一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机制造技术

技术编号:20326357 阅读:56 留言:0更新日期:2019-02-13 04:19
本发明专利技术公开了一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,包括安装顶座、辅助钻杆和主钻杆,所述安装顶座的表面设置有滑槽,且安装顶座的中间外侧设置有内滑圈,所述辅助钻杆的上端设置有控制电机座,且辅助钻杆分别位于卡圈盘的左右两侧,所述主钻杆的外侧上方安置有液压缸,且主钻杆位于卡圈盘的下方。该石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机中,卡圈盘与外滑圈之间尺寸相互吻合,外滑圈卡配在安装顶座的外侧,并与内滑圈外壁的垫层相贴,内滑圈与安装顶座上的滑槽尺寸相吻合,即内滑圈在安装顶座上具有转动能力,外滑圈在垫层上具有转动能力,卡圈盘在外滑圈上具有转动能力,通过层层嵌套的方式,使得卡圈盘具有非常高的转动灵活性。

A kind of bolt drill with protective function is used in petroleum drilling.

The invention discloses an oil drill which adopts a bolt drill with protective function, including a mounting top, an auxiliary drill pipe and a main drill pipe. The surface of the mounting top is provided with a sliding groove, and the middle and outer sides of the mounting top are provided with an inner sliding ring. The upper end of the auxiliary drill pipe is provided with a control motor seat, and the auxiliary drill pipe is located on the left and right sides of the chuck disc, and the outer side of the main drill pipe is provided with an inner sliding ring. A hydraulic cylinder is arranged above the side, and the main drill pipe is located below the chuck. The oil drill adopts a bolt drill with protective function. The sizes of chuck and outer slip ring coincide with each other. The outer slip ring is clamped on the outer side of the mounting roof and is attached to the cushion of the outer wall of the inner slip ring. The inner slip ring and the chute size of the mounting roof coincide. That is to say, the inner slip ring has the rotating ability on the mounting roof, the outer slip ring has the rotating ability on the cushion and the chuck is outside. The sliding ring has the ability to rotate, and the chuck has a very high rotational flexibility by nesting layers.

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机
本专利技术涉及锚杆钻机
,具体为一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机。
技术介绍
