一种用于特大型电子提花机的连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及提花机械技术领域，尤其是一种用于特大型电子提花机的连接机构，包括工作台，所述工作台的上表面中间位置处安装有提花机，所述工作台的上表面边缘处固定安装有防护栏，所述工作台的左侧壁下方固定安装有爬梯，所述工作台的底面固定安装有工作台支架，所述工作台支架的左侧立柱外侧壁安装有操作箱。本实用新型专利技术采用单台电子提花机控制两台织机提花的方式，两台织布机借助两个带轮组实现连接同步运转，织机与电子提花机之间借助两个换向器的调节实现同步运转，此连接方式可为客户降低40％以上的设备投资成本，同时也为客户降低25％的用电能耗，三台设备联动同步性好，运行效率高。

A Connecting Mechanism for Extra Large Electronic Jacquard Machine

The utility model relates to the technical field of jacquard machinery, in particular to a connecting mechanism for a super-large electronic jacquard machine, including a worktable, in which a jacquard machine is installed at the middle position of the upper surface of the worktable, a guardrail is fixed at the upper surface edge of the worktable, a climbing ladder is fixed under the left side wall of the worktable, and a bottom surface of the worktable is fixed and installed. A worktable bracket is provided, and an operation box is installed on the outer wall of the left column of the worktable bracket. The utility model adopts a single electronic jacquard machine to control the jacquard pattern of two looms. Two looms realize synchronous operation by means of two pulley groups. The synchronous operation between the loom and the electronic jacquard machine is realized by means of the adjustment of two commutators. This connection mode can reduce the investment cost of equipment by more than 40% for customers, and at the same time reduce the power consumption by 25% for customers, and three devices. The linkage synchronization is good and the operation efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于特大型电子提花机的连接机构
本技术涉及提花机械
，尤其涉及一种用于特大型电子提花机的连接机构。
技术介绍
