一种微生物菌肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微生物菌肥发酵装置，包括发酵罐体、蒸汽发生器、空压机、加热水箱、螺旋输料装置和干燥箱，所述发酵罐体外壁表面设有外夹套，所述发酵罐体的内壁表面设有内夹套，所述内夹套上设有若干均匀分布的气嘴，所述内夹套的外壁上下分别设有温度传感器和pH传感器，所述空压机通过高压气体输送管道与所述内夹套连通，所述蒸汽发生器通过蒸汽输送管道与所述高压气体输送管道连通，所述外夹套上连通有冷水管。本实用新型专利技术能够满足控温的要求，氧气与发酵菌肥充分混合、反应，极大地缩短了发酵时间，发酵效率高，使发酵后的菌肥品质得到保障，且自动化程度高，能够实现菌肥发酵和干燥的连续工作，有效提高工作效率。

A Microbial Fertilizer Fermentation Device

The utility model discloses a microbial bacterial fertilizer fermentation device, which comprises a fermentation tank, a steam generator, an air compressor, a heating water tank, a screw feeding device and a drying box. The outer surface of the fermentation tank is provided with an outer jacket, and the inner surface of the fermentation tank is provided with an inner jacket. The inner jacket is provided with a number of uniformly distributed gas nozzles, and the outer wall of the inner jacket is respectively upper and lower. A temperature sensor and a pH sensor are provided, the air compressor is connected with the inner jacket through a high-pressure gas transmission pipeline, the steam generator is connected with the high-pressure gas transmission pipeline through a steam transmission pipeline, and the outer jacket is connected with a cold water pipe. The utility model can meet the requirements of temperature control, oxygen and fermentation bacterial fertilizer are fully mixed and reacted, greatly shortening the fermentation time, high fermentation efficiency, guaranteeing the quality of fermented bacterial fertilizer, and has high automation degree. It can realize the continuous work of fermentation and drying of bacterial fertilizer, and effectively improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌肥发酵装置
本技术涉及微生物菌肥发酵
，具体为一种微生物菌肥发酵装置。
技术介绍
