一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,包括机架，机架上设有传送带，传动带尾端两侧设有第一弧形导板，第一弧形导板一侧设有料架，料架的料槽一端设有第一链条，第一链条与传送带的主动辊之间设有第一传动机构，第一传动机构用于带动第一链条回转，第一链条上设有若干爪勾、且一侧设有挡板、至少两个导向架和两个第二链条，另一侧设有至少两个弹性拨动机构，第二链条与第一传动机构之间设有第二传动机构，第二链条侧部设有与机架连接的第二弧形导板、表面设有若干推板；本发明专利技术整机相互传动联动，可连续抽钎回运至绝缘皱纹纸管上钎的上游设备，以适应绝缘皱纹纸管机械连续加工的间隔时间，省时省力，节约成本和能耗。

A Brazing Return Device for Insulated Crepe Paper Pipe

The invention relates to an insulated corrugated paper pipe pumping and returning device, which comprises a frame, a conveyor belt on the frame, a first arc guide plate on both sides of the tail end of the transmission belt, a material rack on one side of the first arc guide plate, a first chain at one end of the material trough of the material rack, a first transmission mechanism between the first chain and the active roll of the conveyor belt, and a first transmission mechanism for driving the first chain to rotate. The first chain is provided with several claw hooks, and one side is provided with a baffle, at least two guide frames and two second chains, the other side is provided with at least two elastic transfer mechanisms, the second chain and the first transmission mechanism are provided with a second transmission mechanism, the second chain side is provided with a second arc guide plate connected with the frame, and the surface is provided with a number of push boards; the whole machine of the present invention drives and interacts with each other. Continuous brazing is returned to the upstream equipment of Brazing on insulated corrugated paper pipe to meet the interval of continuous processing of insulated corrugated paper pipe, save time and labor, save cost and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置
本专利技术涉及一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,属于绝缘皱纹纸管加工

技术介绍