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具,其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性,在石油钻采方面也会相应用到锚杆钻机,石油是自然界赋予人类最为宝贵的财富,石油也被称为“工业血液”,石油的开采应当需要进行合理规划,毕竟石油资源有限,石油生成时间过长,人类在开发石油的工程中,因合理节制。然而现有的锚杆钻机在垂直钻深度孔方面存在较大的缺陷,地表岩石坚硬,钻杆只有一个,强力钻削时非常容易造成钻杆损伤而严重变形,继而影响了锚杆钻机的使用寿命以及使用效率,并且锚杆钻机对于钻前定位的能力较差,钻削过程中,钻机容易产生非常大的抖动,继而造成钻杆受力不够平衡稳定,严重影响了钻削的直线度,同时也极易造成岩石迸溅,意外伤人的情况,为此,我们提出一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锚杆钻机在垂直钻深度孔方面存在较大的缺陷,地表岩石坚硬,钻杆只有一个,强力钻削时非常容易造成钻杆损伤而严重变形,继而影响了锚杆钻机的使用寿命以及使用效率,并且锚杆钻机对于钻前定位的能力较差,钻削过程中,钻机容易产生非常大的抖动,继而造成钻杆受力不够平衡稳定,严重影响了钻削的直线度,同时也极易造成岩石迸溅,意外伤人的情况的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,包括安装顶座、辅助钻杆和主钻杆,所述安装顶座的表面设置有滑槽,且安装顶座的中间外侧设置有内滑圈,所述内滑圈与滑槽之间尺寸相互配合,所述内滑圈的外壁粘接有垫层,且垫层的外壁设置有外滑圈,所述外滑圈的外侧安装有卡圈盘,所述辅助钻杆的上端设置有控制电机座,且辅助钻杆分别位于卡圈盘的左右两侧,所述主钻杆的外侧上方安置有液压缸,且主钻杆位于卡圈盘的下方,所述卡圈盘的下表面与主钻杆的上表面之间为固定焊接,且液压缸与卡圈盘的下表面外圈之间为螺钉连接。优选的,所述内滑圈通过滑槽与安装顶座滑动连接,所述外滑圈的内壁面与垫层的外壁面之间相互贴合,且外滑圈的外部结构尺寸与卡圈盘的内部结构尺寸之间相互配合,所述卡圈盘的内部结构尺寸与安装顶座的上下两侧外部结构尺寸之间均相吻合,所述辅助钻杆的下方外部设置有金属网筒,且金属网筒的内部呈蜂窝网状结构。优选的,所述辅助钻杆的上方贯穿有第一进气管,且第一进气管的右侧设置有第二进气管,所述第一进气管的下端连通有吹屑管,且吹屑管呈拱门状设置在金属网筒的上方外侧,所述第二进气管的下端连通有风盘,且风盘的表面设置有风口。优选的,所述风口呈环状均匀设置在风盘的表面,且风口的内部呈蜂窝网状结构,所述风口的表面均匀设置有挡料倒刺,且挡料倒刺呈四角棱锥状结构,所述挡料倒刺的顶端夹角为75°。优选的,所述金属网筒的中间贯穿有中心轴,且中心轴的外壁呈“X”形交叉状均匀设置有碎齿,所述金属网筒的外壁均匀布置有斜齿,且斜齿的方向均向下,所述斜齿相对金属网筒竖直方向的夹角为30°,且金属网筒的底端为圆锥状结构。优选的,所述安装顶座的上方固定有顶部电机座,且顶部电机座的上方外侧设置有定位安装盘,所述液压缸的下部端口安装有液压伸缩尖杆,且液压伸缩尖杆的底端为尖锥状结构,所述液压伸缩尖杆通过液压缸与安装顶座构成伸缩结构,所述主钻杆的下方固定有限位接盘,且限位接盘的边缘内部呈环状均匀贯通有限位孔。优选的,所述限位孔与液压伸缩尖杆之间位置一一对应,且限位孔与液压伸缩尖杆之间尺寸相互配合,所述限位接盘的下方固定有套口圈,且套口圈的内部中间安置有驱动电机,所述驱动电机的下部轴端左右两侧均设置有传动皮带,且驱动电机的下部轴端轴连接有旋转轴。优选的,所述套口圈的下方焊接有加固套管,且旋转轴从加固套管的中间内部竖直贯穿,所述旋转轴的外壁焊接有活动套块,且活动套块的外壁均匀固定有顶尖,所述活动套块沿旋转轴的竖直方向等距设置,且活动套块从加固套管的外壁穿过,并且活动套块与加固套管之间表面相互贴合。优选的,所述传动皮带远离驱动电机的一侧下方设置有碎料杆,且碎料杆通过传动皮带与驱动电机构成转动结构,所述碎料杆的外壁固定有碎料刀,且碎料刀沿碎料杆的竖直方向呈螺旋状均匀设置,所述碎料杆关于加固套管的中轴线呈环状均匀设置,且相邻两个碎料杆上的碎料刀的螺旋方向相反。优选的,所述加固套管的底部固定有定位钻盘,且定位钻盘的盘面分别设置有排屑孔和切刀,所述切刀焊接在定位钻盘的表面,且排屑孔从定位钻盘的表面贯穿,所述切刀关于定位钻盘的中轴线呈环状均匀布置,且切刀均为斜角为40°的刀片式结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过卡圈盘的设置,使左右两个辅助钻杆具有良好的固定结构,卡圈盘与外滑圈之间尺寸相互吻合,外滑圈卡配在安装顶座的外侧,并与内滑圈外壁的垫层相贴,内滑圈与安装顶座上的滑槽尺寸相吻合,即内滑圈在安装顶座上具有转动能力,外滑圈在垫层上具有转动能力,卡圈盘在外滑圈上具有转动能力,通过层层嵌套的方式,使得卡圈盘具有非常高的转动灵活性,同时不会出现抱死的现象,极大地保证了卡圈盘的结构灵活性,能够对卡圈盘进行旋转,以改变左右两个辅助钻杆的相对位置,以调节辅助钻削的位置。2、本专利技术通过辅助钻杆上金属网筒的设置,使辅助钻杆结构完整完善,同时具有防护结构,金属网筒中可通过碎渣,碎渣进入到金属网筒中后,与碎齿之间产生摩擦,随着控制电机座内电机对中心轴的轴端带动,使得中心轴旋转,继而使碎齿发生转动,并对碎渣进行细化,斜齿的设置,则是在金属网筒的外围对坚硬地表产生切削作用,并且有助于分散金属网筒的尖端压力,扩大金属网筒的钻削面积。