一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82‑90份、二乙醇胺1‑4份、三乙醇胺1‑3份、二乙烯三胺3‑6份、冰醋酸2‑3份、降粘剂1‑2份、消泡剂0.1‑0.3份。本发明专利技术还公开了一种低粘度环保型片状柔软剂的制备方法，本发明专利技术制备方法制得的柔软剂粘度小、泡沫低，耐盐/碱及阴离子稳定性也得到提升，并且不含有羟乙基乙二胺，属于环境友好型产品。

A Low Viscosity Environmental Friendly Flake Softener and Its Preparation Method

The invention discloses a low viscosity environmental protection flake softener, which comprises the following raw materials: 82 90 parts of hydrogenated oil, 1 4 parts of diethanolamine, 1 3 parts of triethanolamine, 3 6 parts of diethylenetriamine, 2 3 parts of glacial acetic acid, 1 2 parts of viscosity reducer and 0.1 0.3 parts of defoamer. The invention also discloses a preparation method of a low viscosity environment-friendly flake softening agent. The softening agent prepared by the method has small viscosity, low foam, salt and alkali and anion stability, and does not contain hydroxyethyl ethylenediamine, and belongs to an environment-friendly product.

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法
本专利技术具体涉及一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法。
技术介绍
柔软剂是纺织印染加工后整理领域不可或缺的重要组成部分，可赋予纺织品优异的触感，提升纺织品的附加值。片状柔软剂是柔软剂的重要组成部分，其用量少，储藏稳定，不易发霉，可节约运输费，降低成本。在实际生产应用过程中，片状柔软剂需要用水溶化后备用，片状柔软剂是否环保、水溶性情况、泡沫情况、耐碱/盐及阴离子稳定性、粘度及其变化情况是评估其品质好坏的重要指标。不环保，存在难以生物降解组分，易对水体造成污染，影响人类健康；水溶性差，影响纺织印染加工企业能耗及效率；泡沫多、耐酸碱盐及阴离子稳定性差，易在纺织品上产生“软斑”或者“色点”；粘度大并且在备用过程中持续增长，难以通过管路系统输送至料槽内使用，同时影响与其它柔软剂的复配均匀度及稳定性。目前市场上存在的片状柔软剂，大多含有不环保组分-羟乙基乙二胺，泡沫较多、耐碱/盐及阴离子稳定性差，用水溶化后粘度较大，并且在储存备用的过程中粘度持续增大直至出现分层的情况。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82-90份、二乙醇胺1-4份、三乙醇胺1-3份、二乙烯三胺3-6份、冰醋酸2-3份、降粘剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份。作为优选，一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油85-90份、二乙醇胺1.5-3.5份、三乙醇胺1-2.5份、二乙烯三胺3-5份、冰醋酸2.5-3份、降粘剂1.5-2份、消泡剂0.2-0.3份。此配比原料可以确保物料的反应充分性和产品的综合性能。作为优选，氢化油为极度氢化油。作为优选，采用醇醚型表面活性剂作为降粘剂，包括但不限于AEO-80，AS-80，AT-80等高EO(聚氧乙烯基)数的醇醚型产品。作为优选，消泡剂为聚醚型消泡剂，包括但不限于GP型、GPE型等。本专利技术还提供了一种低粘度环保型片状柔软剂的制备方法，该方法用于制备上述柔软剂，包括以下步骤：(1)将氢化油加入到反应容器中，真空条件下，升温至90-100℃进行融化；(2)待反应容器内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度80-90r/min，将二乙醇胺、三乙醇胺依次加入反应釜中，升温至110-115℃，加入二乙烯三胺；(3)升温至140-150℃，保温反应3.5-4.5h，然后降温至85-90℃，加入冰醋酸，保温85-90℃，反应30-50min；(4)依次加入降粘剂、消泡剂，并将搅拌速度升至95-100r/min，保温85-90℃，反应30-40min；(5)控制反应容器内温度85-90℃，放料，切片机进行切片，得到低粘度环保型片状柔软剂。作为优选，步骤(1)中真空度为-0.09MPa。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术采用的降粘剂，可有效降低产品用水溶化后的粘度，并且在储存备用过程中，粘度变化小。(2)本专利技术采用的降粘剂为环境友好型的醇醚型表面活性剂，产品环保，同时起到乳化剂的作用，有益于产品的耐碱/盐及阴离子稳定性。(3)本专利技术采用的消泡剂为聚醚型消泡剂，易降解，消/抑泡和耐高温效果好，产品泡沫低。(4)本专利技术原料中未采用不环保组分-羟乙基乙二胺，对水体及人体健康无影响，属于环境友好型产品。