一种电力设备接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，且公开了一种电力设备接线端子，包括绝缘底座，绝缘底座的正面开设有接线槽，接线槽内腔的底端固定连接有固定支座，固定支座的顶端固定连接有接线铜座，接线铜座的正面和顶端均开设有通孔，绝缘底座顶端的左右两侧均开设有T型滑槽。该电力设备接线端子，通过设置将紧固螺母固定在两个安全挡板的内壁，使得压线螺栓与紧固螺母螺纹连接，而不与接线铜座的顶端直接螺纹连接，从而便于对插线孔内的导线进行紧压固定，连接方便，接线稳定性好，而且，采用此种方式接线，压线螺栓只是对插线孔内的导线进行紧压，而不会直接跟接线铜座发生连接关系，故而不易对接线铜座造成损坏，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备接线端子
本技术涉及电力设备
，具体为一种电力设备接线端子。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。现有技术中，用于紧固的螺丝与接线铜底座直接螺纹连接，由于铜底座顶部的壁薄，其与紧固螺丝的螺纹卡口段很短，在接入较粗的导线时，由于缩短了螺丝与铜底座的螺纹连接距离，导致接线易松动，而且，在经常拆卸螺丝后，铜底座的螺牙易损坏，造成接线端损坏而无法接线，通常都是采取更换整个接线座，不仅提高了使用成本，也造成了资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力设备接线端子，具备接线紧固、接线稳定性好、不易损坏、更换方便、使用成本低等优点，解决了由于铜底座顶部的壁薄，其与紧固螺丝的螺纹卡口段很短，在接入较粗的导线时，由于缩短了螺丝与铜底座的螺纹连接距离，导致接线易松动，而且，在经常拆卸螺丝后，铜底座的螺牙易损坏，造成接线端损坏而无法接线，通常都是采取更换整个接线座，不仅提高了使用成本，也造成了资源的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述接线紧固、接线稳定性好、不易损坏、更换方便和使用成本低的目的，本技术提供如下技术方案：一种电力设备接线端子，包括绝缘底座，所述绝缘底座的正面开设有接线槽，所述接线槽内腔的底端固定连接有固定支座，所述固定支座的顶端固定连接有接线铜座，所述接线铜座的正面和顶端均开设有通孔，且两个通孔连通，所述绝缘底座顶端的左右两侧均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑块的顶端分别与两个安全挡板的底端固定连接，两个所述安全挡板的一侧分别与紧固螺母的左右两侧固定连接，所述紧固螺母的内部螺纹连接有压线螺栓，所述压线螺栓的底端伸入接线铜座顶端开设的通孔内。优选的，所述紧固螺母和压线螺栓的组成材料相同，均采用高碳钢合金材料。优选的，所述T型滑槽的内表面设有硅橡胶垫层，厚度为1mm，所述T型滑槽与T型滑块采用过盈配合。优选的，所述安全挡板的顶端相对于紧固螺母顶端的高度大于安全挡板自身高度的一半。优选的，所述接线槽的截面形状与接线铜座的截面形状相同，且均为方形。优选的，所述固定支座的材料为绝缘胶，所述固定支座与接线铜座的固定连接方式采用胶合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电力设备接线端子，具备以下有益效果：1、该电力设备接线端子，通过设置将紧固螺母固定在两个安全挡板的内壁，使得压线螺栓与紧固螺母螺纹连接，而不与接线铜座的顶端直接螺纹连接，从而便于对插线孔内的导线进行紧压固定，连接方便，接线稳定性好，而且，采用此种方式接线，压线螺栓只是对插线孔内的导线进行紧压，而不会直接跟接线铜座发生连接关系，故而不易对接线铜座造成损坏，延长使用寿命。2、该电力设备接线端子，通过将安全挡板与绝缘底座进行滑动连接，且将紧固螺母与安全挡板固定连接成一体，当接线铜座或者紧固螺母的螺牙损坏，只需要进行单独的零件更换即可，而且更换拆卸方便快捷，直接降低了设备使用成本。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术图1的正视图。