单台锅炉进煤量计算方法技术

本发明专利技术公开了一种单台锅炉进煤量计算方法，包括：监测第一皮带秤和第二皮带秤的累积煤量值；计算两皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测第一犁煤器或第二犁煤器的到位信号；判断到位信号对应的皮带，并计算对应的皮带秤在到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为对应锅炉在触发时间内的进煤量。通过本发明专利技术的技术方案，提高了锅炉进煤量的计算准确性和计算效率，同时减少了人工抄表计算以及校验皮带秤的过程。

Calculating Method of Coal Feeding Rate for Single Boiler

The invention discloses a method for calculating the coal feeding quantity of a single boiler, which includes: monitoring the cumulative coal quantity of the first belt scale and the second belt scale; calculating the interval difference between the cumulative coal quantity of the two belt scales at the current time and the cumulative coal quantity value before the interval time; monitoring the arrival signal of the first or second plough; judging the belt corresponding to the arrival signal and calculating the corresponding belt. The sum of the interval difference of the belt scale in the triggering time of the in-place signal is taken as the coal input of the corresponding boiler in the triggering time. The technical scheme of the invention improves the calculation accuracy and efficiency of the coal feeding quantity of the boiler, and reduces the process of manual meter reading calculation and checking the belt scale.

【技术实现步骤摘要】
单台锅炉进煤量计算方法
本专利技术涉及计量
，尤其涉及一种单台锅炉进煤量计算方法。
技术介绍
目前，对于燃煤火力发电厂来说，燃煤的计量需求，对于核算煤耗高低、成本多少、技能降耗等十分重要。大部分燃煤电厂入炉煤计算方式还采用原始的人工计算。现有技术中，入炉煤量统计方式是在输煤系统的皮带上各安装一台电子皮带秤，电子皮带秤测量皮带的瞬时煤量和累计煤量，然后送入DCS(DistributedControlSystem，分布式控制系统)系统显示，运行抄录每天累计煤量的差值即为当日入炉总煤量，然后运行人员又通过单台炉全部给煤机煤秤测量的当日煤量累计值，与输煤皮带秤测量的累计值进行比较，加上当日负荷的修正，再计算出每台锅炉的煤耗值。上述方式不利于单台锅炉进煤量计算，给锅炉煤耗指标计算带来很大的麻烦，且给煤机的煤秤反映不一定准确，此外，校验输煤皮带秤时链码重量会累积到皮带秤总煤量里，皮带每完整校验一次煤量增加50～60t，若校验多次误差才准确时，会导致锅炉进煤量误差更大。采用模拟量(瞬时煤量)计数，由于煤质大小不均匀，导致瞬时煤量变化较大，造成累计煤量不准，无法满足现场工况要求，计算出来的煤耗偏差较大，不仅耗费运行人员大量人力和时间，还会由于时间节点把握不准，由两个不同人员通过给煤机煤秤计算的总煤量和电子皮带秤累计的总煤量也有差别，并且校验给煤机煤秤影响机组负荷，安全风险和工作量都较大。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一，本专利技术提供了一种单台炉煤量计算方法，通过皮带秤采集的各自皮带上的累积煤量值，计算出每条皮带在各个犁煤器到位期间的进煤量，根据预设的犁煤器对应的锅炉，确认该锅炉在该犁煤器到位期间的总进煤量，通过逻辑改进提高了锅炉进煤量的计算准确性和计算效率，同时减少了人工抄表计算以及校验皮带秤的过程。为实现上述目的，本专利技术提供了一种单台锅炉进煤量计算方法，用于一种锅炉进煤设备，该锅炉进煤设备包括第一皮带和第二皮带，所述锅炉进煤设备用于向两台锅炉供煤，每套所述皮带为多段首尾相连，所述第一皮带上设置第一皮带秤，所述第二皮带上设置第二皮带秤，每套皮带末端均设置有第一犁煤器和第二犁煤器，其中所述第一犁煤器通向第一锅炉，所述第二犁煤器通向第二锅炉。具体地，单台锅炉进煤量计算方法包括：在两套所述皮带正常运行时，监测所述第一皮带秤和所述第二皮带秤的累积煤量值；计算所述第一皮带秤和所述第二皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测所述第一犁煤器或所述第二犁煤器的到位信号；若监测到所述第一犁煤器的第一到位信号，则判断所述第一到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第一到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第一锅炉在所述第一到位信号的触发时间内的进煤量；若监测到所述第二犁煤器的第二到位信号，则判断所述第二到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第二到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第二锅炉在所述第二到位信号的触发时间内的进煤量。