微生物菌肥是由一种或多种有益生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，因其具有增加土壤中的有机质，阻止病原菌入侵，减少植物的病虫害生长，促进农作物生长，提高农作物产量，改善和还原农产品品质等功能，越来越广泛的应用到农业生产过程中。微生物肥料在生产过程中，发酵是最重要的一个环节。目前，微生物菌肥的发酵过程存在以下缺点：1、发酵过程中会产生大量的热量，现有的微生物菌肥发酵装置一般是通过翻抛和搅动的方式进行散热，不能满足控温的要求；2、发酵过程中所需氧气是通过连接空压机的并延伸至罐体内腔底部的管道供氧，氧气分布不均匀，导致发酵时间过长，发酵效率低，发酵后的菌肥品质低；3、发酵后的肥料含有大量的水分，需要转运至烘干设备中进行干燥，不能连续作业，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种微生物菌肥发酵装置，解决了生物菌肥发酵不能满足控温要求、氧气分布不均匀导致发酵效率低、菌肥品质低以及不能连续作业，费时费力，工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物菌肥发酵装置，包括发酵罐体、蒸汽发生器、空压机、加热水箱、螺旋输料装置和干燥箱，所述发酵罐体外壁表面设有外夹套，所述发酵罐体的内壁表面设有内夹套，所述内夹套上设有若干均匀分布的气嘴，所述内夹套的外壁上下分别设有温度传感器和pH传感器，所述空压机通过高压气体输送管道与所述内夹套连通，所述蒸汽发生器通过蒸汽输送管道与所述高压气体输送管道连通，所述外夹套上连通有冷水管，所述加热水箱通过热水管道与所述冷水管连接，所述外夹套通过循环水管与所述加热水箱连接，所述加热水箱的内部设有加热器，所述发酵罐体的顶部中间位置固定安装有电机，所述发酵罐体的内部设有搅拌器，所述搅拌器的一端与所述电机的输出轴连接，所述发酵罐体的底部设有卸料阀门以及与所述卸料阀门连接的第一卸料管道，所述第一卸料管道远离所述卸料阀门的一端与所述螺旋输料装置的顶部连通，所述螺旋输料装置上设有蒸汽均布箱，所述螺旋输料装置上设有与所述蒸汽均布箱对应设置的蒸汽进口，所述螺旋输料装置远离所述第一卸料管道的一端底部通过第二卸料管道与所述干燥箱连接，所述发酵装置还包括位于各管道上的阀门以及与该阀门电连接的控制器，所述螺旋输料装置、所述温度传感器、所述pH传感器、所述加热器和所述电机分别与所述控制器电连接。进一步的，所述螺旋输料装置包括筒体、固定安装于所述筒体一端的电机以及经该电机驱动输送菌肥的输送螺旋。进一步的，所述干燥箱包括箱体、用于干燥菌肥的供热机构以及固定安装于所述箱体内部的菌肥传送带组件。进一步的，所述菌肥传送带组件包括用于将菌肥阶梯式传输的多个从上到下交替设置的第一传送带和第二传送带。进一步的，所述发酵罐体的顶部且位于所述电机的两侧分别设有排气口和进料口。(三)有益效果本技术提供了一种微生物菌肥发酵装置，具备以下有益效果：(1)、该微生物菌肥发酵装置，通过外夹套、加热水箱、热水管道、冷水管、循环水管、温度传感器、电机和搅拌器的配合设置，即通过电机驱动搅拌器对发酵过程中的菌肥进行搅拌，方便散热的同时提高发酵效率，通过温度传感器实时检测发酵罐体内部的温度，当温度过高时，通过控制器控制冷水管管道阀门的开启，向外夹套的内部输送冷水，对发酵罐体进行降温，当温度过低时，通过控制器控制冷水管管道阀门关闭，同时控制加热水箱内部的加热器工作，加热水箱内部加热后的水通过热水管道输送至外夹套内部进行热传导，配合循环水管进行循环式加热或冷却，满足对发酵罐体内部进行控温的要求。(2)、该微生物菌肥发酵装置，通过内夹套、若干气嘴、空压机、高压气体输送管道的配合设置，即通过空压机将气体压缩后经高压气体输送管道输送至内夹套的内部，并通过若干均匀分布的气嘴喷出，能够与发酵过程中的菌肥进行充分混合、反应，极大地缩短了发酵时间，发酵效率高，使发酵后的菌肥品质得到保障。(3)、该微生物菌肥发酵装置，通过发酵罐体、蒸汽发生器、蒸汽输送管道、蒸汽输送支管、螺旋输料装置和干燥箱的配合设置，即通过蒸汽发生器、蒸汽输送管道和蒸汽输送支管分别向发酵罐体和螺旋输送罐体内部输送湿热蒸汽，对菌肥进行消毒，灭菌效果好，在发酵罐体内部发酵后的菌肥通过卸料阀门及第一卸料管道输送至螺旋输料装置内部，由螺旋输料装置通过第二卸料管道将菌肥输送至干燥箱内进行干燥，能够实现微生物菌肥发酵和干燥的连续工作，自动化程度高，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中内夹套的结构示意图。图中：1、发酵罐体；2、蒸汽发生器；3、空压机；4、加热水箱；5、螺旋输料装置；6、干燥箱；7、外夹套；8、内夹套；9、气嘴；10、温度传感器；11、pH传感器；12、高压气体输送管道；13、蒸汽输送管道；14、冷水管；15、热水管道；16、循环水管；17、电机；18、搅拌器；19、第一卸料管道；20、蒸汽均布箱；21、蒸汽进口；22、第二卸料管道；23、排气口；24、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种微生物菌肥发酵装置，包括发酵罐体1、蒸汽发生器2、空压机3、加热水箱4、螺旋输料装置5和干燥箱6，所述发酵罐体1外壁表面设有外夹套7，所述发酵罐体1的内壁表面设有内夹套8，所述内夹套8上设有若干均匀分布的气嘴9，所述内夹套8的外壁上下分别设有温度传感器10和pH传感器11，所述空压机3