利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法技术

利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法，它涉及建筑材料技术领域。它由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉85～94％份、石灰粉0～8％份、水溶性高分子化合物水溶液6～15％份、发泡剂为1～1.5％份、废弃陶瓷1～3份；按照计量配比取上述原料根据利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法加工即可完成制备。采用上述技术方案后，本发明专利技术有益效果为：采用该方法制备的复合砖具有高温强度高,抗浸蚀性强、抗热震稳定性好、导热系数低等特点。

Preparation of Composite Bricks from Construction Waste

The preparation method of composite brick made from building waste relates to the technical field of building materials. It consists of 85-94% of building waste powder, 0-8% of lime powder, 6-15% of water-soluble polymer solution, 1-1.5% of foaming agent and 1-3 parts of waste ceramics. According to the metering proportion, the above raw materials can be processed according to the preparation method of building waste composite brick. After adopting the above technical scheme, the beneficial effect of the invention is that the composite brick prepared by the method has the characteristics of high temperature strength, strong corrosion resistance, good thermal shock resistance and low thermal conductivity.

【技术实现步骤摘要】
利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法。
技术介绍
复合砖属于一种建筑砖块。由内芯及外壳两部分组成，内芯是由低强度材料做成的实心体，如水泥膨胀珍珠岩；外壳是由高强度材料做成的，如水泥沙浆。建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。2014年我国产生建筑垃圾24亿吨，并逐年增加，目前主要以露天堆放或填埋方式处理，这种处理方式占用了大量的土地，而且造成严重的环境污染，已严重危及到人类的生存，因此，对建筑垃圾再利用是保护环境、节约资源的最好途径。然而我国目前建筑垃圾的再利率仅5％，主要应用为：(1)作建筑物基础垫层或道路垫层；(2)经破碎后生产混凝土砌块砖、铺路砖等；(3)将废混凝土，废砖经粉碎、整形、过筛制成骨料替代砂石。第一种方法消耗量太少，对于巨量的建筑垃圾来说，是杯水车薪，而且要求采用高强度的建筑垃圾，第二种方法采用了水泥，且制成的砖质量差，只能用于要求低的场所，第三种方法是目前建筑垃圾的最大应用方式，但由建筑垃圾制成的骨料其性能远差于天然砂石，许多重要建筑物(如高速公路、高层建筑、桥梁等)不允许采用，限制了它的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供成本低、质量好、符合节能减排要求的利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法。采用该方法制备的复合砖具有高温强度高,抗浸蚀性强、抗热震稳定性好、导热系数低等特点。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：利用建筑废弃物制作复合砖，由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉85～94％份、石灰粉0～8％份、水溶性高分子化合物水溶液6～15％份、发泡剂为1～1.5％份、废弃陶瓷1～3份；所述的建筑垃圾粉为废混凝土粉、废砖粉、废玻璃粉、废灰浆粉中的一种或几种；所述的石灰粉为生石灰粉和熟石灰粉中的一种或两种，要求有效氧化钙或氢氧化钙含量大于70％；所述的水溶性高分子化合物为聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、海藻酸钠中的一种或几种，水溶性高分子化合物水溶液的重量百分比浓度为0.05～1％。所述的废砖粉为发泡废水泥砖粉、废炉渣砖粉、废灰砂砖粉、废红砖粉、废瓷砖粉、废耐火砖粉中的一种或几种。所述的建筑垃圾粉和石灰粉的细度为粒径<0.1mm，200目筛筛余量不超过5％。利用建筑废弃物制作复合砖，它的制备方法包括以下步骤：第一步，将所述高分子化合物溶于水，配制成重量百分比浓度为0.05～1％的水溶液；第二步，将所述建筑垃圾、废弃陶瓷与生石灰粉碎，磨细至粒径<0.1mm，200目筛筛余量<5％，熟石灰用100目～200目筛分取筛下物，或者用熟石灰代替生石灰用100目～200目筛分取筛下物；第三步，按建筑垃圾粉85～94％、石灰粉0～8％、水溶性高分子化合物水溶液6～15％(折算成水溶液)的重量百分比称量好原料；第四步，将称量好的建筑垃圾粉、石灰粉和水溶性高分子化合物水溶液搅拌、轮碾、压力成型制成砖坯；第五步，将制成的砖坯移送到蒸压釜中蒸压养护；第六步，将蒸压好的砖坯从蒸压釜中移出，送成品库存放2天以上，即得到成品复合砖，第六步中，所述蒸压养护条件为：蒸汽压力1.4～1.9MPa、温度180℃～210℃、恒温恒压养护时间2.5～8小时。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：采用该方法制备的复合砖具有高温强度高,抗浸蚀性强、抗热震稳定性好、导热系数低等特点。具体实施方式实施例1本具体实施方式采用的技术方案是：利用建筑废弃物制作复合砖，由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉85％份、石灰粉1％份、水溶性高分子化合物水溶液6％份、废弃陶瓷2份；它的制备方法包括以下步骤：第一步，将所述高分子化合物溶于水，配制成重量百分比浓度为0.05～1％的水溶液；将所述建筑垃圾、废弃陶瓷与生石灰粉碎，磨细至粒径<0.1mm，200目筛筛余量<5％，熟石灰用100目～200目筛分取筛下物，或者用熟石灰代替生石灰用100目～200目筛分取筛下物；第三步，按建筑垃圾粉85～94％、石灰粉0～8％、水溶性高分子化合物水溶液6～15％(折算成水溶液)的重量百分比称量好原料；第四步，将称量好的建筑垃圾粉、石灰粉和水溶性高分子化合物水溶液搅拌、轮碾、压力成型制成砖坯；第五步，将制成的砖坯移送到蒸压釜中蒸压养护；第六步，将蒸压好的砖坯从蒸压釜中移出，送成品库存放2天以上，即得到成品复合砖，第六步中，所述蒸压养护条件为：蒸汽压力1.4～1.9MPa、温度180℃～210℃、恒温恒压养护时间2.5～8小时。传统灰砂砖产生强度的主要原因是氧化钙与SiO2在水热条件下(最佳温度180℃～220℃)，生成了托勃莫来石〔5氧化钙·6SiO2·5H2O〕。本来托勃莫来石的强度高于混凝土中的水化硅酸钙凝胶，但由于灰砂砖中的砂子颗粒大，与石灰的接触面积小，且活性低，生成的托勃莫来石少，故蒸压灰砂转强度低于混凝土强度。从形成托勃莫来石的条件来看，生产蒸压灰砂砖并非一定得采用石灰和砂子，建筑垃圾中的混凝土、炉渣砖、红砖、瓷砖、耐火砖、砂浆中都含氧化钙与SiO2，玻璃中含有SiO2，特别是废混凝土中含有16％以上(根据混凝土服务时间的长短有所不同)的未水化水泥和氢氧化钙，还保持了原水泥的活性，本身就能产生强度，故对于废混凝土建筑垃圾，只需添加少量的氧化钙或不加氧化钙也能蒸养出一定强度的复合砖，完全不用砂子，少用甚至不用石灰，这样不但降低了成本，而且再利用了建筑垃圾，产生巨大的环保效益。实施例2本实施例与实施例1的不同点在于：它由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉90％份、石灰粉3％份、水溶性高分子化合物水溶液10％份、废弃陶瓷2份；其它原料组成、制备方法均与实施例1相同。实施例3本实施例与实施例1的不同点在于：它由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉90％份、石灰粉3％份、水溶性高分子化合物水溶液10％份、废弃陶瓷2份；其它原料组成、制备方法均与实施例1相同。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：采用该方法制备的复合砖具有高温强度高,抗浸蚀性强、抗热震稳定性好、导热系数低等特点。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用建筑废弃物制作复合砖，其特征在于：它由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉85～94％份、石灰粉0～8％份、水溶性高分子化合物水溶液6～15％份、发泡剂为1～1.5％份、废弃陶瓷1～3份。

