贴合机及其垫台制造技术

技术编号:20324797 阅读:19 留言:0更新日期:2019-02-13 03:50
一种贴合机及其垫台,其中,垫台包括:刚性底板和柔性面板,所述柔性面板设置在所述刚性底板上,所述刚性底板朝向所述柔性面板的表面设置有若干限位件,各所述限位件与所述柔性面板的外侧边缘抵接。一种贴合机,包括如上任一项所述的垫台。上述贴合机及其垫台,通过在刚性底板上设置柔性面板,并在刚性底板上设置限位件与柔性面板的外侧边缘抵接,各限位件抵接于柔性面板的不同侧的外侧边缘,将柔性电路面板夹持固定,使得进行贴合工作时,柔性面板在受外力挤压时可以根据产品的形状及受力进行变形,气泡可以有效地排出,降低了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
贴合机及其垫台
本技术涉及显示
,特别是涉及一种贴合机及其垫台。
技术介绍
在显示
,全贴合产品主要类型有TP(触摸屏)+LCD(显示屏)/CG(保护玻璃)+INCELL(将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法)/ONCELL(将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法)。其中,TP/CG类型目前主要有2D(平面)和2.5D(弧面)产品,贴合产品制程过程需要将TP/CG通过OCA(光学胶)与LCD进行贴合,而贴合过程中如果产生气泡将直接影响贴合良率。目前的贴合工序使用的贴合机采用硬对硬平台进行贴合。由于硬对硬平台贴合时TP/CG边缘与中间位置受力不均,影响气泡排出,造成TP/CG边缘遗留有气泡,增加了产品的不良率。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有贴合工序贴合时产品边缘与中间位置受力不均,影响气泡排出,造成产品边缘遗留有气泡,增加了产品的不良率的问题,提供一种贴合机及其垫台。一种贴合机的垫台,所述的垫台包括:刚性底板和柔性面板,所述柔性面板设置在所述刚性底板上,所述刚性底板朝向所述柔性面板的表面设置有若干限位件,各所述限位件与所述柔性面板的外侧边缘抵接。在其中一个实施例中,所述限位件为弹性定位销,所述刚性底板开设有若干定位孔,各所述弹性定位销一一对应活动设置于所述定位孔内。在其中一个实施例中,所述弹性定位销包括弹簧和支撑部,所述弹簧的一端设置于所述定位孔内并与所述刚性底板连接,所述弹簧的另一端与所述支撑部连接。在其中一个实施例中,所述支撑部远离所述弹簧的端部具有圆弧形表面。在其中一个实施例中,所述柔性面板开设有若干避让缺口。在其中一个实施例中,所述刚性底板朝向所述柔性面板的表面部分凸起形成若干凸起部,各所述凸起部一一对应设置于所述避让缺口内。在其中一个实施例中,所述凸起部凸起于所述刚性底板的表面的高度小于所述柔性面板的厚度。在其中一个实施例中,所述柔性面板开设有至少一个第一真空吸附孔,所述刚性底板开设有至少一个第二真空吸附孔,各所述第一真空吸附孔和各所述第二真空吸附孔一一对齐。在其中一个实施例中,所述柔性面板开设有至少一个第一安装孔,所述刚性底板开设有至少一个第二安装孔,各所述第一安装孔和各所述第二安装孔一一对齐。一种贴合机,包括如上任一项所述的垫台。上述贴合机及其垫台,通过在刚性底板上设置柔性面板,并在刚性底板上设置限位件与柔性面板的外侧边缘抵接,各限位件抵接于柔性面板的不同侧的外侧边缘,将柔性电路面板夹持固定,使得进行贴合工作时,柔性面板在受外力挤压时可以根据产品的形状及受力进行变形,气泡可以有效地排出,降低了产品的不良率。附图说明图1为本技术一实施例的贴合机的垫台的结构示意图;图2为图1所示贴合机的垫台的分解图;图3为本技术一实施例的弹簧定位销的剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,其为本技术一实施例的贴合机的垫台10,该垫台10包括刚性底板100和柔性面板200。柔性面板200设置在刚性底板100上,刚性底板100朝向柔性面板200的表面设置有若干限位件110,各限位件110与柔性面板200的外侧边缘抵接。本实施例的贴合机垫台,通过在刚性底板上设置柔性面板,并在刚性底板上设置限位件与柔性面板的外侧边缘抵接,各限位件抵接于柔性面板的不同侧的外侧边缘,将柔性面板夹持固定,使得进行贴合工作时,柔性面板在受外力挤压时可以根据产品的形状及受力进行变形,气泡可以有效地排出,降低了产品的不良率。具体地,当需要将触摸屏和玻璃盖板进行贴合时,先将触摸屏放置在柔性面板上,再利用压头带动玻璃盖板下压与触摸屏贴合。