图中：1绝缘底座、2接线槽、3固定支座、4接线铜座、5插线孔、6T型滑槽、7T型滑块、8安全挡板、9紧固螺母、10压线螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电力设备接线端子，包括绝缘底座1，绝缘底座1的正面开设有接线槽2，接线槽2内腔的底端固定连接有固定支座3，固定支座3的顶端固定连接有接线铜座4，固定支座3的材料为绝缘胶，固定支座3与接线铜座4的固定连接方式采用胶合，提高设备使用的安全性，接线槽2的截面形状与接线铜座4的截面形状相同，且均为方形，使得接线铜座4在受到压线螺栓10转动紧压时，不会在接线槽2内发生相对转动，同时，可以保证在固定支座3与接线铜座4连接松动后，接线铜座4仍然可以置于接线槽2中使用，不会影响接线操作，接线铜座4的正面和顶端均开设有通孔，且两个通孔连通，绝缘底座1顶端的左右两侧均开设有T型滑槽6，两个T型滑槽6的内部均滑动连接有T型滑块7，T型滑槽6的内表面设有硅橡胶垫层，厚度为1mm，T型滑槽6与T型滑块7采用过盈配合，保证T型滑槽6与T型滑块7在非人力作用下，不会产生相对滑动，从而保证接线端子在接线安装使用过程中的工作稳定性，两个T型滑块7的顶端分别与两个安全挡板8的底端固定连接，两个安全挡板8的一侧分别与紧固螺母9的左右两侧固定连接，安全挡板8的顶端相对于紧固螺母9顶端的高度大于安全挡板8自身高度的一半，保证压线螺栓10在对插线孔5内的导线进行紧压后，安全挡板8的顶端超出压线螺栓10的顶端具有一定距离，从而保证接线设备使用时的安全性，防止在接电后，外部物体易接触压线螺栓10而造成触电的风险，紧固螺母9的内部螺纹连接有压线螺栓10，紧固螺母9和压线螺栓10的组成材料相同，均采用高碳钢合金材料，紧固螺母9与压线螺栓10采用相同材料进行螺纹连接，可保证两者的承载强度相同，不易造成因材料强度不同而导致磨损，压线螺栓10的底端伸入接线铜座4顶端开设的通孔内。工作时，将待接导线插入插线孔5内，然后拧紧压线螺栓10，使得压线螺栓10的底端对插线孔5内的导线进行紧压固定，当接线铜座4或者紧固螺母9的螺牙损坏，只需要对绝缘底座1或者安全挡板8进行单独更换。综上所述，该电力设备接线端子，通过设置将紧固螺母9固定在两个安全挡板8的内壁，使得压线螺栓10与紧固螺母9螺纹连接，而不与接线铜座4的顶端直接螺纹连接，从而便于对插线孔5内的导线进行紧压固定，连接方便，接线稳定性好，而且，采用此种方式接线，压线螺栓10只是对插线孔5内的导线进行紧压，而不会直接跟接线铜座4发生连接关系，故而不易对接线铜座4造成损坏，延长使用寿命；通过将安全挡板8与绝缘底座1进行滑动连接，且将紧固螺母9与安全挡板8固定连接成一体，当接线铜座4或者紧固螺母9的螺牙损坏，只需要进行单独的零件更换即可，而且更换拆卸方便快捷，直接降低了设备使用成本；解决了由于铜底座顶部的壁薄，其与紧固螺丝的螺纹卡口段很短，在接入较粗的导线时，由于缩短了螺丝与铜底座的螺纹连接距离，导致接线易松动，而且，在经常拆卸螺丝后，铜底座的螺牙易损坏，造成接线端损坏而无法接线，通常都是采取更换整个接线座，不仅提高了使用成本，也造成了资源的浪费的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备接线端子，包括绝缘底座(1)，其特征在于：所述绝缘底座(1)的正面开设有接线槽(2)，所述接线槽(2)内腔的底端固定连接有固定支座(3)，所述固定支座(3)的顶端固定连接有接线铜座(4)，所述接线铜座(4)的正面和顶端均开设有通孔，且两个通孔连通，所述绝缘底座(1)顶端的左右两侧均开设有T型滑槽(6)，两个所述T型滑槽(6)的内部均滑动连接有T型滑块(7)，两个所述T型滑块(7)的顶端分别与两个安全挡板(8)的底端固定连接，两个所述安全挡板(8)的一侧分别与紧固螺母(9)的左右两侧固定连接，所述紧固螺母(9)的内部螺纹连接有压线螺栓(10)，所述压线螺栓(10)的底端伸入接线铜座(4)顶端开设的通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种电力设备接线端子，包括绝缘底座(1)，其特征在于：所述绝缘底座(1)的正面开设有接线槽(2)，所述接线槽(2)内腔的底端固定连接有固定支座(3)，所述固定支座(3)的顶端固定连接有接线铜座(4)，所述接线铜座(4)的正面和顶端均开设有通孔，且两个通孔连通，所述绝缘底座(1)顶端的左右两侧均开设有T型滑槽(6)，两个所述T型滑槽(6)的内部均滑动连接有T型滑块(7)，两个所述T型滑块(7)的顶端分别与两个安全挡板(8)的底端固定连接，两个所述安全挡板(8)的一侧分别与紧固螺母(9)的左右两侧固定连接，所述紧固螺母(9)的内部螺纹连接有压线螺栓(10)，所述压线螺栓(10)的底端伸入接线铜座(4)顶端开设的通孔内。2.根据权利要求1所述的一种电力设备接线端子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：无锡华光电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32