一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法技术

技术编号:20322173 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-13 02:52
本发明专利技术属于离子交换树脂技术领域,涉及一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法;步骤为:在去离子水中加入工业精盐,搅拌后加入羟乙基纤维素和次甲基蓝,加热后得到水相;将丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液体石蜡混合,加热后加入过氧化苯甲酰,搅拌,得到有机相;有机相与水相混合,搅拌,升温反应,经冷却、过滤得到高分子聚合物,用甲苯浸泡,升温,搅拌,滤尽甲苯,经清洗、烘干、筛分后得到树脂半成品白球;经胺化反应、甲基化反应后,取出树脂漂洗干净,滤去水份,即得到大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂;本发明专利技术制备的树脂,工艺简单、交换速度、再生效率高、抗污染性能好、环保无污染,应用前景广阔。

Preparation of a macroporous weak alkaline acrylic anion exchange resin

The invention belongs to the technical field of ion exchange resin, and relates to a preparation method of macroporous weak alkaline acrylic anion exchange resin. The steps are as follows: adding industrial refined salt in deionized water, adding hydroxyethyl cellulose and methylene blue after stirring, and heating to obtain water phase; mixing methyl acrylate, divinylbenzene and liquid paraffin, and adding benzoyl peroxide after heating. Mixing, stirring and heating reaction of organic phase and water phase, macromolecule polymer is obtained by cooling and filtering, soaking with toluene, heating up, stirring, filtering out toluene, cleaning, drying and sieving to obtain resin semi-finished white ball; after amination and methylation reaction, resin is rinsed out, water is filtered out, and then macroporous weak alkaline propylene is obtained. The resin prepared by the invention has the advantages of simple process, high exchange speed, high regeneration efficiency, good anti-pollution performance, environmental protection and pollution-free, and broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法
本专利技术属于离子交换树脂
,具体涉及一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法。
技术介绍
离子交换树脂产品种类繁多。根据其所带活性基团的性质,可分为强酸阳离子、弱酸阳离子、强碱阴离子、弱碱阴离子、鳌合性、两性及氧化还原树脂;根据功能和作用原理的不同,可分为水处理树脂、吸附树脂和树脂催化剂,根据孔型不同,可分为凝胶型和大孔型。吸附树脂是以吸附为特点,具有多孔立体结构的树脂吸附剂;其中,丙烯酸型弱碱性阴离子交换树脂近几年在药物提取,生物发酵液脱色,茶多糖的初步分离和纯化,糖液除酸脱色,湿法冶金提取钼、柠檬酸,维生素等有机酸生化物质的提取及脱色领域,得到了充分利用。现有的吸附树脂在实际应用中存在能力不强,吸附后体积变化大,机械强度下降较快,抗氧化能力不高,交换速度慢等特性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术旨在解决上述问题之一,提供一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法,以丙烯酸甲酯共聚交联的高分子聚合物,通过多乙烯多胺进行胺化得到多胺基弱碱性离子交换树脂,产品具有交换容量大、型变体积小,机械强度高、化学稳定性好、抗污染、抗氧化性能强,交换速度快等特点。