目前我国的纺织行业中，提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地位，随着国际贸易的全球化，提花机的出口和生产都得到了很大的发展，电子提花机是纺织行业必不可少的一种生产机械。现有的电子提花机通过控制单台织机对其制造的装造通丝绳进行编织，工作效率较低，因此部分厂家将提花机制造的装造通丝绳加工完毕后，再利用多台织机进行编织，但这种方法导致所需电能增加，造成能耗大，提高了成本，为此我们提出一种用于特大型电子提花机的连接机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中提出现有的电子提花机通过控制单台织机对其制造的装造通丝绳进行编织，工作效率较低，因此部分厂家将提花机制造的装造通丝绳加工完毕后，再利用多台织机进行编织，但这种方法导致所需电能增加，造成能耗大，提高了成本的问题，因此提出的一种用于特大型电子提花机的连接机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于特大型电子提花机的连接机构，包括工作台，所述工作台的上表面中间位置处安装有提花机，所述工作台的上表面边缘处固定安装有防护栏，所述工作台的左侧壁下方固定安装有爬梯，所述工作台的底面固定安装有工作台支架，所述工作台支架的左侧立柱外侧壁安装有操作箱，所述工作台支架的右侧立柱外侧壁固定安装有主电机，所述工作台支架内侧空间的下方左侧安装有一号织机，所述一号织机的上表面靠近所述提花机的底面安装有过渡管道，所述过渡管道的内部设置有装造通丝绳，所述一号织机的前表面安装有第一换向器，所述第一换向器的前表面安装有第一带轮组，所述一号织机的右侧安装有二号织机，所述二号织机的前表面安装有第二换向器，所述第二换向器的主轴与所述第一换向器的主轴通过所述第一带轮组传动连接，所述第二换向器的主轴外侧壁靠近所述第一带轮组的右端前方安装有第二带轮组，所述第二换向器的主轴与所述主电机的主轴通过所述第二带轮组转动连接，所述过渡管道的内部底面安装有传料辊支架，所述传料辊支架远离所述过渡管道内侧壁的一端安装有传料辊，所述提花机和所述主电机均与外部电源电性连接。优选的，所述第一换向器和所述第二换向器的内部均设置有多个齿轮组，所述一号织机和所述二号织机分别通过所述第一换向器和所述第二换向器内部安装的齿轮组改变其内部主轴转动方向，且其转动方向相同。优选的，所述传料辊支架共设置有七个，且七个所述传料辊支架均匀安装在所述过渡管道的内侧壁。优选的，所述主电机与所述二号织机通过所述第二带轮组传动连接，所述二号织机与所述一号织机通过所述第一带轮组传动连接。优选的，所述过渡管道采用钢化玻璃制作而成的方形管道，所述过渡管道共设置有两个，且两个所述过渡管道对应安装在所述一号织机和所述二号织机的入料口上方。本技术提出的一种用于特大型电子提花机的连接机构，有益效果在于：本技术采用单台电子提花机控制两台织机提花的方式，两台织布机借助两个带轮组实现连接同步运转，织机与电子提花机之间借助两个换向器的调节实现同步运转，此连接方式可为客户降低40％以上的设备投资成本，同时也为客户降低25％的用电能耗，三台设备联动同步性好，运行效率高，此外，在提花机与两个织机之间安装有过渡管道，借助过渡管道内部安装的传料辊可以将装造通丝绳稳定的传送入两个织机中，避免外物不小心落入装造通丝绳上，打断其传递。附图说明图1为本技术提出的一种用于特大型电子提花机的连接机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于特大型电子提花机的连接机构的装置A部放大结构示意图。图中：提花机1、工作台2、过渡管道3、操作箱4、一号织机5、爬梯6、第一换向器7、第一带轮组8、第二换向器9、二号织机10、第二带轮组11、主电机12、工作台支架13、装造通丝绳14、防护栏15、传料辊16、传料辊支架17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于特大型电子提花机的连接机构，包括工作台2，工作台2的上表面中间位置处安装有提花机1，工作台2的上表面边缘处固定安装有防护栏15，工作台2的左侧壁下方固定安装有爬梯6，工作台2的底面固定安装有工作台支架13，工作台支架13的左侧立柱外侧壁安装有操作箱4，工作台支架13的右侧立柱外侧壁固定安装有主电机12，主电机12与二号织机10通过第二带轮组11传动连接，二号织机10与一号织机5通过第一带轮组8传动连接，利用第一带轮组8和第二带轮组11的同步传动便于一号织机5与二号织机10实现同步运转。工作台支架13内侧空间的下方左侧安装有一号织机5，一号织机5的上表面靠近提花机1的底面安装有过渡管道3，过渡管道3采用钢化玻璃制作而成的方形管道，过渡管道3共设置有两个，且两个过渡管道3对应安装在一号织机5和二号织机10的入料口上方，便于稳定输送装造通丝绳14。过渡管道3的内部设置有装造通丝绳14，一号织机5的前表面安装有第一换向器7，第一换向器7和第二换向器9的内部均设置有多个齿轮组，一号织机5和二号织机10分别通过第一换向器7和第二换向器9内部安装的齿轮组改变其内部主轴转动方向，且其转动方向相同，利用第一换向器7和第二换向器9实现整体所有装置的同步运转。