电工绝缘皱纹纸管可以安全地承受变压器中的巨大机械应力，具有多种内外径规格，被广泛用作线管包裹变压器等电器元件。绝缘皱纹纸管在加工时，可通过内置钎条，折弯并在一侧涂抹胶水后搓卷搓紧成管形，再将钎条抽去，方面搓卷成管加工，并获得定内径规格的管形，采用机械加工可以明显提高工作效率、降低生产成本，由于钎条经抽出后，还需回运到传送搓卷的上游机械上，因此连续抽钎回运装置在变压绝缘皱纹纸管的生产链条中至关重要，若采用抽钎后积聚多根钎条，再集中转运抱送的机械或方法，不仅钎条成本较高，且单独传动的能耗较高，需人工辅助处理和单独控制上钎速度，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,整机相互传动联动，可连续抽钎回运至绝缘皱纹纸管上钎的上游设备，以适应绝缘皱纹纸管机械连续加工的间隔时间，省时省力，节约成本和能耗。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,包括机架，其中，所述机架上设有传送带，所述传送带内设有主动辊和从动辊，所述主动辊上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动主动辊旋转，所述传动带尾端两侧设有第一弧形导板，所述第一弧形导板一侧设有料架，所述料架与机架之间设有料槽，所述料槽一端设有平行设置的第一链条，所述第一链条与主动辊之间设有第一传动机构，所述第一传动机构用于带动第一链条回转；所述第一链条内设有第一链轮轴和第二链轮轴，所述第一传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第一伞齿，所述第一齿轮位于主动辊外部、且与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内设有第二轴体，且一侧设有第二伞齿，所述第一伞齿位于第一链轮轴外部，且与第二伞齿啮合，所述第一链轮轴与第二轴体垂直设置；所述第一链条上设有若干爪勾、且一侧设有挡板、至少两个导向架和两个第二链条，另一侧设有至少两个弹性拨动机构，所述导向架位于传送带侧底部，所述第二链条一端位于导向架侧底端，且与第一传动机构之间设有第二传动机构，所述第二传动机构用于带动第二链条回转，所述第二链条另一端位于传送带侧顶部，且侧部设有与机架连接的第二弧形导板，所述第二链条表面设有若干推板；所述弹性拨动机构包括拨板和支撑架，所拨板位于第一链条顶部且与第一链条垂直设置，所述拨板一端设有V形凹口、另一端两侧与支撑架之间均设有弹簧，所述拨板与支撑架顶部之间设有支撑轴；相邻第二链条内部两侧分别设有第三链轮轴和第四链轮轴，所述第二传动机构包括第三齿轮和第三轴体，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，且与第三轴体同轴相连，所述第三轴体用于驱动第三链轮轴旋转。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，(1)采用第一传动机构随主动辊驱动旋转的第一弹簧，可在爪勾作用下，勾取沿传送带、第一弧形导板下落至料槽内绝缘皱纹纸管内的钎条，以节约能耗，同步连续抽钎；(2)采用挡板和弹性拨动机构，使对爪勾勾取的钎条随第一链条载运后，拨板偏转，夹持钎条，直至尾端过位挡板，首端随爪勾回转脱离，被拨板弹性回正推落在导向架，至第二链条上，无能耗实现垂直方向上的回运；(3)采用第二传动机构与第一传动机构配合驱动第二链条回转，使推板推动钎条回运至第二弧形导板，以节约能耗，同时整机联动控制转运速度，以便直接用于绝缘皱纹纸管上钎的上游设备，适应绝缘皱纹纸管机械连续加工的间隔时间，省时省力，节约成本和能耗。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术仰视结构图。图3为本专利技术俯视图。(图中，机架1，传送带2，主动辊3和从动辊4，旋转驱动机构5，第一带轮6、第二带轮7、第三带轮8和第四带轮9，第一皮带10，第一轴体11，第二皮带12，旋转电机13，通孔14，第一弧形导板15，料架16，料槽17，第一链条18，第一传动机构19，爪勾20，挡板21、第二链条22，弹性拨动机构23，第二传动机构24，第二弧形导板25，推板26，拨板27和支撑架28，V形凹口29、弹簧30，支撑轴31，E形架32和U形架33，托板34，导向架35，档条36，第一斜板37和第二斜板38，第一链轮轴39和第二链轮轴40，第一齿轮41、第二齿轮42和第一伞齿43，第二轴体44，第二伞齿45，第三链轮轴46和第四链轮轴47，第三齿轮48和第三轴体49，调节机构50，调节螺套51和调节螺杆52)。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,包括机架1，其中，所述机架1上设有传送带2，所述传送带2内设有主动辊3和从动辊4，所述主动辊3上设有旋转驱动机构5，所述旋转驱动机构5用于驱动主动辊3旋转；所述旋转驱动机构5包括第一带轮6、第二带轮7、第三带轮8和第四带轮9，所述第一带轮6设置在主动辊3外部、且与第二带轮7之间设有第一皮带10，所述第三带轮8和第二带轮7与机架1之间设有第一轴体11，所述第四带轮9与第三带轮8之间设有第二皮带12，且连接有旋转电机13，所述第一带轮6和第三带轮8上均设有若干通孔14，所述第一带轮6的外径大于第二带轮7的外径，所述第三带轮8的外径大于第二带轮7和第四带轮9的外径；旋转电机13的电机轴与第四带轮9相连，第四带轮9通过第二皮带12带动第三带轮8旋转，第一轴体11上的第二带轮7随之旋转，并通过第一皮