为了实现以上目的,本专利技术具体步骤为:(1)配制水相:在去离子水中加入工业精盐,搅拌,待其充分溶解,加入羟乙基纤维素,再加入次甲基蓝进行显色,加热后得到水相;(2)配制有机相:将丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液体石蜡混合,加热至一定温度,再加入过氧化苯甲酰,搅拌,得到有机相备用,其中,丙烯酸甲酯:二乙烯苯:液体石蜡:过氧化苯甲酰的质量比为4.6~6:1:1.15~1.5:0.07~0.1;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,其中有机相与水相的质量比为0.33-0.37:1;搅拌缓慢升温至65℃,升温速率3-5℃/10min,维持2h,最后升温至95℃,维持2h,反应结束后,经冷却、过滤得到高分子聚合物;(4)将步骤(3)得到的高分子聚合物用甲苯浸泡,升至一定温度,搅拌,然后滤尽甲苯,重复操作多次;经清洗、烘干、筛分后得到树脂半成品白球;(5)胺化反应:将步骤(4)制备的树脂半成品白球加入胺化试剂中,再加入去离子水,安装好温度计和冷凝回流管,开启搅拌,利用油浴锅加热至沸腾,进行酰胺化反应;反应完成后,回收胺化试剂,调节pH,清洗、晾干后得到多胺树脂;(6)甲基化反应:将步骤(5)制备的多胺树脂加入甲醛和甲酸的混合液中,在一定温度条件下,进行回流,反应结束后,取出树脂,用清水漂洗干净,滤去水份,即得到大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂。步骤(1)中所述去离子水、工业精盐、羟乙基纤维素和次甲基蓝的质量比为400:92:0.7~0.8:0.001~0.002。步骤(1)中所述加热的温度为45~50℃。步骤(2)所述的一定温度为60℃。步骤(2)中所述的丙烯酸甲酯、二乙烯苯、液体石蜡和过氧化苯甲酰的质量比为4.6:1:1.15:0.07。步骤(3)中所述的有机相与水相的质量比为0.33~0.37:1。步骤(4)中所述的甲苯与高分子聚合物的质量比为4~5:1。步骤(4)中所述一定温度为78~85℃;搅拌h为40~60min。步骤(4)中所述清洗具体先用洗涤剂清洗,然后加入60~70℃的热水清洗,最后用清水冲洗。步骤(4)中所述烘干的温度为100~105℃。步骤(5)中所述胺化试剂包括乙二胺、二乙烯三胺或多乙烯多胺任意一种或多种混合。步骤(5)中所述白球、胺化试剂、去离子水的用量比为40g:120mL:30mL。步骤(5)中所述酰胺化反应的时间为8h;所述调节pH值为9。步骤(6)中所述多胺树脂、甲醛和甲酸的质量比为1:2.5:2.5。步骤(6)中所述一定温度为90~97℃;所述回流的时间为6~8h本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术采用液体石蜡为致孔剂,生产的树脂孔径均匀,选择性高,提高了树脂交换容量。(2)本专利技术采用丙烯酸甲酯为聚合物骨架,二乙烯苯为交联剂,故有较快的交换速度,再生效率高,抗污染性能好,以及型变体积小,机械强度高。(3)本专利技术的制备工艺简单,环保污染小,得到的大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂在药物提取、生物发酵液脱色、茶多糖的初步分离和纯化、糖液提取脱色、柠檬酸维生素等有机酸生化物质的提取及脱色合成得到了广泛的应用。具体实施方式:下面结合本专利技术的工艺步骤对本专利技术的具体实施方式进行描述。本专利技术例举三种树脂半成品白球的制备方法作为对比例。对比例1:(1)配制水相:在400mL去离子水中,加入工业精盐92g,搅拌,待其充分溶解,加入0.7g羟乙基纤维素,再加入0.001g质量百分浓度1%的次甲基蓝溶液进行显色,升温至50℃备用;(2)配制有机相,称取120g丙烯酸甲酯于500mL烧杯中,加入26g二乙烯苯和21g甲苯,再加入1.8g过氧化苯甲酰,充分混合搅拌10min,备用;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,其中有机相与水相的质量比为0.343:1,将混合液搅拌缓慢升温至65℃,维持2h,再升温至75℃维持2h,进一步充分反应,最后升温至95℃,维持2h,反应结束后,将混合物降温过滤,过滤得到高分子聚合物;(4)将步骤(3)得到的过滤得到高分子聚合物加水煮沸,并升温至95℃,维持h4h,加入洗涤剂,并用60℃热水洗涤2次,清水漂洗干净,放置烘箱100℃干燥2h,筛分,得到树脂半成品白球。