【技术特征摘要】
1.利用建筑废弃物制作复合砖，其特征在于：它由以下重量份数的原料组成：建筑垃圾粉85～94％份、石灰粉0～8％份、水溶性高分子化合物水溶液6～15％份、发泡剂为1～1.5％份、废弃陶瓷1～3份。2.利用建筑废弃物制作复合砖的制备方法，其特征在于它的制备方法包括以下步骤：第一步，将所述高分子化合物溶于水，配制成重量百分比浓度为0.05～1％的水溶液；第二步，将所述建筑垃圾、废弃陶瓷与生石灰粉碎，磨细至粒径<0.1mm，200目筛筛余量<5％，熟石灰用100目～200目筛分取筛下物，或者用熟石灰代替生石灰用100目～200目筛分取筛下物；第三步，按建筑垃圾粉85～94％、石灰粉0～8％、水溶性高分子化合物水溶液6～15％(折算成水溶液)的重量百分比称量好原料；第四步，将称量好的建筑垃圾粉、石灰粉和水溶性高分子化合物水溶液搅拌、轮碾、压力成型制成砖坯；第五步，将制成的砖坯移送到蒸压釜中蒸压养护；第六步，将蒸压好的砖坯从蒸压釜中移出，送成品库存放2天以上，即得到成品复合砖，第六步中，所述蒸压养护条件为：蒸汽压力1.4～1.9MPa、温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐佳军，
申请(专利权)人：南京佳荣再生物资回收有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32