3、本专利技术通过第一进气管与吹屑管相通,第二进气管与风盘相通,使得在金属网筒的里外两侧均存在吹屑结构,吹屑管由上至下吹出空气,以清除金属网筒外侧的切屑,风盘由上至下推送空气,以吹出金属网筒内侧的切屑,风口用于透风,挡料倒刺则用于避免有切屑反裹到风盘中,继而堵塞第二进气管,影响吹屑质量。4、本专利技术通过液压伸缩尖杆的设置,使得装置上具有钻前定位的结构,利用液压缸对液压伸缩尖杆的液压伸缩控制,使得液压伸缩尖杆相应伸长,并且液压伸缩尖杆可以伸长至限位接盘,并由限位孔穿出,继而保证了液压伸缩尖杆的直线度和结构强度,液压伸缩尖杆抵住地表平面,可以有效地减小钻机整体震动,通过定位钻盘的设置,使主钻杆的底部具有钻削机构,利用顶部电机座内部电机对主钻杆的轴端控制,使主钻杆快速转动,继而使定位钻盘快速旋转,切刀用于切割施力,排屑孔用于排屑,解除钻削压力。5、本专利技术通过套口圈、加固套管和活动套块的设置,使在装置上存在一处防护结构,驱动电机通过传动皮带带动碎料杆旋转,并且驱动电机还直接带动旋转轴旋转,碎料杆旋转后,其上均匀设置的碎料刀作螺旋状旋转,对周边地表进行分散式切割,增大切割力的同时,还降低了主钻杆的钻削压力,旋转轴旋转后,活动套块旋转,切屑进入到活动套块与碎料杆之间,活动套块外部的顶尖和碎料刀各自与切屑接触,并产生相应摩擦力,继而快速粉碎切屑,缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,包括安装顶座(1)、辅助钻杆(7)和主钻杆(21),其特征在于:所述安装顶座(1)的表面设置有滑槽(2),且安装顶座(1)的中间外侧设置有内滑圈(3),所述内滑圈(3)与滑槽(2)之间尺寸相互配合,所述内滑圈(3)的外壁粘接有垫层(4),且垫层(4)的外壁设置有外滑圈(5),所述外滑圈(5)的外侧安装有卡圈盘(6),所述辅助钻杆(7)的上端设置有控制电机座(8),且辅助钻杆(7)分别位于卡圈盘(6)的左右两侧,所述主钻杆(21)的外侧上方安置有液压缸(22),且主钻杆(21)位于卡圈盘(6)的下方,所述卡圈盘(6)的下表面与主钻杆(21)的上表面之间为固定焊接,且液压缸(22)与卡圈盘(6)的下表面外圈之间为螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,包括安装顶座(1)、辅助钻杆(7)和主钻杆(21),其特征在于:所述安装顶座(1)的表面设置有滑槽(2),且安装顶座(1)的中间外侧设置有内滑圈(3),所述内滑圈(3)与滑槽(2)之间尺寸相互配合,所述内滑圈(3)的外壁粘接有垫层(4),且垫层(4)的外壁设置有外滑圈(5),所述外滑圈(5)的外侧安装有卡圈盘(6),所述辅助钻杆(7)的上端设置有控制电机座(8),且辅助钻杆(7)分别位于卡圈盘(6)的左右两侧,所述主钻杆(21)的外侧上方安置有液压缸(22),且主钻杆(21)位于卡圈盘(6)的下方,所述卡圈盘(6)的下表面与主钻杆(21)的上表面之间为固定焊接,且液压缸(22)与卡圈盘(6)的下表面外圈之间为螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,其特征在于:所述内滑圈(3)通过滑槽(2)与安装顶座(1)滑动连接,所述外滑圈(5)的内壁面与垫层(4)的外壁面之间相互贴合,且外滑圈(5)的外部结构尺寸与卡圈盘(6)的内部结构尺寸之间相互配合,所述卡圈盘(6)的内部结构尺寸与安装顶座(1)的上下两侧外部结构尺寸之间均相吻合,所述辅助钻杆(7)的下方外部设置有金属网筒(9),且金属网筒(9)的内部呈蜂窝网状结构。3.根据权利要求2所述的一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,其特征在于:所述辅助钻杆(7)的上方贯穿有第一进气管(10),且第一进气管(10)的右侧设置有第二进气管(11),所述第一进气管(10)的下端连通有吹屑管(12),且吹屑管(12)呈拱门状设置在金属网筒(9)的上方外侧,所述第二进气管(11)的下端连通有风盘(13),且风盘(13)的表面设置有风口(14)。4.根据权利要求3所述的一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,其特征在于:所述风口(14)呈环状均匀设置在风盘(13)的表面,且风口(14)的内部呈蜂窝网状结构,所述风口(14)的表面均匀设置有挡料倒刺(15),且挡料倒刺(15)呈四角棱锥状结构,所述挡料倒刺(15)的顶端夹角为75°。5.根据权利要求2所述的一种石油钻采用具有防护功能的锚杆钻机,其特征在于:所述金属网筒(9)的中间贯穿有中心轴(16),且中心轴(16)的外壁呈“X”形交叉状均匀设置有碎齿(17),所述金属网筒(9)的外壁均匀布置有斜齿(18),且斜齿(18)的方向均向下,所述斜齿(18)相对金属网筒(9)竖直方向的夹角为30°,且金属网筒(9)的底端为圆锥状结构。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁水玲
申请(专利权)人:广州榕创新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1