在其中一个实施例中,刚性底板的材质为铝合金,其具有一定的刚度。在其中一个实施例中,柔性面板的材质为防静电硅胶发泡条,硬度为25HS,具有柔韧性,在外力的挤压下可变形,且能够防静电。为了使限位件既可具有定位作用,又可避免玻璃盖板下压时造成玻璃破碎,在其中一个实施例中,请同时参阅图1、图2及图3,限位件110为弹性定位销,刚性底板100开设有若干定位孔101,各弹性定位销110一一对应活动设置于定位孔101内。弹性定位销110具有弹性,能够在定位孔101伸缩,进而使得弹性定位销110远离刚性底板100的端部高出或低于柔性面板200远离刚性底板100的表面。由于玻璃盖板的整体面积大于触摸屏的整体面积,当弹性定位销远离刚性底板运动到其端部高于柔性面板时,弹性定位销即可对柔性面板进行限位,又可对玻璃盖板进行定位,而当玻璃盖板下压接触到弹性定位销时,弹性定位销可朝向刚性底板的方向运动,避免玻璃盖板下压时造成LCD的玻璃破碎。为了避免弹簧直接与玻璃盖板接触将玻璃划伤,在其中一个实施例中,如图3所示,弹性定位销110包括弹簧111和支撑部112,弹簧111的一端设置于定位孔101内并与刚性底板100连接,弹簧111的另一端与支撑部112连接,即弹簧的一端与定位孔101的底部连接,弹簧的另一端与支撑部连接,弹簧在定位孔内伸缩设置。这样,玻璃盖板下压时将与支撑部接触,避免与弹簧直接接触而划伤。具体地,弹性定位销110还包括保护壳体113,弹簧111和支撑部112设置于保护壳体113内且支撑部112伸出于保护壳体113外,保护壳体113设置于定位孔101内并与刚性底板100连接。为了进一步避免玻璃盖板被损伤,在其中一个实施例中,如图3所示,支撑部112远离所述弹簧111的端部具有圆弧形表面。这样,支撑部与玻璃盖板接触的部分圆滑过渡且对玻璃盖板的作用面积较小,进一步避免玻璃被损伤。为了使柔性面板可以避让玻璃盖板上设置的FPC(FlexiblePrintedCircuit,柔性电路板)和元器件,在其中一个实施例中,请再次参阅图2,柔性面板200开设有若干避让缺口201。这样,当玻璃盖板的边缘设置有FPC和元器件时,当玻璃盖板下压时,可以通过缺口避让玻璃盖板上的FPC和元器件,以对FPC和元器件进行保护。为了进一步对柔性面板进行限位,在其中一个实施例中,请再次参阅图2,刚性底板100朝向柔性面板200的表面部分凸起形成若干凸起部102,各凸起部102一一对应设置于避让缺口201内。凸起部102卡入避让缺口201内,使得柔性面板被卡紧固定,这样,可以利用避让缺口与凸起部对柔性面板进一步对柔性面板进行限位。为了避免凸起部挡住玻璃盖板的下压,在其中一个实施例中,凸起部102凸起刚性底板100的表面的高度小于柔性面板200的厚度。这样,凸起部的表面低于柔性面板的表面,避免了凸起部与玻璃盖板的接触,从而避免了凸起部挡住玻璃盖板的下压。为了方便对柔性面板进行真空吸附,在其中一个实施例中,请再次参阅图2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种贴合机的垫台,其特征在于,所述的贴合机垫台包括:刚性底板和柔性面板,所述柔性面板设置在所述刚性底板上,所述刚性底板朝向所述柔性面板的表面设置有若干限位件,各所述限位件与所述柔性面板的外侧边缘抵接。

【技术特征摘要】
1.一种贴合机的垫台,其特征在于,所述的贴合机垫台包括:刚性底板和柔性面板,所述柔性面板设置在所述刚性底板上,所述刚性底板朝向所述柔性面板的表面设置有若干限位件,各所述限位件与所述柔性面板的外侧边缘抵接。2.根据权利要求1所述的垫台,其特征在于,所述限位件为弹性定位销,所述刚性底板开设有若干定位孔,各所述弹性定位销一一对应活动设置于所述定位孔内。3.根据权利要求2所述的垫台,其特征在于,所述弹性定位销包括弹簧和支撑部,所述弹簧的一端设置于所述定位孔内并与所述刚性底板连接,所述弹簧的另一端与所述支撑部连接。4.根据权利要求3所述的垫台,其特征在于,所述支撑部远离所述弹簧的端部具有圆弧形表面。5.根据权利要求1所述的垫台,其特征在于,所述柔性面板开设有若干避让...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬旭向阳刘志伟
申请(专利权)人:华显光电技术惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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