一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，包括曲轴主体，曲轴主体的一侧连接有连接盘，连接盘的内侧设置有内槽，连接盘的外侧设置有侧架，侧架的一侧连接有连接架，连接盘的一侧设置有盘体，曲轴主体的内侧贯穿有圆柱销，圆柱销的两端均套接有曲轴端，曲轴端的内侧设置有连接槽。本实用新型专利技术有效的解决了涡旋压缩机径向泄漏、径向碰撞问题，降低涡旋压缩机各防自旋曲轴位置度加工精度要求，当涡旋压缩机内部出现少量杂质，运转过程中避让的问题。

A flexible compensation mechanism for crankshaft crankshaft of scroll air compressor

The utility model discloses a flexible compensation mechanism for crankshaft crankshaft of scroll air compressor, which comprises a crankshaft main body, a connecting disc connected on one side of the crankshaft main body, an inner groove arranged on the inner side of the connecting disc, a side frame connected on the outer side of the connecting disc, a disk body arranged on one side of the connecting disc, and a cylinder pin penetrated through the inner side of the crankshaft main body. Both ends of the crankshaft end are sleeved, and the inner side of the crankshaft end is provided with a connecting groove. The utility model effectively solves the problems of radial leakage and collision of the scroll compressor, reduces the processing accuracy requirements of each anti-spinning crankshaft of the scroll compressor, and avoids the problems of small amount of impurities in the scroll compressor during operation.

【技术实现步骤摘要】
一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构
本专利技术涉及一种曲轴曲拐柔性补偿机构，特别涉及一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构。
技术介绍
众所周知，空气压缩机相关技术中，涡旋式压缩机为了保证压缩机的容积效率，涡旋压缩机动盘和静盘的型线侧壁要尽可能的靠近，以减少径向泄漏。但由于加工和装配中存在误差并且压缩机在工作过程中会发热形变，型线壁过于靠近很可能会在运转中卡死、咬盘，而且在加工曲轴曲拐时因为要控制偏心距和型线壁厚的绝对精度非常困难。现有技术中普通曲轴的前后两断是刚性连接，偏心距也是固定不会动的，当偏心距加工过大，或者动静盘型线加工过厚，或者受热膨胀，又或者动静盘中进入杂质，由于偏心距不能缩小避让，都会使高速运转的压缩机动静盘碰撞损坏，当偏心距加工过小，或者动静盘型线加工过薄时，由于偏心距不能伸展变大，会使动静盘的间隙不能闭合，影响压缩机容积效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，有效的解决了涡旋压缩机径向泄漏、径向碰撞问题，降低涡旋压缩机各防自旋曲轴位置度加工精度要求，当涡旋压缩机内部出现少量杂质，运转过程中避让的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，包括曲轴主体，所述曲轴主体的一侧连接有连接盘，所述连接盘的内侧设置有内槽，所述连接盘的外侧设置有侧架，所述侧架的一侧连接有连接架，所述连接盘的一侧设置有盘体，所述曲轴主体的内侧贯穿有圆柱销，所述圆柱销的两端均套接有曲轴端，所述曲轴端的内侧设置有连接槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接盘与曲轴主体通过内槽固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接盘与连接架通过侧架固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1：本专利技术通过带径向补偿的曲轴，中间圆柱销与前后两偏心部分，一边过盈配合，一边间隙配合，偏心距可在一个范围内无级变化。当动静盘型线加工过厚时曲轴偏心距的自调功能能自己调节缩小偏心距，不至于动静盘碰撞损坏；当动静盘受热型线壁增厚时，同理偏心距也会自调缩小；当压缩腔能进入杂质时柔性机构会避让杂质，直到杂质被排出。2：本专利技术当动静盘型线壁厚加工过薄时，由于曲轴带着动盘在做离心运动，在离心力的作用下，曲轴的偏心距会变大，直到动静盘的型线壁无间隙，因此弥补了加工误差所引起的泄漏。3：本专利技术为分体式柔性机构，降低了加工曲轴的难度，降低了加工成本；装配时由于柔性的存在，使得装卸更加顺畅，不至于卡死。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术的拆分结构示意图；图中：1、曲轴主体；2、内槽；3、连接盘；4、侧架；5、连接架；6、盘体；7、圆柱销；8、曲轴端；9、连接槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，包括曲轴主体1，曲轴主体1的一侧连接有连接盘3，连接盘3的内侧设置有内槽2，连接盘3的外侧设置有侧架4，侧架4的一侧连接有连接架5，连接盘3的一侧设置有盘体6，曲轴主体1的内侧贯穿有圆柱销7，圆柱销7的两端均套接有曲轴端8，曲轴端8的内侧设置有连接槽9。连接盘3与曲轴主体1通过内槽2固定连接，通过设置的内槽2将连接盘3与曲轴主体1进行固定。连接盘3与连接架5通过侧架4固定连接，通过设置的侧架4可将连接盘3与连接架5进行固定，使其结构稳定。具体的，在工作的过程中，带径向补偿的曲轴中间圆柱销7与前后两偏心部分，一边过盈配合，一边间隙配合，偏心距可在一个范围内无级变化，当动静盘型线加工过厚时曲轴偏心距的自调功能能自己调节缩小偏心距，不至于动静盘碰撞损坏；当动静盘受热型线壁增厚时，同理偏心距也会自调缩小；当压缩腔能进入杂质时柔性机构会避让杂质，直到杂质被排出。当动静盘型线壁厚加工过薄时，由于曲轴带着动盘在做离心运动，在离心力的作用下，曲轴的偏心距会变大，直到动静盘的型线壁无间隙，因此弥补了加工误差所引起的泄漏。另外，分体式柔性机构，降低了加工曲轴的难度，降低了加工成本；装配时由于柔性的存在，使得装卸更加顺畅，不至于卡死。综上所述，本专利技术有效的解决了涡旋压缩机径向泄漏、径向碰撞问题，降低涡旋压缩机各防自旋曲轴位置度加工精度要求，当涡旋压缩机内部出现少量杂质，运转过程中避让的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，包括曲轴主体（1），其特征在于，所述曲轴主体（1）的一侧连接有连接盘（3），所述连接盘（3）的内侧设置有内槽（2），所述连接盘（3）的外侧设置有侧架（4），所述侧架（4）的一侧连接有连接架（5），所述连接盘（3）的一侧设置有盘体（6），所述曲轴主体（1）的内侧贯穿有圆柱销（7），所述圆柱销（7）的两端均套接有曲轴端（8），所述曲轴端（8）的内侧设置有连接槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种涉及涡旋空气压缩机曲轴曲拐柔性补偿机构，包括曲轴主体（1），其特征在于，所述曲轴主体（1）的一侧连接有连接盘（3），所述连接盘（3）的内侧设置有内槽（2），所述连接盘（3）的外侧设置有侧架（4），所述侧架（4）的一侧连接有连接架（5），所述连接盘（3）的一侧设置有盘体（6），所述曲轴主体（1）的内侧贯穿有圆柱销（7），所述圆柱销（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：威璐仕南通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32