非连续累计皮带秤制造技术

本实用新型专利技术公开一种非连续累计皮带秤，包括称量装置、给料装置以及电子称重仪表，称量装置包括承载器、底座以及多个称重传感器，承载器通过多个称重传感器支撑在底座上；给料装置包括固定支架、以及安装在固定支架上的传送机构和料斗，传送机构位于料斗的下方，用以将料斗内的物料传送至承载器的称重输送带上；电子称重仪用以控制称量装置和给料装置以及显示当前承载器所承载物料的重量和累积的总重量。本实用新型专利技术结构简单、便于安装，对连续输送的散状物料进行总量累计时，通过控制给料装置的传送机构启闭，将连续输送的物料分割成分离载荷并输送至称重输送带上，进而对各个分离载荷逐一独立的进行准静态称重，提高了总累计载荷的计量准确度。

Discontinuous accumulative belt scale

The utility model discloses a non continuous cumulative belt scale, including a weighing device, a feeding device and electronic weighing instrument weighing device comprises a bearing device, a base and a plurality of weighing sensor, the carrier is supported on the base through a plurality of weighing sensor; the feeding device comprises a fixed bracket, and installed on the fixed frame transmission and the hopper below the transport mechanism in the hopper, the material conveying hopper to the loader weighing conveyor belt; to control the weighing device and a feeding device, and display the total weight of current carrier carrying the weight of the material and the accumulation of electronic weighing instrument. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, the bulk of the conveying amount accumulated by a transfer mechanism, control of the feeding device to open and close, continuous conveying the material divided into separate loading and delivery to the weighing conveyor belt, and the load of each separate one by one independent quasi static weighing, improve the total load measurement accuracy.