第一换向器7的前表面安装有第一带轮组8，一号织机5的右侧安装有二号织机10，二号织机10的前表面安装有第二换向器9，第二换向器9的主轴与第一换向器7的主轴通过第一带轮组8传动连接，第二换向器9的主轴外侧壁靠近第一带轮组8的右端前方安装有第二带轮组11，第二换向器9的主轴与主电机12的主轴通过第二带轮组11转动连接，过渡管道3的内部底面安装有传料辊支架17，传料辊支架17共设置有七个，且七个传料辊支架17均匀安装在过渡管道3的内侧壁，利用传料辊支架17上安装的传料辊16便于装造通丝绳14的稳定输送。传料辊支架17远离过渡管道3内侧壁的一端安装有传料辊16，提花机1和主电机12均与外部电源电性连接。工作原理：使用时，将提花机1和主电机12连接到外部电源，工作人员通过爬梯6爬到工作台上，将原料添加进提花机1内部，然后通过操作箱4控制所有机器运转，同时启动电机12和提花机1，通过电机12转动带动第二带轮组11转动，从而带动第二换向器9和二号织机10一起运转，同时借助第一带轮组8带动第一换向器7和一号织机5同步运转，借助第一换向器7和第二换向器9分别调节第一换向器7和二号织机10主轴转动，使得两个织机与提花机1实现同步运转，同时借助过渡管道3内部安装的多个过渡管道3将提花机1加工出的装造通丝绳14稳定的输送进两个织机内部进行编织即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于特大型电子提花机的连接机构，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面中间位置处安装有提花机(1)，所述工作台(2)的上表面边缘处固定安装有防护栏(15)，所述工作台(2)的左侧壁下方固定安装有爬梯(6)，所述工作台(2)的底面固定安装有工作台支架(13)，所述工作台支架(13)的左侧立柱外侧壁安装有操作箱(4)，所述工作台支架(13)的右侧立柱外侧壁固定安装有主电机(12)，所述工作台支架(13)内侧空间的下方左侧安装有一号织机(5)，所述一号织机(5)的上表面靠近所述提花机(1)的底面安装有过渡管道(3)，所述过渡管道(3)的内部设置有装造通丝绳(14)，所述一号织机(5)的前表面安装有第一换向器(7)，所述第一换向器(7)的前表面安装有第一带轮组(8)，所述一号织机(5)的右侧安装有二号织机(10)，所述二号织机(10)的前表面安装有第二换向器(9)，所述第二换向器(9)的主轴与所述第一换向器(7)的主轴通过所述第一带轮组(8)传动连接，所述第二换向器(9)的主轴外侧壁靠近所述第一带轮组(8)的右端前方安装有第二带轮组(11)，所述第二换向器(9)的主轴与所述主电机(12)的主轴通过所述第二带轮组(11)转动连接，所述过渡管道(3)的内部底面安装有传料辊支架(17)，所述传料辊支架(17)远离所述过渡管道(3)内侧壁的一端安装有传料辊(16)，所述提花机(1)和所述主电机(12)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于特大型电子提花机的连接机构，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面中间位置处安装有提花机(1)，所述工作台(2)的上表面边缘处固定安装有防护栏(15)，所述工作台(2)的左侧壁下方固定安装有爬梯(6)，所述工作台(2)的底面固定安装有工作台支架(13)，所述工作台支架(13)的左侧立柱外侧壁安装有操作箱(4)，所述工作台支架(13)的右侧立柱外侧壁固定安装有主电机(12)，所述工作台支架(13)内侧空间的下方左侧安装有一号织机(5)，所述一号织机(5)的上表面靠近所述提花机(1)的底面安装有过渡管道(3)，所述过渡管道(3)的内部设置有装造通丝绳(14)，所述一号织机(5)的前表面安装有第一换向器(7)，所述第一换向器(7)的前表面安装有第一带轮组(8)，所述一号织机(5)的右侧安装有二号织机(10)，所述二号织机(10)的前表面安装有第二换向器(9)，所述第二换向器(9)的主轴与所述第一换向器(7)的主轴通过所述第一带轮组(8)传动连接，所述第二换向器(9)的主轴外侧壁靠近所述第一带轮组(8)的右端前方安装有第二带轮组(11)，所述第二换向器(9)的主轴与所述主电机(12)的主轴通过所述第二带轮组(11)转动连接，所述过渡管道(3)的内部底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞益彬，
申请(专利权)人：常州市巍纳赛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32