一种预应力钢绞线分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种预应力钢绞线分离设备，包括平台装置，所述平台装置的上表面设置有刻度线，且平台装置的上表面靠近刻度线的后方安装有固定装置，所述固定装置的内壁连接有收卷装置。本发明专利技术通过设置一号伺服电机与二号伺服电机，一号伺服电机与二号伺服电机相互配合，可快速对预应力钢绞线进行分离，有效解决了分离时间较多的问题，通过设置收卷装置，收卷装置内的一号电动液压推杆配合收卷盘，在预应力钢绞线被剥离的同时快速被收卷盘收卷，有效解决了人工再次收卷的问题，通过设置一号固定板与滑槽，将一号固定板在滑槽内移动，即可快速调整一号固定板与二号固定板之间的距离，有效解决了设备只能对一种尺寸的预应力钢绞线进行分离的问题。

A Prestressed Strand Separation Equipment

The invention discloses a prestressing steel strand separating device, which comprises a platform device. The upper surface of the platform device is provided with a scale line, and a fixing device is installed on the upper surface of the platform device near the back of the scale line. The inner wall of the fixing device is connected with a winding device. The present invention can quickly separate the prestressing steel strand by setting the No.1 servo motor and the No.2 servo motor, and the No.1 servo motor and the No.2 servo motor cooperate with each other. It effectively solves the problem of more separation time. By setting the winding device, the No.1 electric hydraulic push rod in the winding device cooperates with the winding disc, and the prestressing steel strand is quickly coiled while the prestressing steel strand is peeled off. By setting No. 1 fixing plate and chute and moving No. 1 fixing plate in chute, the distance between No. 1 fixing plate and No. 2 fixing plate can be adjusted quickly, and the problem that the equipment can only separate one size of prestressing strand can be effectively solved.