带10带动第一带轮6旋转，采用大小齿轮通过第一皮带10和第二皮带12二级传动，以节约旋转电机13能耗，保证主动辊3转速；所述传动带尾端两侧设有第一弧形导板15，所述第一弧形导板15一侧设有料架16，所述料架16与机架1之间设有料槽17，所述料槽17一端设有平行设置的第一链条18，所述第一链条18与主动辊3之间设有第一传动机构19，所述第一传动机构19用于带动第一链条18回转；所述第一链条18上设有若干爪勾20、且一侧设有挡板21、至少两个导向架35和两个第二链条22，另一侧设有至少两个弹性拨动机构23，所述导向架35位于传送带2侧底部，所述第二链条22一端位于导向架35侧底端，且与第一传动机构19之间设有第二传动机构24，所述第二传动机构24用于带动第二链条22回转，所述第二链条22另一端位于传送带2侧顶部，且侧部设有与机架1连接的第二弧形导板25，所述第二链条22表面设有若干推板26；所述弹性拨动机构23包括拨板27和支撑架28，所拨板27位于第一链条18顶部且与第一链条18垂直设置，所述拨板27一端设有V形凹口29、另一端两侧与支撑架28之间均设有弹簧30，所述拨板27与支撑架28顶部之间设有支撑轴31；当钎条经爪勾20勾住，沿第一链条18运送，至经过拨板27，带动拨板27在支撑轴31上偏转，两侧的弹簧30分别伸长和收缩，并在挡板21的限位下，多个V形凹口29对钎条形成夹持，直至爪勾20随第一链条18回转下行时，钎条随惯性向前在移动一段距离，爪勾20回转脱离钎条，钎条尾部脱离挡板21，在弹簧30弹性回复下，拨板27回正，将钎条推至导向架35上；所述挡板21与第一链条18垂直设置，且靠近第一链轮轴39一侧，用于限位，直至钎条随第一链条18运行过挡板21时，被弹性拨动机构23推出；所述支撑架28包括垂直相连的E形架32和U形架33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,包括机架，其特征为，所述机架上设有传送带，所述传送带内设有主动辊和从动辊，所述主动辊上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动主动辊旋转，所述传动带尾端两侧设有第一弧形导板，所述第一弧形导板一侧设有料架，所述料架与机架之间设有料槽，所述料槽一端设有平行设置的第一链条，所述第一链条与主动辊之间设有第一传动机构，所述第一传动机构用于带动第一链条回转；所述第一链条上设有若干爪勾、且一侧设有挡板、至少两个导向架和两个第二链条，另一侧设有至少两个弹性拨动机构，所述导向架位于传送带侧底部，所述第二链条一端位于导向架侧底端，且与第一传动机构之间设有第二传动机构，所述第二传动机构用于带动第二链条回转，所述第二链条另一端位于传送带侧顶部，且侧部设有与机架连接的第二弧形导板，所述第二链条表面设有若干推板。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,包括机架，其特征为，所述机架上设有传送带，所述传送带内设有主动辊和从动辊，所述主动辊上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动主动辊旋转，所述传动带尾端两侧设有第一弧形导板，所述第一弧形导板一侧设有料架，所述料架与机架之间设有料槽，所述料槽一端设有平行设置的第一链条，所述第一链条与主动辊之间设有第一传动机构，所述第一传动机构用于带动第一链条回转；所述第一链条上设有若干爪勾、且一侧设有挡板、至少两个导向架和两个第二链条，另一侧设有至少两个弹性拨动机构，所述导向架位于传送带侧底部，所述第二链条一端位于导向架侧底端，且与第一传动机构之间设有第二传动机构，所述第二传动机构用于带动第二链条回转，所述第二链条另一端位于传送带侧顶部，且侧部设有与机架连接的第二弧形导板，所述第二链条表面设有若干推板。2.如权利要求1所述的一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,其特征为，所述旋转驱动机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述第一带轮设置在主动辊外部、且与第二带轮之间设有第一皮带，所述第三带轮和第二带轮与机架之间设有第一轴体，所述第四带轮与第三带轮之间设有第二皮带，且连接有旋转电机，所述第一带轮和第三带轮上均设有若干通孔，所述第一带轮的外径大于第二带轮的外径，所述第三带轮的外径大于第二带轮和第四带轮的外径。3.如权利要求1所述的一种绝缘皱纹纸管抽钎回运装置,其特征为，所述弹性拨动机构包括拨板和支撑架，所拨板位于第一链条顶部且与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建坤，
申请(专利权)人：镇江市鑫泰绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32