对比例2:(1)配制水相:在400mL去离子水中,加入工业精盐92g,搅拌,待其充分溶解,加入0.7g羟乙基纤维素,再加入0.001g质量百分浓度1%的次甲基蓝溶液进行显色,,升温至50℃备用;(2)配制有机相,称取120g丙烯酸甲酯于500mL烧杯中,加入10g二乙烯苯,再加入10gTAIC和20g甲苯,最后加入1.0g过氧化苯甲酰和1.0g偶氮二异丁氰,充分混合搅拌5min,备用;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,其中有机相与水相的质量比为0.330:1,将混合液搅拌缓慢升温至65℃,维持2h,再升温至75℃维持2h,进一步充分反应,最后升温至95℃,维持2h,反应结束后,过滤得到高分子聚合物;(4)将步骤(3)得到的过滤得到高分子聚合物加水煮沸,并升温至95℃,维持h4h,加入少量洗涤剂,并用60℃热水洗涤2次,清水漂洗干净,将白球放置烘箱100℃干燥2h,筛分,得到树脂半成品白球。对比例3:(1)配制水相:在400mL去离子水中,加入工业精盐92g,搅拌,待其充分溶解,加入0.7g羟乙基纤维素,再加入0.001g质量百分浓度1%的次甲基蓝溶液进行显色,升温至50℃备用;(2)配制有机相,称取130g丙烯酸甲酯于500mL烧杯中,加入10g二乙烯苯,加入10gTAIC,再加入30g液体石蜡,升温至60℃,待其充分溶解,再加入2.0g过氧化苯甲酰,充分混合搅拌5min,备用;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,其中有机相与水相的质量比为:0.37:1,将混合液搅拌缓慢升温至65℃,维持2h,再升温至75℃维持2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)配制水相:在去离子水中加入工业精盐,搅拌,待其充分溶解,加入羟乙基纤维素,再加入次甲基蓝进行显色,加热后得到水相;(2)配制有机相:将丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液体石蜡混合,加热至一定温度,再加入过氧化苯甲酰,搅拌,得到有机相备用,其中,丙烯酸甲酯:二乙烯苯:液体石蜡:过氧化苯甲酰的质量比为4.6~6 : 1 : 1.15~1.5 : 0.07~0.1;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,搅拌缓慢升温至65℃,升温速率3~5℃/10min,维持2h,最后升温至95℃,维持2h,反应结束后,经冷却、过滤得到高分子聚合物;(4)将步骤(3)得到的高分子聚合物用甲苯浸泡,升至一定温度,搅拌,然后滤尽甲苯,重复操作;经清洗、烘干、筛分后得到树脂半成品白球;(5)胺化反应:将步骤(4)制备的树脂半成品白球加入胺化试剂中,再加入去离子水,安装好温度计和冷凝回流管,开启搅拌,利用油浴锅加热至沸腾,进行酰胺化反应;反应完成后,回收胺化试剂,调节pH,清洗、晾干后得到多胺树脂;(6)甲基化反应:将步骤(5)制备的多胺树脂加入甲醛和甲酸的混合液中,在一定温度条件下,进行回流,反应结束后,取出树脂,用清水漂洗干净,滤去水份,即得到大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂。...

【技术特征摘要】
1.一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)配制水相:在去离子水中加入工业精盐,搅拌,待其充分溶解,加入羟乙基纤维素,再加入次甲基蓝进行显色,加热后得到水相;(2)配制有机相:将丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液体石蜡混合,加热至一定温度,再加入过氧化苯甲酰,搅拌,得到有机相备用,其中,丙烯酸甲酯:二乙烯苯:液体石蜡:过氧化苯甲酰的质量比为4.6~6:1:1.15~1.5:0.07~0.1;(3)悬浮聚合反应:将步骤(2)配制的有机相加入步骤(1)配制的水相中得到混合液,搅拌缓慢升温至65℃,升温速率3~5℃/10min,维持2h,最后升温至95℃,维持2h,反应结束后,经冷却、过滤得到高分子聚合物;(4)将步骤(3)得到的高分子聚合物用甲苯浸泡,升至一定温度,搅拌,然后滤尽甲苯,重复操作;经清洗、烘干、筛分后得到树脂半成品白球;(5)胺化反应:将步骤(4)制备的树脂半成品白球加入胺化试剂中,再加入去离子水,安装好温度计和冷凝回流管,开启搅拌,利用油浴锅加热至沸腾,进行酰胺化反应;反应完成后,回收胺化试剂,调节pH,清洗、晾干后得到多胺树脂;(6)甲基化反应:将步骤(5)制备的多胺树脂加入甲醛和甲酸的混合液中,在一定温度条件下,进行回流,反应结束后,取出树脂,用清水漂洗干净,滤去水份,即得到大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂。2.根据权利要求1所述的一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述去离子水、工业精盐、羟乙基纤维素和次甲基蓝的质量比为400:92:0.7-0.8:0.001-0.002;所述加热的温度为45~50℃。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮圣如陈必玉张雪峰吉霞卢浩李玉琴
申请(专利权)人:扬州金珠树脂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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