。底板1上还在送样子组4的一侧设有样本回收区5，以用于回收检验完成后的样本架。至少一个取样前操作子组位于送样子组4的一侧，以进行样本的取样前操作。样本待测区3的侧面可级联主机以取样检测。取样前操作子组包括但不限于装载子组8、旋转扫描子组6、摇匀子组7、顶管子组11、卸载子组9以及紧急进样子组10。装载子组8用于将样本架推进送样子组4的入口。旋转扫描子组6用于读取样本管上的标识信息。摇匀子组7抓取样本管摇匀样本以供主机穿刺样本管取样。顶管子组11向前运动顶住样本管以供主机穿刺取样。卸载子组9用于将检验完成后的样本架推进样本回收区5。紧急进样子组10用于向样本待测区3插入需要紧急检测的样本管。优选地，送样子组4可以设置成能够往复送样的结构，以实现往复送样。本实施例中，通过设置底板1与设于底板1上的送样子组4和至少一个取样前操作子组，底板1上设有样本待测区3，送样子组4位于样本待测区3的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入样本待测区3，至少一个取样前操作子组位于送样子组4的一侧，以进行样本的取样前操作，样本待测区3的侧面可级联主机以取样检测，从而实现高效送样，将原本集成于检验设备中的可分离出的取样前操作子组集成到进样器中，实现自动级联主机对样本进行取样检测，提高检验效率，减小检验设备体积和重量，达到进样器和主机可模块化生产和流水线式级联配合的目的。需要说明的是，取样前操作是指主机对样本架中的样本管进行取样前的操作，例如，样本管标签识别或者样本管样本摇匀等操作。现有技术中，取样前操作仅仅为送样操作，而且执行送样操作、样本管标签识别或者样本管样本摇匀等操作的执行机构均设置在主机中，从而造成主机体积庞大、重量较重。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可级联自动进样器，其特征在于，包括：底板与设于所述底板上的送样子组和至少一个取样前操作子组；所述底板上设有样本待测区；所述送样子组位于所述样本待测区的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入所述样本待测区；所述至少一个取样前操作子组位于所述送样子组的一侧，以进行样本的取样前操作；所述样本待测区的侧面可级联主机以取样检测。

【技术特征摘要】
1.一种可级联自动进样器，其特征在于，包括：底板与设于所述底板上的送样子组和至少一个取样前操作子组；所述底板上设有样本待测区；所述送样子组位于所述样本待测区的一侧，用于运送装载样本管的样本架进入所述样本待测区；所述至少一个取样前操作子组位于所述送样子组的一侧，以进行样本的取样前操作；所述样本待测区的侧面可级联主机以取样检测。2.如权利要求1所述的可级联自动进样器，其特征在于，所述取样前操作子组包括装载子组；所述装载子组用于将所述样本架推进所述送样子组的入口。3.如权利要求2所述的可级联自动进样器，其特征在于，所述取样前操作子组包括旋转扫描子组；所述旋转扫描子组用于读取所述样本管上的标识信息。4.如权利要求3所述的可级联自动进样器，其特征在于，所述取样前操作子组包括摇匀子组；所述摇匀子组抓取所述样本管摇匀所述样本以供所述主机穿刺所述样本管取样。5.如权利要求4所述的可级联自动进样器，其特征在于，所述取样前操作子组包括顶管子组；所述顶管子组向前运动顶住所述样本管以供所述主机穿刺取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明龙，曾映，唐建波，张良，
申请(专利权)人：深圳普门科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44