本专利技术还提出一种单台锅炉进煤量计算方法，用于一种锅炉进煤设备，该锅炉进煤设备包括第一皮带和第二皮带，所述锅炉进煤设备用于向两台锅炉供煤，每套所述皮带为多段首尾相连，所述第一皮带上设置第一皮带秤，所述第二皮带上设置第二皮带秤，所述第一皮带上设置有在两套皮带间切换的联通至下一段的第一三通挡板，所述第二皮带上设置有在两套皮带间切换的联通至下一段的第二三通挡板，每套皮带末端均设置有第一犁煤器和第二犁煤器，其中所述第一犁煤器通向第一锅炉，所述第二犁煤器通向第二锅炉。该单台锅炉进煤量计算方法包括：在两套所述皮带正常运行时，监测所述第一皮带秤和所述第二皮带秤的累积煤量值；计算所述第一皮带秤和所述第二皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测所述第一犁煤器或所述第二犁煤器的到位信号，监测所述第一三通挡板和所述第二三通挡板的到位信号；若监测到所述第一犁煤器的第一到位信号，则判断所述第一到位信号对应的皮带末端，判断该皮带末端对应的三通挡板的到位信号，并计算与该皮带末端对应的三通挡板所在皮带的皮带秤在所述第一到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第一锅炉在所述第一到位信号的触发时间内的进煤量；若监测到所述第二犁煤器的第二到位信号，则判断所述第二到位信号对应的皮带末端，判断该皮带末端对应的三通挡板的到位信号，并计算与该皮带末端对应的三通挡板所在皮带的皮带秤在所述第二到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第二锅炉在所述第二到位信号的触发时间内的进煤量。在上述技术方案中，优选地，每套皮带末端只能同时将一台所述第一犁煤器或一台所述第二犁煤器通向对应的锅炉。在上述技术方案中，优选地，所述皮带秤的重量采集方式为脉冲采集。在上述技术方案中，优选地，所述皮带秤的累计煤量值每增加一单位重量则所述皮带秤采集一个脉冲。在上述技术方案中，优选地，单台锅炉进煤量计算方法还包括：监测手动犁煤器到位按钮的到位信号，在监测到所述手动犁煤器到位按钮的到位信号时，根据该到位信号确定所述第一锅炉或所述第二锅炉在该到位信号的触发时间内的进煤量，其中，所述手动犁煤器到位按钮的到位信号的优先级高于所述第一犁煤器和所述第二犁煤器的到位信号的优先级。在上述技术方案中，优选地，若未接收到所述第一犁煤器和所述第二犁煤器的到位信号，则将未接收到到位信号时间内的进煤量作为所述第二锅炉的进煤量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过皮带秤采集的各自皮带上的累积煤量值，计算出每条皮带在各个犁煤器到位期间的进煤量，根据预设的犁煤器对应的锅炉，确认该锅炉在该犁煤器到位期间的总进煤量，通过逻辑改进提高了锅炉进煤量的计算准确性和计算效率，同时减少了人工抄表计算以及校验皮带秤的过程。附图说明图1和图2分别为本专利技术一种实施例公开的两条皮带对应的单台锅炉进煤量计算方法的逻辑示意图；图3为本专利技术一种实施例公开的两条皮带对应单台锅炉总进煤量计算方法的逻辑示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：实施例一：根据本专利技术提供的一种单台锅炉进煤量计算方法，包括：在两套皮带正常运行时，监测第一皮带秤和第二皮带秤的累积煤量值；计算第一皮带秤和第二皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测第一犁煤器或第二犁煤器的到位信号；若监测到第一犁煤器的第一到位信号，则判断第一到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在第一到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为第一锅炉在第一到位信号的触发时间内的进煤量；若监测到第二犁煤器的第二到位信号，则判断第二到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在第二到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为第二锅炉在第二到位信号的触发时间内的进煤量。在该实施例中，单台锅炉进煤量计算方法用于一种锅炉进煤设备，该锅炉进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单台锅炉进煤量计算方法，其中，锅炉进煤设备包括第一皮带和第二皮带，所述锅炉进煤设备用于向两台锅炉供煤，每套所述皮带为多段首尾相连，所述第一皮带上设置第一皮带秤，所述第二皮带上设置第二皮带秤，每套皮带末端均设置有第一犁煤器和第二犁煤器，其中所述第一犁煤器通向第一锅炉，所述第二犁煤器通向第二锅炉，其特征在于，所述单台锅炉进煤量计算方法包括：在两套所述皮带正常运行时，监测所述第一皮带秤和所述第二皮带秤的累积煤量值；计算所述第一皮带秤和所述第二皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测所述第一犁煤器或所述第二犁煤器的到位信号；若监测到所述第一犁煤器的第一到位信号，则判断所述第一到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第一到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第一锅炉在所述第一到位信号的触发时间内的进煤量；若监测到所述第二犁煤器的第二到位信号，则判断所述第二到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第二到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第二锅炉在所述第二到位信号的触发时间内的进煤量。