具体实施方式为了详细解释本专利技术的内容、技术方案和积极效果，通过以下实施例对本专利技术进行进一步说明。以下对于具体实施例的描述仅用于解释本专利技术，并不限定本专利技术。实施例1(1)将极度氢化油(普通油，特级品)850Kg加入到反应釜中，真空条件下，真空度-0.09MPa，升温至95℃进行融化；(2)待反应釜内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度为85r/min，通过滴加罐将二乙醇胺15Kg、三乙醇胺10Kg依次加入反应釜中，控制滴加速度0.5m3/h，升温至115℃，通过滴加罐加入二乙烯三胺30Kg，控制滴加速度0.5m3/h；(3)升温至140℃，保温反应4.5h，后降温至85℃，加入冰醋酸25Kg，保温85℃反应50min；(4)依次加入降粘剂(脂肪醇聚氧乙烯醚AS-80)15Kg、消泡剂(GPE型)2Kg，并将搅拌速度升至90r/min，以便物料的充分混合，保温85℃反应30min；(5)控制反应釜内温度85℃，放料，切片机进行切片，即得低粘度环保型片状柔软剂。实施例2(1)将极度氢化油(普通油，特级品)875Kg加入到反应釜中，真空条件下，真空度-0.09MPa，升温至98℃进行化料；(2)待反应釜内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度85r/min，控制滴加速度0.5m3/h，通过滴加罐将二乙醇胺20Kg、三乙醇胺15Kg依次加入反应釜中，升至110℃，通过滴加罐，滴加速度0.5m3/h，加入二乙烯三胺40Kg；(3)升温至145℃，保温反应4h，后降温至88℃，加入冰醋酸30Kg，保温88℃反应50min；(4)依次加入降粘剂(脂肪醇聚氧乙烯醚AT-80)18Kg、消泡剂(GP型)2.5Kg，并将搅拌速度升至95r/min，保温88℃反应30min；(5)控制反应釜内温度88℃，放料切片，即得低粘度环保型片状柔软剂。实施例3(1)将极度氢化油(普通油，特级品)900Kg加入到反应釜中，真空条件下，真空度-0.09MPa，升温至100℃进行化料；(2)待反应釜内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度90r/min，控制滴加速度0.5m3/h，通过滴加罐将二乙醇胺35Kg、三乙醇胺25Kg依次加入反应釜中，升温至115℃，通过滴加罐，滴加速度0.5m3/h，加入二乙烯三胺50Kg；(3)升温至145℃，保温反应4h，后降温至90℃，加入冰醋酸30Kg，保温88℃反应50min；(4)依次加入降粘剂(脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-80)20Kg、消泡剂(GPE型)3Kg，并将搅拌速度升至100r/min，保温90℃反应30min；(5)控制反应釜内温度90℃，放料切片，即得低粘度环保型片状柔软剂。实施例4(1)将极度氢化油(普通油，特级品)820Kg加入到反应釜中，真空条件下，真空度-0.09MPa，升温至95℃进行融化；(2)待反应釜内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度为85r/min，控制滴加速度0.5m3/h，通过滴加罐将二乙醇胺10Kg、三乙醇胺10Kg依次加入反应釜中，升温至115℃，通过滴加罐加入二乙烯三胺30Kg，控制滴加速度0.5m3/h；(3)升温至140℃，保温反应4.5h，后降温至85℃，加入冰醋酸20Kg，保温85℃反应50min；(4)依次加入降粘剂(脂肪醇聚氧乙烯醚AS-80)10Kg、消泡剂(GPE型)1Kg，并将搅拌速度升至90r/min，以便物料的充分混合，保温85℃反应30min；(5)控制反应釜内温度85℃，放料，切片机进行切片，即得低粘度环保型片状柔软剂。实施例5(1)将极度氢化油(普通油，特级品)900Kg加入到反应釜中，真空条件下，真空度-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粘度环保型片状柔软剂，其特征在于，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82‑90份、二乙醇胺1‑4份、三乙醇胺1‑3份、二乙烯三胺3‑6份、冰醋酸2‑3份、降粘剂1‑2份、消泡剂0.1‑0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种低粘度环保型片状柔软剂，其特征在于，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82-90份、二乙醇胺1-4份、三乙醇胺1-3份、二乙烯三胺3-6份、冰醋酸2-3份、降粘剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种低粘度环保型片状柔软剂，其特征在于，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油85-90份、二乙醇胺1.5-3.5份、三乙醇胺1-2.5份、二乙烯三胺3-5份、冰醋酸2.5-3份、降粘剂1.5-2份、消泡剂0.2-0.3份。3.根据权利要求1所述的一种低粘度环保型片状柔软剂，其特征在于，降粘剂为醇醚型表面活性剂。4.根据权利要求1所述的一种低粘度环保型片状柔软剂，其特征在于，消泡剂为聚醚型消泡剂。5.一种低粘度环保型片状柔软剂的制备方法，其特征在于，该方法用于制备权利要求1-4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，朱建华，毛宝萍，施旭亮，
申请(专利权)人：宁波润禾高新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33