【技术实现步骤摘要】
非连续累计皮带秤
本技术涉及衡器
，特别涉及一种非连续累计皮带秤。
技术介绍
当前，在衡器应用领域中有两种可实现对连续输送物料的总量累积的自动装置，一种是被称为电子皮带秤的连续累计自动衡器，一种是被称为累计料斗秤的非连续累计自动衡器。其中，电子皮带秤的工作原理是在皮带输送设备中的某一小段橡胶输送带(又称皮带)下面安装一个承载器，承载器又安装在称重传感器上，用称重传感器检测承载器上不断通过的载荷的瞬时重量，再由称重显示仪表设法换算和累计出通过承载器的物料总重量。由于输送带上的物料以连续不停的方式(业内称为动态称重的形态)通过承载器，无法精确区分物料在承载器上的相互界限，称重传感器测量的信号并不能够真实反映向承载器施加载荷的物料的实际重量，所以用这种称重方法的计算得到的物料累计总重量的误差较大，一般有0.5～2％的误差。电子皮带秤的优势在于结构简单，便于控制。而累计料斗秤的工作原理是利用两个料斗和配套的分离机构将不断流动的物料一斗接一斗的分开，然后对每一斗物料分别进行界限分明的单独称重并逐一累加。于是，所有物料都曾在料斗中有暂短的停留，其称重结果也就能够接近各自分别静态称重的结果，被业内称为“准静态称重”，误差能减小到0.2％以内。累计料斗秤的结构分为并联式和串联式两种，并联式中两个料斗错时轮流接料、轮流称重。串联式则用一个料斗截断物流，另一个料斗用于称重。无论哪种结构形式，都需要将赋有称重功能的料斗安装在称重传感器上，由于该结构控制动作多，其所属的称重显示控制仪表也更为复杂。虽然在累计料斗秤中通过采用分离载荷的方法将动态称重转换为准静态称重，使称重准确度得到提高，但由于结构复杂、控制动作多、外形硕大、占用场地大、需将物料事先提升到足够高度、必须安装在一定的结构基础上、成本高等等一系列缺点，约束了其应用。
技术实现思路
本技术的目的在于至少一定程度上克服现有技术中的不足，提供一种非连续累计皮带秤。使得在对连续输送的散状物料进行总量累积物料时，能够将输送带上连续输送的物料分割成分离载荷，进而对各个分离载荷逐一独立进行准静态称重，提高了总累计载荷的计量准确度。为实现上述目的，本技术提出的非连续累计皮带秤，包括：称量装置，所述称量装置包括承载器、底座以及多个称重传感器，所述承载器包括第一框架、分别安装于所述第一框架两端的第一主动滚筒和第一从动滚筒、两端套设在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒外的称重输送带、位于所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间用以支撑所述称重输送带的若干第一托辊、用以驱动所述第一主动滚筒转动的第一驱动机构；所述第一框架通过所述多个称重传感器支撑固定在所述底座的上方；给料装置，所述给料装置包括固定支架、以及安装在所述固定支架上的传送机构和料斗，所述传送机构位于所述料斗的下方，用以将所述料斗内的物料传送至所述承载器的称重输送带上；电子称重仪表，所述电子称重仪表分别与所述第一驱动机构、传送机构以及多个称重传感器信号连接，用以控制所述第一驱动机构和传送机构的启闭以及显示当前所述承载器所承载物料的重量和累积的总重量。优选地，所述传送机构包括安装在所述固定支架上的第二框架、分别安装于所述第二框架两端的第二主动滚筒和第二从动滚筒、两端套设在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒外的传动输送带、位于所述第二主动滚筒和第二从动滚筒之间用以支撑所述传动输送带的若干第二托辊以及用以驱动所述第二主动滚筒转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构由所述电子称重仪表控制。优选地，所述传送输送带与所述第二主动滚筒连接的一端位于所述称重输送带的上方。优选地，所述第一驱动机构包括第一电机和第一减速器，所述第一电机通过第一减速器与所述第一主动滚筒传动连接；所述第二驱动机构包括第二电机和第二减速器，所述第二电机通过第二减速器与所述第二主动滚筒传动连接。优选地，所述电子称重仪表分别通过电缆与所述第一电机和第二电机连接。优选地，所述电子称重仪表上还设置有电源断路器。优选地，所述底座是由多个金属杆件围合形成一个长方形的框型结构，所述底座上相对所述称重输送带的输送方向的两端分别设置有用于限制所述承载器水平位移的限位器。优选地，所述第一框架上设置有分别与所述多个称重传感器连接的传感器接线盒，所述传感器接线盒与所述电子称重仪表连接。优选地，所述子称重仪表固定安装在所述称量装置、或给料装置或邻近所述称量装置和给料装置的位置上。本技术技术方案结构简单、便于安装，对连续输送的散状物料进行总量累计时，通过控制给料装置的传送机构启闭，将连续输送的物料分割成分离载荷并输送至称重输送带上，进而对各个分离载荷逐一独立的进行准静态称重，提高了总累计载荷的计量准确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非连续累计皮带秤，其特征在于，包括：称量装置，所述称量装置包括承载器、底座以及多个称重传感器，所述承载器包括第一框架、分别安装于所述第一框架两端的第一主动滚筒和第一从动滚筒、两端套设在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒外的称重输送带、位于所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间用以支撑所述称重输送带的若干第一托辊、用以驱动所述第一主动滚筒转动的第一驱动机构；所述第一框架通过所述多个称重传感器支撑固定在所述底座的上方；给料装置，所述给料装置包括固定支架、以及安装在所述固定支架上的传送机构和料斗，所述传送机构位于所述料斗的下方，用以将所述料斗内的物料传送至所述承载器的称重输送带上；电子称重仪表，所述电子称重仪表分别与所述第一驱动机构、传送机构以及多个称重传感器信号连接，用以控制所述第一驱动机构和传送机构的启闭以及显示当前所述承载器所承载物料的重量和累积的总重量。

【技术特征摘要】
1.一种非连续累计皮带秤，其特征在于，包括：称量装置，所述称量装置包括承载器、底座以及多个称重传感器，所述承载器包括第一框架、分别安装于所述第一框架两端的第一主动滚筒和第一从动滚筒、两端套设在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒外的称重输送带、位于所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间用以支撑所述称重输送带的若干第一托辊、用以驱动所述第一主动滚筒转动的第一驱动机构；所述第一框架通过所述多个称重传感器支撑固定在所述底座的上方；给料装置，所述给料装置包括固定支架、以及安装在所述固定支架上的传送机构和料斗，所述传送机构位于所述料斗的下方，用以将所述料斗内的物料传送至所述承载器的称重输送带上；电子称重仪表，所述电子称重仪表分别与所述第一驱动机构、传送机构以及多个称重传感器信号连接，用以控制所述第一驱动机构和传送机构的启闭以及显示当前所述承载器所承载物料的重量和累积的总重量。2.如权利要求1所述的非连续累计皮带秤，其特征在于，所述传送机构包括安装在所述固定支架上的第二框架、分别安装于所述第二框架两端的第二主动滚筒和第二从动滚筒、两端套设在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒外的传动输送带、位于所述第二主动滚筒和第二从动滚筒之间用以支撑所述传动输送带的若干第二托辊以及用以驱动所述第二主动滚筒转动的第二驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，贾颐康，麻万林，李友，
申请(专利权)人：深圳市卓禾仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44