【技术特征摘要】
1.一种单台锅炉进煤量计算方法，其中，锅炉进煤设备包括第一皮带和第二皮带，所述锅炉进煤设备用于向两台锅炉供煤，每套所述皮带为多段首尾相连，所述第一皮带上设置第一皮带秤，所述第二皮带上设置第二皮带秤，每套皮带末端均设置有第一犁煤器和第二犁煤器，其中所述第一犁煤器通向第一锅炉，所述第二犁煤器通向第二锅炉，其特征在于，所述单台锅炉进煤量计算方法包括：在两套所述皮带正常运行时，监测所述第一皮带秤和所述第二皮带秤的累积煤量值；计算所述第一皮带秤和所述第二皮带秤在当前时刻的累积煤量值与一间隔时间前的累积煤量值的间隔差值；监测所述第一犁煤器或所述第二犁煤器的到位信号；若监测到所述第一犁煤器的第一到位信号，则判断所述第一到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第一到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第一锅炉在所述第一到位信号的触发时间内的进煤量；若监测到所述第二犁煤器的第二到位信号，则判断所述第二到位信号对应的皮带，并计算与该皮带对应的皮带秤在所述第二到位信号的触发时间内的间隔差值的总和，作为所述第二锅炉在所述第二到位信号的触发时间内的进煤量。2.一种单台锅炉进煤量计算方法，其中，锅炉进煤设备包括第一皮带和第二皮带，所述锅炉进煤设备用于向两台锅炉供煤，每套所述皮带为多段首尾相连，所述第一皮带上设置第一皮带秤，所述第二皮带上设置第二皮带秤，所述第一皮带上设置有在两套皮带间切换的联通至下一段的第一三通挡板，所述第二皮带上设置有在两套皮带间切换的联通至下一段的第二三通挡板，每套皮带末端均设置有第一犁煤器和第二犁煤器，其中所述第一犁煤器通向第一锅炉，所述第二犁煤器通向第二锅炉，其特征在于，所述单台锅炉进煤量计算方法包括：在两套所述皮带正常运行时，监测所述第一皮带秤和所述第二皮带秤的累积煤量值；计算所述第一皮带秤和所述第二皮带秤在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义，王文光，
申请(专利权)人：贵州金元茶园发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52