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线分离设备
本专利技术涉及预应力钢绞线领域，具体为一种预应力钢绞线分离设备。
技术介绍
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途。但是，目前在对预应力钢绞线进行分离时，需要人工分离，导致分离速度较慢，且在预应力钢绞线分离完成后，需要人工将其收卷，导致花费时间较多，无法根据预应力钢绞线的长度，对设备进行调整，导致设备只能对一种尺寸的预应力钢绞线进行分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预应力钢绞线分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预应力钢绞线分离设备，包括平台装置，所述平台装置的上表面设置有刻度线，且平台装置的上表面靠近刻度线的后方安装有固定装置，所述固定装置的内壁连接有收卷装置，且固定装置的内部安装有切断装置。优选地，所述平台装置包括有操作平台，所述操作平台的顶端设置有滑槽。优选地，所述收卷装置包括有一号电动液压推杆，所述一号电动液压推杆的内侧连接有夹盘，且一号电动液压推杆的外表面设置有一号轴承，所述一号电动液压推杆的数量有两个，且一个一号电动液压推杆的外侧安装有一号转轴，所述夹盘的内侧固定有定位杆，所述定位杆的外表面设置有定位孔，所述定位孔的外表面连接有收卷盘，所述收卷盘的前表面设置有连接孔，所述一号转轴在远离一号电动液压推杆的一侧连接有一号伺服电机。优选地，所述切断装置包括有凹槽，所述凹槽的内壁安装有二号电动液压推杆，所述二号电动液压推杆的内侧连接有切断刀片。优选地，所述固定装置包括有一号固定板，所述一号固定板的内部设置有支撑孔，且一号固定板的内部靠近支撑孔的下方设置有条形槽，所述一号固定板的一侧设置有二号固定板，所述二号固定板的内壁连接有二号轴承，所述二号轴承的内壁连接有固定孔，所述固定孔的外侧连接有连接架，且固定孔的内部安装有小型液压气缸，所述连接架的内侧固定有二号转轴，所述二号转轴在远离连接架的一端连接有二号伺服电机，所述小型液压气缸的内侧安装有固定板。优选地，所述一号电动液压推杆与一号固定板通过一号轴承转动连接，且一号电动液压推杆与二号固定板通过一号轴承转动连接，所述一号伺服电机与一号固定板通过固定架连接。优选地，所述夹盘与收卷盘通过定位杆与定位孔连接，所述一号伺服电机与一个一号电动液压推杆通过一号转轴转动连接。优选地，所述二号伺服电机与固定孔通过二号转轴和连接架转动连接，且二号伺服电机与二号固定板通过固定架连接。优选地，所述一号固定板与操作平台通过滑槽滑动连接，所述滑槽的数量有两个，且两个滑槽沿一号固定板的纵向中轴线对称。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置一号伺服电机与二号伺服电机，一号伺服电机与二号伺服电机相互配合，可快速对预应力钢绞线进行分离，有效解决了分离时间较多的问题，通过设置收卷装置，收卷装置内的一号电动液压推杆配合收卷盘，在预应力钢绞线被剥离的同时快速被收卷盘收卷，有效解决了人工再次收卷的问题，通过设置一号固定板与滑槽，将一号固定板在滑槽内移动，即可快速调整一号固定板与二号固定板之间的距离，有效解决了设备只能对一种尺寸的预应力钢绞线进行分离的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术收卷盘与夹盘的连接示意图；图3为本专利技术二号伺服电机的安装示意图；图4为本专利技术小型液压气缸的安装示意图。图中：1、平台装置；2、刻度线；3、收卷装置；4、切断装置；5、固定装置；101、操作平台；102、滑槽；301、一号电动液压推杆；302、夹盘；303、收卷盘；304、一号轴承；305、一号伺服电机；306、一号转轴；307、定位孔；308、连接孔；309、定位杆；401、凹槽；402、切断刀片；403、二号电动液压推杆；501、条形槽；502、支撑孔；503、一号固定板；504、二号固定板；505、固定孔；506、二号轴承；507、二号伺服电机；508、连接架；509、二号转轴；510、固定板；511、小型液压气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种预应力钢绞线分离设备实施例：一种预应力钢绞线分离设备，包括平台装置1，平台装置1的上表面设置有刻度线2，且平台装置1的上表面靠近刻度线2的后方安装有固定装置5，固定装置5的内壁连接有收卷装置3，且固定装置5的内部安装有切断装置4。该预应力钢绞线分离设备：在使用该设备时，通过调整固定装置5之间的距离，使固定装置5可以将不同长度的预应力钢绞线固定住，在将预应力钢绞线分离后，收卷装置3对被剥离的预应力钢绞线进行快速收卷，在预应力钢绞线被完全剥离后，使用切断装置4对被剥离的预应力钢绞线进行切断，之后即可进行二次剥离。请着重参阅图1，平台装置1包括有操作平台101，操作平台101的顶端设置有滑槽102，便于通过平台装置1对设备进行操作；切断装置4包括有凹槽401，凹槽401的内壁安装有二号电动液压推杆403，二号电动液压推杆403的内侧连接有切断刀片402，便于切断装置4对预应力钢绞线进行切断；一号电动液压推杆301与一号固定板503通过一号轴承304转动连接，便于减小一号电动液压推杆301与一号固定板503之间的摩擦力，且一号电动液压推杆301与二号固定板504通过一号轴承304转动连接，便于减小一号电动液压推杆301与二号固定板504之间的摩擦力，所述一号伺服电机305与一号固定板503通过固定架连接，便于将一号伺服电机305固定住；一号固定板503与操作平台101通过滑槽102滑动连接，滑槽102的数量有两个，且两个滑槽102沿一号固定板503的纵向中轴线对称，便于一号固定板503通过滑槽102在操作平台101上滑动。请着重参阅图1与图2，收卷装置3包括有一号电动液压推杆301，一号电动液压推杆301的内侧连接有夹盘302，且一号电动液压推杆301的外表面设置有一号轴承304，一号电动液压推杆301的数量有两个，且一个一号电动液压推杆301的外侧安装有一号转轴306，夹盘302的内侧固定有定位杆309，定位杆309的外表面设置有定位孔307，定位孔307的外表面连接有收卷盘303，收卷盘303的前表面设置有连接孔308，一号转轴306在远离一号电动液压推杆301的一侧连接有一号伺服电机305；夹盘302与收卷盘303通过定位杆309与定位孔307连接，一号伺服电机305与一个一号电动液压推杆301通过一号转轴306转动连接，便于收卷装置对预应力钢绞线进行收卷。请着重参阅图1与图3，二号伺服电机507与固定孔505通过二号转轴509和连接架508转动连接，便于二号伺服电机507通过二号转轴509和连接架508带动固定孔505旋转，且二号伺服电机507与二号固定板504通过固定架连接，便于将二号伺服电机507固定住。请着重参阅图1、图3与图4，固定装置5包括有一号固定板503，一号固定板503的内部设置有支撑孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力钢绞线分离设备，包括平台装置(1)，其特征在于：所述平台装置(1)的上表面设置有刻度线(2)，且平台装置(1)的上表面靠近刻度线(2)的后方安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的内壁连接有收卷装置(3)，且固定装置(5)的内部安装有切断装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线分离设备，包括平台装置(1)，其特征在于：所述平台装置(1)的上表面设置有刻度线(2)，且平台装置(1)的上表面靠近刻度线(2)的后方安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的内壁连接有收卷装置(3)，且固定装置(5)的内部安装有切断装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分离设备，其特征在于：所述平台装置(1)包括有操作平台(101)，所述操作平台(101)的顶端设置有滑槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分离设备，其特征在于：所述收卷装置(3)包括有一号电动液压推杆(301)，所述一号电动液压推杆(301)的内侧连接有夹盘(302)，且一号电动液压推杆(301)的外表面设置有一号轴承(304)，所述一号电动液压推杆(301)的数量有两个，且一个一号电动液压推杆(301)的外侧安装有一号转轴(306)，所述夹盘(302)的内侧固定有定位杆(309)，所述定位杆(309)的外表面设置有定位孔(307)，所述定位孔(307)的外表面连接有收卷盘(303)，所述收卷盘(303)的前表面设置有连接孔(308)，所述一号转轴(306)在远离一号电动液压推杆(301)的一侧连接有一号伺服电机(305)。4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分离设备，其特征在于：所述切断装置(4)包括有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内壁安装有二号电动液压推杆(403)，所述二号电动液压推杆(403)的内侧连接有切断刀片(402)。5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分离设备，其特征在于：所述固定装置(5)包括有一号固定板(503)，所述一号固定板(503)的内部设置有支撑孔(502)，且一号固定板(503)的内部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，杨泓斌，蔡晓涛，肖永生，曾翔，
申请(专利权)人：筑梦高科建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44