通过高压气体输送管道12与所述内夹套8连通，所述蒸汽发生器2通过蒸汽输送管道13与所述高压气体输送管道12连通，所述外夹套7上连通有冷水管14，所述加热水箱4通过热水管道15与所述冷水管14连接，所述外夹套7通过循环水管16与所述加热水箱4连接，所述加热水箱4的内部设有加热器，所述发酵罐体1的顶部中间位置固定安装有电机17，所述发酵罐体1的内部设有搅拌器18，所述搅拌器18的一端与所述电机17的输出轴连接，所述发酵罐体1的底部设有卸料阀门以及与所述卸料阀门连接的第一卸料管道19，所述第一卸料管道19远离所述卸料阀门的一端与所述螺旋输料装置5的顶部连通，所述螺旋输料装置5上设有蒸汽均布箱20，所述蒸汽均布箱20通过蒸汽输送支管与所述蒸汽输送管道13连接，所述螺旋输料装置5上设有与所述蒸汽均布箱20对应设置的蒸汽进口21，所述螺旋输料装置5远离所述第一卸料管道19的一端底部通过第二卸料管道22与所述干燥箱6连接，所述发酵装置还包括位于各管道上的阀门以及与该阀门电连接的控制器，所述螺旋输料装置5、所述温度传感器10、所述pH传感器11、所述加热器和所述电机17分别与所述控制器电连接。具体来说，所述螺旋输料装置5包括筒体、固定安装于所述筒体一端的电机以及经该电机驱动输送菌肥的输送螺旋；所述干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物菌肥发酵装置，其特征在于，包括发酵罐体(1)、蒸汽发生器(2)、空压机(3)、加热水箱(4)、螺旋输料装置(5)和干燥箱(6)，所述发酵罐体(1)外壁表面设有外夹套(7)，所述发酵罐体(1)的内壁表面设有内夹套(8)，所述内夹套(8)上设有若干均匀分布的气嘴(9)，所述内夹套(8)的外壁上下分别设有温度传感器(10)和pH传感器(11)，所述空压机(3)通过高压气体输送管道(12)与所述内夹套(8)连通，所述蒸汽发生器(2)通过蒸汽输送管道(13)与所述高压气体输送管道(12)连通，所述外夹套(7)上连通有冷水管(14)，所述加热水箱(4)通过热水管道(15)与所述冷水管(14)连接，所述外夹套(7)通过循环水管(16)与所述加热水箱(4)连接，所述加热水箱(4)的内部设有加热器，所述发酵罐体(1)的顶部中间位置固定安装有电机(17)，所述发酵罐体(1)的内部设有搅拌器(18)，所述搅拌器(18)的一端与所述电机(17)的输出轴连接，所述发酵罐体(1)的底部设有卸料阀门以及与所述卸料阀门连接的第一卸料管道(19)，所述第一卸料管道(19)远离所述卸料阀门的一端与所述螺旋输料装置(5)的顶部连通，所述螺旋输料装置(5)上设有蒸汽均布箱(20)，所述蒸汽均布箱(20)通过蒸汽输送支管与所述蒸汽输送管道(13)连接，所述螺旋输料装置(5)上设有与所述蒸汽均布箱(20)对应设置的蒸汽进口(21)，所述螺旋输料装置(5)远离所述第一卸料管道(19)的一端底部通过第二卸料管道(22)与所述干燥箱(6)连接，所述发酵装置还包括位于各管道上的阀门以及与该阀门电连接的控制器，所述螺旋输料装置(5)、所述温度传感器(10)、所述pH传感器(11)、所述加热器和所述电机(17)分别与所述控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌肥发酵装置，其特征在于，包括发酵罐体(1)、蒸汽发生器(2)、空压机(3)、加热水箱(4)、螺旋输料装置(5)和干燥箱(6)，所述发酵罐体(1)外壁表面设有外夹套(7)，所述发酵罐体(1)的内壁表面设有内夹套(8)，所述内夹套(8)上设有若干均匀分布的气嘴(9)，所述内夹套(8)的外壁上下分别设有温度传感器(10)和pH传感器(11)，所述空压机(3)通过高压气体输送管道(12)与所述内夹套(8)连通，所述蒸汽发生器(2)通过蒸汽输送管道(13)与所述高压气体输送管道(12)连通，所述外夹套(7)上连通有冷水管(14)，所述加热水箱(4)通过热水管道(15)与所述冷水管(14)连接，所述外夹套(7)通过循环水管(16)与所述加热水箱(4)连接，所述加热水箱(4)的内部设有加热器，所述发酵罐体(1)的顶部中间位置固定安装有电机(17)，所述发酵罐体(1)的内部设有搅拌器(18)，所述搅拌器(18)的一端与所述电机(17)的输出轴连接，所述发酵罐体(1)的底部设有卸料阀门以及与所述卸料阀门连接的第一卸料管道(19)，所述第一卸料管道(19)远离所述卸料阀门的一端与所述螺旋输料装置(5)的顶部连通，所述螺旋输料装置(5)上设有蒸汽均布箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兆军，李玉，
申请(专利权)人：江苏中农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32